改革开放以来，中国制造业经历了“大跃进”时代，发展速度之快、规模之大，成果之斐然令人咋舌，但另一方面对于资源能源的过度依赖，也让多年后的中国制造在很多领域深陷产能过剩、附加值低、创新能力不足、人才匮乏、成本大幅攀升、竞争力弱的困境之中。面对传统优势的削弱，新的困境不断出现，中国制造转型呼声迫在眉睫。
转型，技术引领变革
随着互联网、云计算、大数据、物联网、移动等技术的迅猛发展，企业原有的商业模式、生产模式、运营模式都在悄然被颠覆。传统的依靠大规模生产以量取胜，以低廉的人力成本取胜的策略显然已经无法满足客户个性化的市场需求，新常态下，中国的制造企业迫切的需要提高效率，降低成本，增长收益。这一契机之下，“智能制造”作为一种先进制造形态，集成了技术创新、模式创新以及组织创新的多层内涵，一经提出就引起了巨大反响。
智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新，其涵盖的范围很广，涉及智能产品、智能设计、智能装备、智能工厂、智能供应链、智能服务等环节，涵盖了诸多计算机软件、硬件和工业自动化技术，还需要推进工业工程，实现精益生产，对企业的业务流程和工艺流程进行梳理与优化，实现工业化、信息化、自动化和智能化的融合。2015年5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，智能制造成为了重要的主攻方向，推行智能制造可以从根本上改变传统的生产模式，也正在成为中国制造转型升级的新方向，新趋势。
然而和德国、美国等发达国家不同的是中国发展智能制造必须解决工业基础等问题，中国的大多数企业可能仍处在工业2.0的“补课”阶段，还有一段艰难的路需要协力走过。值得庆幸的是中国的改革从来不缺少奇迹，在工业4.0、中国制造2025、互联网+等一大波热潮的推动之下，中国的制造企业开始慢慢转换思路，工业机器人、AGV、自动化立体仓库、RFID、三维打印等开始被企业广泛接受并付诸实践。据研究机构数据显示，2015年，我国智能制造产值在1万亿元左右，2020年有望突破3万亿，年复合增长率约为20%。可见，中国智能制造市场的量级将成为世界的中心，中国制造也将迎来智造引领变革的转型时代。
“蝶”变，重新定义制造
在这场“智能”风暴的中心，金蝶作为亚太地区领先企业互联网供应商深知改变与创新的意义。从“砸电脑”到“砸办公室”，看似特立独行却总能捕捉到新的契机。每次风潮下，金蝶也总能利用敏锐的市场嗅觉，创新出眼前一亮的产品。从回归管理、回归制造的初衷出发，以深耕企业管理领域，创新传统ERP应用为核心，从客户需求、市场需求作为变革灵感源泉，激发制造活力，在金蝶的意识形态中，这场制造革命不仅仅是制造方式的改变，同时也是一场思维模式的大变革。
以ERP为轴，贯通智造
ERP软件经历了长达20多年的发展，在中国已经日趋成熟，但是依旧有很多待解难题，这也让ERP在企业中的应用饱受质疑。特别是在智能制造热潮之下，很多问题日渐凸显， 传统的ERP亟待注入新的活力。为此，金蝶提出了全新的理念——“重新定义ERP”，“新一代ERP”一定是智能的、共享的、社交的、移动的，结合大数据和云计算的。金蝶创始人徐少春先生也在2016中国管理全球论暨金蝶用户大会上这样诠释金蝶对智能制造的理解：“智能制造是中国制造业转型升级的一个必由途径，中国智能制造2025给我们描绘了一个非常好的规划，德国的工业4.0，美国的工业互联网其实都是我们借鉴、学习的一个对象，所以金蝶把智能制造看成是金蝶帮助中国企业转型升级的第一个非常重要的战略，也是我们ERP业务里面最核心的一个系统。”
金蝶之所以将ERP作为整个智能制造的轴，其实不无道理。首先从大的市场环境看智能制造涉及的技术很多，我国的智能制造正处在起步阶段，单纯应用工业机器人、AGV、自动化立体仓库、增材制造，单纯进行车间自动化改造，并不意味着实现了完整的智能制造。目前中国并没有一个“独大”的厂商可以承担全部智能制造的建设，总体上缺乏一条贯穿智造体系建设的主心骨，“各自为阵”的解决制造业务中的部分问题很容易产生大量的“智能孤岛”，只有智能相关技术的集成应用才能有效推进智能制造建设的步伐。在金蝶看来，ERP是很多企业信息化建设的起点，同样也是企业内部最具管理基础的系统，基本涵盖了企业全部的核心业务，具备贯穿企业智能制造建设流程的前提条件。其次，就市场生态而言作为ERP厂商的金蝶更容易接触到企业的核心管理层，ERP系统串联起智能制造建设中各相关技术显得顺理成章。从客户出发的角度，金蝶选择了在自身创新变革的同时，打破了所谓竞争对手或者友商的界限，同研华、步科、新松、兰光创新等厂商展开了广泛的合作，旨在打造完整的智能制造解决方案链条。
以客户为先，创新智造
工信部启动智能制造试点示范专项行动1年多来，已有110个项目入选试点，其中在选择国内软件阵营中，超过一半企业是金蝶用户，如何帮助客户提升价值，如何帮助客户规划其智能制造路线成为了金蝶思考的问题。经过多年客户的沉淀，经验的累积，金蝶过去都是在为制造企业管理的信息化和数字化而努力，今后要实现智能化势必要在企业柔性上下足苦工，包括企业的自动化、设备的联网、智能工厂建设等等，就推进路径上金蝶已经形成了一套完整的线路。
图1 金蝶智能制造业务蓝图
金蝶强调说，未来的工厂一定不是像现在这么“重”的工厂，随着一些新的商业模式的出现，企业智能化水平不断的提升，未来的企业一定是柔性的。那么，在这个一个趋势之下企业到底需要一个怎么的系统支撑企业的智能化改造呢？经过对客户广泛的企业调研，金蝶认为现阶段，大多数的企业更青睐“小而美”的系统，换言之，就是真正能帮助企业在智能化建设过程中做到实事，真的落得了地的系统。为此，金蝶也是打破了原有ERP的应用边界，将制造现场的执行管理中“办公室中可实现的管理”纳入到了ERP的范畴，数据的采集，设备的互联，现场的管控通过MES软件的功能来实现。在整个金蝶的智能制造解决方案中ERP是核心的，MES中最经典的部分也是金蝶独立完成，其他则由合作伙伴进行扩展。与合作厂商的携手共建“智”造，让现场终端设备与ERP/MES实现了无缝连接，让生产运营数据快速，即时，自动的传输到工厂内部现场的任何工作站点或机器设备，通过数据采集，人机交互，机机互联将信息即时反馈到数据中心，实现了工厂内部信息流的畅通。
图2 金蝶智能制造解决方案
2016年4月，金蝶在汉诺威发布智慧工厂解决方案，致力于解决中国制造业成本高、结构过剩、自动化程度低，数字化程度低等问题，通过针对企业管理、生产调度、工业控制、工业通信、设备执行的纵向集成，帮助中国企业实现智能制造转型升级。智慧工厂解决方案的核心价值在于：超级透明的管理模式：通过电子商务平台连接客户，结合大数据、在线设计PLM等应用，让工厂更了解客户、并服务客户；超级柔性的生产模式：人、设备、系统的全程连接，根据订单的需求，不同的细胞组合予以满足，配合物料自动化的供应，使整体系统具备了满足超级柔性的经营能力；超级智能的运营模式：广泛引入自动化及机器人应用，满足客户复杂需求下，在正确的时间，正确的数量、正确的地点的物料需求。这一方案是针对国内制造业的实际问题研发，致力于解决中国中小制造业成本高、结构过剩、自动化程度低，数字化程度低等问题，相对于其他的设备自动化、设备连接的解决方案，更有其更广泛的针对性设计。
众所周知，推进智能制造是一个系统的工程，智能制造从本质上来讲还是工具与手段，在不同的阶段智能制造的重点是有所不同的。目前，我国大多数制造企业还处在自动化以及信息化改造的智能化建设初级阶段，因此，从客户及市场总体需求出发，金蝶近两年的智能制造推进重点仍将放在车间的联网、设备的互联、现场数据的采集以及生产现场智能化水平的提升上，未来会向智能级制造迈进。
以实践为核，激发智造
智能制造市场上竞争的厂商是多元化的，有源自自动化的厂商，有咨询公司，也有提供ERP/MES等软件的信息化厂商，在智能制造落地上各有各的优势，各有各的侧重，并不断的通过合作、并购等方式完善其智能制造布局，然而到目前能够完全想清楚智能制造，完整实现智能制造落地的公司却不多。金蝶在工业4.0提出后就展开了深入的研究，慢慢从不清晰到清晰，本着一颗开放的心接纳市场变化，同时多年企业服务的积累也让金蝶在智能制造市场抢占了先机。作为中国制造2025的重点行业，装备制造成为了金蝶智能制造的突破口，与中车株机的合作也让金蝶的智能制造方案得以落地。与中车株机的合作中，金蝶为株机量身打造的“四三二一”智造解决方案。通过四个协同、三个集成、两个可视化和一个大数据中心。实现企业研发、计划、生产、采购的同步管理，帮助企业构建战略联盟。此外，金蝶与泰豪科技、宁夏共享、宝光股份、苏州莱顿、吉鑫祥等一大批优秀企业共同践行智能制造转型升级，也取得了显著的成果。
金蝶智能制造解决方案在制造企业的落地也充分说明了这一蓝图可以激活企业实现智能价值，解决发展问题。同时，实践经验的积累也将完善金蝶智造体系，打造智能制造优选路径，帮助更多的制造企业实现转型升级。
回归，创新激活“智”造
互联网技术推动了企业的商业模式和管理在不断的变革与创新，企业变了，客户需求变了，商业模式变了，思维方式也变了。金蝶公司中国总裁孙雁飞这样说：“伟大的公司都是孕育在大变局之中，每个企业家都希望自己的公司能够成为一个伟大的公司，在奔跑的道路上会出现这样那样的问题，但是不妨碍我们有这样一个梦想和这么一个伟大的心。在变革当中，我们要善于发现超车点和拐点会在什么地方”。对于金蝶而言，在新的经济形势之下，激活金蝶的是回归商业本质和不忘初心的坚定，不断驱动着金蝶推出创新性的产品、服务以及改变传统的商业模式和管理模式。作为一个做管理信息化软件出生的厂商，“回归”后的金蝶更多的是在管理领域思考、研究、改变、创新，未来企业管理有怎样的变化？智能制造的发展方向在哪里？云计算、大数据，物联网、移动互联网等还会给制造业带来什么？…… 在智能制造的大潮之下，很多的界限都变的越来越模糊了，金蝶在探寻智能制造的过程中也在思考，也在回归智能制造的本质，在努力将工业化、信息化、自动化、智能化有机融合，帮助市场建立智能制造的标准与规范，帮助企业规划科学的智能制造路径，不断创新激活制造潜能，帮助中国的企业成为名副其实的“智”造企业。
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本文标题：以“蝶”之名 激活“智”造
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