质量控制是信息工程监理的重要工作内容之一，该领域内的专家学者在吸取前人质量控制理论研究成果的基础上对监理的质量控制做了大量的研究。针对目前提高信息系统建设质量的迫切需求，研究并实现一个对信息工程监理阶段具有明确针对性的质量控制工具有着重要的现实意义。
一、六西格玛质量管理理论基础
在1987年，摩托罗拉公司首次提出了一种新型质量管理的方法一六西格玛(σ)。西格玛是希腊字母σ的中文译音，在统计学中用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3．4个出错的机会，即合格率是99．99966%。摩托罗拉公司所实施的六西格玛已经超出了最初的定义，它是基于全面质量管理思想，发展起来的一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法。它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。
通过研究分析发现，六西格玛质量管理理念与全面质量管理理念、IS09000质量认证体系相比，更加侧重和强调以下四个方面：
1．以顾客需要为关注焦点
这不但是六西格玛管理的基本原则，也是现代管理理论和实践的基本原则。六西格玛管理强调“倾听顾客的声音(Voice of Customer-VOC)”，强调从“确定顾客的关键要求”开始，使顾客满意，进而使企业利润增加，这是六西格玛所要达到的结果或实现的最终目标。因此，找出做什么事情才能让顾客满意并增加企业利润才是质量改进最重要的问题。
2．坚持系统的观点
系统是由一系列相互关联、相互依赖、共同作用的过程构成的。在六西格玛管理中十分强调将组织作为系统来看待，而不是一些独立的部门和孤立的过程的集合。质量管理大师戴明博士在著名的“十四项法则”中指出：“85％以上的质量问题和浪费是由系统原因造成的，只有15％是由岗位上的问题造
成的”。实际上，很多问题之所以长期得不到很好的解决，并不是组织不具备技术上的能力和条件，而是因为管理上的不协调。六西格玛管理认为，大量的改进机会正是在这种横向过程的改进之中。
3．用数据说话
“用数据说话”是六西格玛管理理念的一个突出的特点，数据是测量的结果，也是分析和决策的依据，是过程运行情况的客观反映，在六西格玛管理中，要求我们使用数据做出正确的统计推断，用数据帮助我们准确地找到产生问题的根本原因。因此，在六西格玛管理中大量地用到统计技术。
4．强调过程管理
许多质量管理方案都采用“过程方法”管理，但这些方案大多仅注意质量体系中各个过程的识别，确定这些过程的顺序和相互作用。而六西格玛管理是通过建立过程运行和控制的准则和方法，以实现过程的监控，并通过过程的优化实现组织竞争力的提高。在六西格玛管理中，通过过程改进与再造，使过程的产出与顾客要求之间的偏差最小，可以极大地提高顾客的满意程度，而且可以大量地减少由于补救缺陷所带来的成本增加和生产周期的延长。
六西格玛管理中常用到的是六西格玛改进DMAIC和六西格玛设计DFSS。DMAIC是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Im-prove)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。DFSS是DesignforSixSig-ma的缩写，是指对新流程、新产品的设计方法。
DMAIC方法定位于当产品不符合客户规格要求或性能不足时对现有的产品或流程进行适应性的升级。对于新产品或者新过程，DMAIC方法就不适用了，并且改进毕竟是改进，即使过程控制得非常好，也只能实现产品设计的质量，所以很多先行应用六西格玛管理的企业在最后都遇到了“五西格玛”墙。这样，六西格玛设计理念就应运而生。
六西格玛设计(DFSS)就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客的需求，对新产品或者新流程进行健壮设计，使新产品或者新流程在低成本下达到六西格玛质量的水平，同时使新产品或者新流程本身具有抵抗各种干扰的能力。
DFSS所用的方法大都是在20世纪70年代以后产生和发展起来的，特别是近年来国际市场激烈竞争的形势，全世界最优秀的质量管理专家和最优秀的企业都在研究质量管理问题，他们认识到要解决好质量、进度、成本之间的矛盾，必须向设计阶段和售后服务阶段延伸，以满足顾客的需要。
与六西格玛改进DMAIC方法不同的是，DFSS是一个途径而不是既成的方法，它的各阶段与步骤并没有给出准确定义，每个公司都根据自己的业务和流程来选择DFSS的实施步骤。
目前专家提出的DFSS流程主要有以下几种：
·DMADV：即定义、测量、分析、设计、验证。实施步骤简述如：Define：定义专案目标及顾客需求；
Measure：测量并决定顾客的需要及规格；
Analyze：分析可能的流程以符合顾客需要；
Design：设计细部流程以符合顾客需要；
Verify：验证流程绩效及能力是否符合顾客的需要。
·DMADOV：在DMADV流程中增加了优化环节，是对DMADV流程的改进和发展。
·DCCDI：指的是定义、顾客、概念、设计、实现。
·DMEDI：指的是定义、测量、研究、设计、实现。
·IDDOV：即识别、定义、概念设计、优化设计、验证设计，是由新生代的质量管理专家的乔杜里先生提出的。
·IDOV：Identify鉴别，Design设计，Optimize优化，Validate验证。
还有其他的六西格玛设计流程不断出现，虽然流程表述不同，但内容却大同小异。六西格玛改进（DMAIC）与DFS的比较如表1 所示。
表1 DMAIC与DFSS的比较
考虑到信息工程监理行业是提供服务的行业，它的产品就是提供的服务，其最终目的就是为了让业主单位也就是它的顾客满意，只有业主单位满意才能树立自己在行业中的地位，进而使企业利润增加。信息工程监理的三控、两管、一协调都是为了达到最终让顾客满意的手段。
而目前信息工程监理的工作模式主要是通过评审或者测试等手段发现承建单位在工作中的问题，进而要求承建单位改进，总体来说是一种事后控制的思想。监理单位在项目生命周期越晚的阶段发现问题，则解决问题需要的成本越高、花费的时间越长，势必造成质量与成本和进度之间的矛盾。所以为解决好质量、进度、成本之间的矛盾，监理单位的工作重点必须向设计阶段延伸，因为工程质量主要是由需求分析质量和设计质量决定的，设计质量决定了项目的固有质量。
所以，信息工程监理通过借鉴六西格玛质量管理理念，才能在充分聆听业主单位的需求，包括基本需求和额外需求的基础上，找到质量控制的重点，进而提高项目建设质量，最终达到提高我国信息化工程整体建设水平的目的。
通过对六西格玛质量管理理论的分析比较可以发现，六西格玛设计思想更适合做信息工程监理在项目设计阶段质量控制研究的理论基础。原因如下：
1．DFSS关注顾客在意的所有关键质量因素，DMAIC关注少数一两个关键质量因素。而监理的质量控制必须要关注业主单位的所有关键质量因素，才能保证项目的建设质量；
2．DFSS针对产品/服务/流程的设计，DMAIC是针对现有流程的改善。而目前监理在设计阶段的质量控制并没有固定的流程，本论文是设计新的质量控制模型；
3．DFSS的目标是缺点的预防，DMAIC的且标是缺点的降低。而监理在设计阶段的质量控制工作重点就是通过采取相应措施，监督承建单位在系统设计阶段工作过程的规范性，在承建单位提交具体的设计方案之前，寻找可能存在的缺陷和隐含的质量问题，将一切可能的问题消灭在萌芽状态。
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