中国第一重型机械集团公司是我国大型板坯连铸机的主要生产基地．多年来我公司先后生产了多台套现代化的大型板坯连铸设备，为我国创造了可观的社会效益。为确保大型板坯连铸机的生产制造水平．保证产品质量，缩短生产周期，我们不断总结经验，积累了适合大型板坯连铸的生产组织管理方法。
1 生产管理体系
大型成套设备、尤其是合作产品的生产制造，技术要求高，制造周期短，合同管理复杂，因此须建立严密的生产管理体系．它是大型板坯连铸机生产组织的根本保证。
1．1 技术准备阶段
大型成套设备的生产在技术准备阶段，工作量和复杂程度远远大于一般产品，提前开展技术准备工作，抢前抓早千方百计争取时间是非常重要的。一般来说，这一阶段主要有以下几个方面的工作：
①建立项目管理体系，确定项目负责人和合同管理小组，确定各系统内的负责人，明确规定其职权和责任．明确规定各有关部门和岗位的工作目标和相应措施。
②组织有关部门和各级人员宣讲研讨合同，熟悉合同．明确各部门相关的合同条款，以便更好地执行合同。
③转化合作生产适用的国外技术标准和技术要求，组织贯彻实施。
④根据合同交货期组织编制粗计划、综合进度计划和机床负荷计划。在公司范围内进行能力平衡．提前组织生产所需的工卡辅具、对中台、对中样规。
⑤组织各有关部门落实质量保证措施计划，分析自己承制的产品，由主要负责人向工艺部门、生产部门、加工制造人员、技术检查人员进行技术交底。找出问题、难点和关键。拟定相应的措施目标．并付诸实施。
⑥落实科研课题，签订各项科研合同，组织制造工艺攻关。
⑦提前落实特殊材料及外购配套件和JJM、JSP件。
⑧组织编制产品制造工艺文件，设计制造工艺装备和专用工具。
⑨建立项目管理信息传递及时准确、规范化的计算机辅助管理信息系统，同时结合项目管理需要逐步加以完善。
大型成套设备的生产技术管理涉及面广，头绪繁杂，管理难度大，而且生产制造周期又很长。因此，为更好地进行生产管理，应编制项目综合管理手册．对项目概况、合同摘要与合同执行说明、技术经济责任关系、质量和进度要求措施计划、技改计划、科研攻关计划、有关合同管理的主要工程表、各级负责人名单等内容，都要编人管理手册。手册发放到各有关单位、部门，便于工作中依循查考。
1．2 制造与交货阶段
大型成套设备的生产管理的第二个阶段是翩造与交货阶段。在这个阶段，项目管理的核心任务是确保制造质量与交货进度。设备的制造质量要符合合同规定的技术标准与技术要求，交货进度要满足合同要求。这一阶段的主要管理工作有以下几方面：
①按照粗计划的规定组织编制生产细计划与机床加工顺序计划。具体安排投料、加工、装配等各道工序的实施。
②对生产过程加强监督与调度，建立健全生产信息反馈系统．对生产全过程进行动态跟踪与调整控制．强化生产指挥与调度系统的工作，及时解奂生产中出现的各类问题与矛盾。保证全公司一盘棋。
③抓好产品质量的控制，严格按照技术标准和设计规定组织生产．严格执行工艺规程和工艺纪律。加强生产全过程各个环节中的质量检查工作，切实控制产品质量，把好质量关，抓好文明生产。
④对外供配套件的承制企业和承担扩散制造任务的协作厂要进行严格的资格审查。
⑤组织好产品出厂前的试车和检验。特别是合作项目有外商或用户参与的对重要设备的联合检查。
⑥组织、协调好产品的涂装、发运工作，确保按期交货。
我公司在大型成套设备的生产制造过程中积累了经验。形成了有组织、有系统的管理机构。附图绘出了我公司生产制造成套设备的生产管理体系图。
2 质量保证体系
为保证大型成套设备的产品质量．一重集团公司制定了相应的控制和检查手段、并按IS09001标准进行生产过程中的各项管理工作。具体如下：
①由设计部门编制产品出厂前检验大纲。作为生产制造及用户进行产品质量验收的依据。大纲中规定出A、B类产品的验收标准和要求。A类为与用户联合检验的设备．B类为自检而向用户提供检验记录的设备。在大纲中对要素设备都规定了检验验收项目及检验精度。
②连铸机中主要设备．如钢包回转台、中间罐车、引锭杆车、结晶器、结晶器振动装置、支承导向段、扇形段等．都编制单机总装检验及试运转要领书．用以指导工艺、生产、检查等部门的工作。另外还要编制堆焊辊子检查要领书、结晶器钢板检查要领书等。以保证关键零、部件的产品质量。
③编制现场安装要领书及安装精度检查表，指导安装人员正确操作。保证安装质量。
④编制现场试运转要领书及试运转精度检查表．指导正确试运转及运转的验收。
⑤编制单机设备使用说明书及各种配套件汇总表．指导设备的正常使用、维护保养和检修，并为用户外购配套件提供尽可能的方便。
⑥公司取得了IS09001标准的认证．编制下发并严格执行质量保证手册和质量保证体系程序文件．使我公司的管理水平和产品质量又上了一个新的台阶。
⑦做好售后服务是让用户满意的必要条件，公司从设备一出厂便成立由销售、设计、工艺、检查、经营等部门的专业人员组成的现场服务组．进行从开箱检验到负荷试车全过程的跟踪服务。一方面与用户及安装单位密切配合．保质量保工期直至设备正常运转．另一方面也收集来自用户等各方面的意见．加以分析和研究．改进我们的工作．提高产品质量。
3 结语
多年来我公司在大型板坯连铸机设计与制造方面取得了多项成果．其中宝钢1900m板坯连铸机获得原机电部重大技术装备科技进步奖．积累了丰富的经验。目前我公司不仅自己能够独立完成大型板坯连铸机的设计制造任务。而且能够以总包的形式指导兄弟厂共同完成设计、制造任务．宝钢1450 mm连铸机的生产就是一个例子。我们相信一重集团公司在不久的将来一定会取得连铸设备设计、制造的国际领先地位．为我国的连铸事业做出更大的贡献。
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本文标题：大型板坯连铸机制造的生产管理
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