1.1.1 功能说明
本作业画面主要功能是对平均提前期和平均批量的对应关系进行维护，主要提供给计划系统进行需求日期、生产排程等与时间相关的计算时使用。物料的期量标准包括：平均提前期、间隔期、最小订货量、批量增量、安全库存、平均批量、最大订货量等。
界面如图3-11所示：
图3-11
1.1.2 注意事项
1、 制造件和采购件的提前期（在本模组中统称平均提前期）计算略有不同。工序的定义参见车间控制系统。当制品还未定义工序时，允许手工输入平均提前期。
2、 提前期的准确性非常重要，将直接影响计划及任务能否实际完成。
1.1.3 准备事项
1. 物料编号等资料已经建立，对自制件、采购件均已知其期量标准资料。
2. 对自制件需已定义其工艺路线，以计算即时提前期。
1.1.4 项目说明
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项目名称 |
项目说明 |
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1 |
固定提前期
（采购件） |
提前期的计算与批量无关，此时平均批量无意义； |
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2 |
批量提前期
（采购件） |
提前期的计算与批量成正比关系，MRP计算时提前期=需求数量*平均提前期/平均批量； |
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3 |
批扣提前期
（采购件） |
提前期的计算与批量成比率关系，MRP计算时提前期=平均提前期*[大于等于（需求数量/平均批量）的最小整数]
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4 |
固定提前期（自制件/外协件） |
提前期的计算与批量无关，只用于得到平均提前期,MRP运算时无意义；
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5 |
批量提前期（自制件/外协件） |
提前期的计算与批量成正比关系，MRP计算时提前期=需求数量*平均提前期/平均批量； |
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6 |
批扣提前期（自制件/外协件） |
提前期的计算与批量成比率关系，MRP计算时提前期=平均提前期*[大于等于（需求数量/平均批量）的最小整数]； |
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7 |
即时提前期（自制件/外协件） |
提前期的计算根据生产时的工艺路线得到。
在此系统对工艺路线采用默认工艺路线计算。 |
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8 |
并行工序 |
汇总时如果存在多道工序并行的话，则仅取其中的关键工序的提前期，并行的其它工序则被忽略。 |
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9 |
工序提前期 |
系统将工序的提前期分为三类时间：准备时间、（单件）加工时间和其它时间。笼统来说，工序的提前期可以理解为是准备时间、加工时间*平均批量、其它时间三者之和，但其准确值受物料提前期类型的影响。 |
1.1.5 操作说明
1、 当为“固定提前期”类型时：
此时物料的平均批量没有任何意义—可以理解为无论批量多大，加工时间均相同。此时工序的提前期是手工输入的，但应满足：
工序提前期 >=（准备时间+加工时间*平均批量+其它时间）／日排产工时
这种类型适用于工序时间不能准确计量或加工批量比较小的情况。采用这种类型时，在无论需求量多大，该物料某一生产批次的提前期均等于其平均提前期。
2、 当为“批量提前期”类型时：
这种情况下，加工时间指的是单件加工时间，批量的加工时间等于物料的平均批量*加工时间。此时工序提前期可以手工维护，但应保证：
工序提前期 >=（准备时间+加工时间*平均批量+其它时间）／日排产工时
3、 当为“批扣提前期”类型时：
这种情况下，加工时间指的是单件加工时间，批量的加工时间等于物料的平均批量*加工时间。此时工序提前期可以手工维护，但应保证：
工序提前期 >=（准备时间+加工时间*平均批量+其它时间）／日排产工时
4、 当为“即时提前期”类型时：
采用这种类型时，该物料某一生产批次的提前期是即时计算的：
生产工序提前期 = 准备时间 ＋平均批量 * 单件加工时间 ＋ 其它时间
该批次总生产提前期为各生产工序提前期汇总得到（注意并行工序的取舍）。此时平均批量和平均提前期实际上没有任何意义。
1.1.6 资料输出
资料输出方式有两种：另存EXECL文档、打印。其中另存EXECL文档在点“打印预览”后在该窗口中点“另存EXCEL”按钮，在弹出窗口中输入EXCEL档案名即可。
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