前言
独山子石化炼油与化工运行系统(MES)自2007年12月上线以来，前期运行比较平稳，但随着时间的推移，服务器硬件故障率逐年提高，特别是独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程建成，新建装置大量投入运行后，MES系统负荷加重，稳定可靠的平台支撑更是显得尤为重要。
要保障MES系统平稳运行，就必须做到系统和数据安全，稳定、高效、可靠、冗余及灾难故障的快速恢复等等，而传统的硬件环境很难低成本做到这一点。为解决这一难题，独山子石化公司信息中心在公司领导和主管部门的大力支持下，组织进行了VMware虚拟化技术试点，各方面取得较好成效。在积累了初期虚拟化建设经验的基础上，为提升MES系统运行的稳定性，独山子石化信息中心决定对MES系统进行虚拟化。
一、虚拟化概述
VMware是当前世界上主流的虚拟化技术，WMware作为世界领先的桌面和数据中心虚拟化提供商，提供了最可靠的最佳解决方案，旨在将目前通常缺乏灵活性的IT环境转换为灵活的自动化云计算基础架构，从而实现成本节约的同时获得生产效率优势。使用VMWARE虚拟平台不仅能有效减少硬件投资成本和维护成本，还可以基于虚拟平台制定出整套针对于MES系统的高可用维护方案，切实保障MES系统长周期高效运行。
二、MES虚拟化可行性分析
通过分析独山子石化MES系统硬件平台和网络架构我们可以分析出MES系统运行中各硬件服务器资源占用及网络负荷情况。独山子石化搭建的VMWARE虚拟平台最高可支持32个虚拟处理器核心和1TB的存储，网络上利用实体服务器的多块网卡与交换机的多个端口进行绑定从而可以虚拟出多个100M甚至1000M的网卡，以上配置完全可以满足MES系统正常运行的负荷要求。独山子石化虚拟平台采用2台联想万全R680系列服务器，配置4颗8核INTER至强CPU、256G内存、4块内置网卡及2块HBA卡。利用这两台硬件服务器搭建出的MES系统虚拟平台架构如下图：
图1 MES系统虚拟平台架构图
三、MES虚拟化迁移
独山子石化MES系统于2011年12月初顺利完成了MES系统的虚拟化迁移，整个过程分为两大阶段，分别为正式环境搭建阶段和系统正式迁移阶段。
3．1正式环境搭建阶段。根据前期收集整理的资源分配表，提前创建好MES虚拟机并分配适当CPU、内存及存储资源。虚拟机创建完成后，必须提前测试虚拟机运行状态，安装WINDOWS2003操作系统并初始化存储资源。
3．2系统正式迁移阶段。迁移MES系统的难点在于ORACLE和PHD数据库服务器的迁移，MES系统对数据同步性要求比较严格，这两台数据库服务器的数据必须完全同步，所以迁移过程中必须停止MES系统各项应用。正式迁移时采用了SYMANTEC公司的BESR软件与VMWARE公司的PTOV在线迁移工具相结合的方式完成了MES系统各服务器的操作系统的迁移。
整个迁移过程时间控制在8／b时之内，虽然在迁移过程中难免会出现各种预想不到的问题，但是只要前期准备充分，还是可以迎刃而解的。迁移结束后，再统一观察，根据虚拟机自带的资源实时监控工具细微修改资源调配，以确保MES系统稳定运行。
四、迁移后效果
独山子石化MES系统迁移至虚拟平台后，总体情况比较理想，其中表现出许多实体机难以实现的优势，例如：系统总体运行速度有明显的改善；系统故障应急处置速度大幅提升；系统冗余、故障转移非常迅速等，这些改善有力地保障了MES系统平稳运行，避免了主机存储失效带来的问题，充分发挥了有限数量服务器的效能，节省了大量硬件资源，在一定范围内减少了MES系统运维人员的工作量。
五、总结
虚拟化技术是当今世界已经发展较成熟的技术，也是未来的发展趋势，并在不断地更新，将虚拟化技术应用到现有应用系统中以提升系统运行效率、提升系统稳定性及简化运维管理，这是当今大中型企业工业化和信息化深度融合的必经之路。独山子石化在中石油率先引用虚拟化技术并完成了MES系统平台虚拟化，将MES运维上升到了新的高度。
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本文标题：独山子石化MES虚拟化应用
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