系统接口
系统提供多种接口方式以实现与其它系统的无缝连接。
手持式移动设备和车载终端都集成条码和RFID的读取功能，在进行收货、盘点等操作时都可以实现与现有条码系统的无缝连接，无需另外购买设备或修改相关的软件系统。
系统的数据采集和交换依托于RFID中间件系统，中间件系统可以根据实际的需要对采集到的数据进行过虑、排序和封装等处理，并提供数据流、文件和XML等多种数据交换方式，可以实现与管理信息系统和仿真系统等的平滑连接。
系统收益
灵活配置，分部实施
系统独特的流程包和功能包的设计，使得分部实施非常方便。可以从某一个业务流程开始实施，逐步扩展到一个业务流程以至一个完整的功能包。也可以自顶向下同时进行几个功能包的实施。无论采用哪种实施方法都可以将RFID技术快速的引入当前的管理流程，提高管理效率。
领跑新技术，保护投资
系统中采用的硬件设备都符合ISO标准而且支持软件升级，完全兼容将要推出的EPC标准，最大限度地保护了企业的投资。
提高管理信息系统中数据的可靠性
数据采集系统最大限度地避免和减少了人工干预，从而减少了人工操作错误的数量。而且系统严密控制输入的数据，保证了操作过程中数据的完整性和一致性，使得进入系统的数据清洁、有效。不仅为企业管理信息系统的运转提供了可靠的数据，而且也提升了管理信息系统的价值。
高效、准确的数据采集，提高作业效率
RFID技术独有的大批量数据同时采集，无需精确对位等特点，使企业从每天的大量重复作业中解脱出来。每天频繁的大批量出入库数据通过RFID系统实时采集，实时传递，实时核对、更新，既降低了人工的劳动强度又避免了在重复的人工操作中出现错扫、漏扫、重扫等差错，提高了工作效率和准确度。
分区盘点，实时进行
盘点工作可以在不停业的情况下进行。无论工作场地是否具备无线网络环境，系统都可以及时地对盘点结果做出反应，指导盘点员进行复盘等各种处理。不仅降低了盘点员的工作量而且大大地降低了系统的响应时间（理论上可以达到零响应时间），提高了工作效率。而且进行盘点操作时无需停止出入库作业，不会影响企业的正常工作，满足企业对信息流、物流快速流动要求。
适时的工作向导
RFID前端系统可以依据后端管理系统的指令和预置的管理策略，根据现场操作员反馈的操作信息，显示相应的工作指令。操作员只需按照前端系统的指令进行操作即可，无需人工的判断和决定。从而最大限度地摆脱对人工判断的依赖，提高了企业的质量管理水平。
准确、高效使用稀缺资源，提高生产作业能力
前端系统与后端系统之间实时的信息传递，保证了叉车在整个作业过程中的信息都在管理系统的准确调度、处理和监控之下。从而保证叉车能最大可能地接近满负荷工作状态，使人员和设备的使用效率都得到了提高。使得企业在不增加其它资源数量的情况下，进一步提高系统的生产作业能力。
设备简介
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本文标题：仓储管理解决方案（三）
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