3.1.1、系统概述
主生产计划（Master Product Schedule，MPS）是拓步ERP系统企业管理软件平台生产制造系统的重要一环。它承接销售计划、客户订单、生产规划的需求，并进一步细化，回答了主生产计划物料要生产多少，何时生产的问题。
主生产计划面向的对象一般为最终产品，但这也不是绝对的。例如在面向订单装配中，也可直接是面对装配件的生产计划。
主生产计划是否可以执行，很大程度受关键能力的限制。可以把主生产计划的结果输出到粗能力计划进行模拟调整。调整后的计划，成为展开物料需求计划和细能力计划的依据。
主生产计划回答了以下问题：
需要生产什么？--来源于预测和订单的合并需求
已经有了什么？--库存、工单和继承信息
还需要什么？--这是个简单的算式：等于需求减去资源。
需要注意的是，以上的问题是和时间紧密相连的。和传统的按年/季/月分别计划不同。主生产计划只有一个计划，它的运行结果都存在计划表中，包括实际订单、预测需求、预计库存、在制、计划等。
拓步ERP系统企业管理软件平台的主生产计划分为以下层次：
1、考察独立需求物料各方面需求和资源，包括：
根据销售计划/预测生成主生产计划预测资讯；
主生产计划预测资讯和客户订单需求的合并取舍；
继承可供利用的以往生成的主生产计划资讯；
考察当前库存、在制工单等资源；
2、根据以上资讯计算出独立需求物料的总需求量、接收量、预计可用量、可签约量等资讯；
3、生成并维护计划方案。该方案可以引出到粗能力计划，评价该方案的可行性；
4、经评价后的计划方案可以发放到MRP系统进行MRP计算及生成生产工单。
3.1.2、系统特点
秉承拓步ERP系统平台一贯风格，功能强大、操作简易。
充分反映当计划由近至远时，控制也由紧到松的实际要求。
充分考虑到企业销售部门和生产部门对计划的表达方式的差异，在从销售计划引入数据时提供多种控制手段。
全程的模拟功能，使得决策人员得以事先了解对未来需求的影响，并及时加以调节。
全面地考察所有关键因素，使得计算结果和实际高度吻合。
增加了主生产计划物料维护功能，使得计划员可以方便地在一个系统里定义期量标准，而不必在不同的系统间频繁切换。
多种分析报表，辅以图表反映，对预测、计划和执行状况全面跟踪比较。
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