1.1.1.1. 功能概述
系统启用前，在生产车间里可能已经有在制品。本功能就是人工补建已经处于加工\装配状态的工单以进行本生产活动控制系统的初始化，此种工单同其他工单的区别是不需要再进行生产发料。
从实际情况出发，系统不提供对在制件的多层功能下达功能。
初始在制工单生成后，工单状态自动进入执行状态。同时，由于领料已经发生，系统要对再制品库存进行处理，整体效果相当于车间库存的初始化。界面如图2-4-1-1所示：
图2-4-1-1
1.1.1.2. 准备事项
1．本系统未启用。
2．建立了工作中心、工艺路线的资料。
3．库存系统启用了仓库、库位。
4．完整定义了物料资料和产品结构资讯。
1.1.1.3. 项目说明
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项目名称 |
项目说明 |
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1 |
在制工单 |
已经下达执行并领料的工单。 |
1.1.1.4. 操作说明
1、 从系统设定\生产初始化\在制工单补建功能表栏进入；
2、 对在制件输入工单时，先指定在制件数量、在制工序（已经到达工序）、需求日期、投放日期等工单头资讯。工单数量只输入在制品数量，不处理已完工数量。从实际情况出发，系统不提供对在制件的多层下达功能。
3、 为加强对补建工单的详细控制，工单生成时也要根据产品结构（或工艺路线中的对应工艺BOM）、工艺路线生成对该工单的子料需求明细和工序加工明细；并允许用户对具体资讯进行修改。但要注意保持：
a. 第一道工序的开工日期和工单头中的开工日期一致。
b. 当前日期必定处于当前工序的开工和完工日期之间。
c. 当前工序为‘开工’状态，后续工序为‘待工’状态，前序为‘完工’或‘开工’状态。
4、 为加强对车间库存的管理，子料资讯生成后，系统将按对应的需求数量在当前工作中心自动生成车间库存，不生成领料单号。用户可手工调整，在其工艺路线中的各工作中心进行分配。但必须保证输入的其他工作中心在当前工艺路线之内。而且工作中心对应的最小工序号不能大于当前工序号。保存时检查子料需求数量和对应输入的工作中心库存数量和必须一致。系统认定：补建工单已经完全发料。
5、 工单头资讯确定后，保存下达，自动生成工单号，工单状态为执行态。在制工单生成后，工单状态自动进入执行状态；同时，系统认定发料已经完成，要对再制品库存进行处理，整体效果相当于车间库存的初始化。
1.1.1.5. 查询样式
查询方式有一种：自定义查询。您能对界面上的条件进行任意组合，具体设定请参见第五章附录一“公共操作”。
1.1.1.6. 数据输出
数据输出方式有两种：另存EXECL文档、列印。详见第五章附录二“列印设置”。
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本文标题：拓步ERP平台在制工单补建
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