1 ERP和企业效益
ERP(企业资源计划)是由美国的Cartners groups公司于20世纪90年代提出的，建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，把企业看成是一个庞大、复杂的系统，是“将企业所有资源进行整合集成管理，将企业物流、资金流和信息流集成一体化管理的信息系统”。为企业决策者提供管理和决策手段的应用集成平台，其结构与功能是充分利用现代通信、网络技术、存储技术和计算机技术，以企业的所有经营运作信息和数据的准确搜集及快速传递为基础，用先进的管理理念和科学的数据处理技术组成的“人一机”系统，帮助企业决策者进行管理。
根据美国生产与库存控制学会(APICS)统计，企业使用ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益。
1)库存可以下降30％-50％。它可使一般用户的库存投资减少1．4倍-1．5倍，库存周转率提高50％。2)延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平便会提高。3)采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判，粗略了解生产问题，缩短了采购时间，并节省了采购费用。4)停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也做了改进，零件供应能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。5)制造成本降低12％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。6)管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％-50％。
2 ERP在我国的应用情况
2．1 ERP在我国的应用
当今社会，企业与企业之间的竞争不仅仅是技术和规模上的竞争，更是速度和管理上的对抗，企业需要ERP来提高自身的竞争能力，提高其发展的集约化程度，加快其对市场的反应速度。虽然大多数的企业都已经认识到ERP的先进性和科学性，但是由于其产生是在国外的企业发展历程中一步步发展起来，其理论基础和应用土壤与国内有很大的不同，我国企业在实施ERP时大多有水土不服的现象。在我国，ERP实施的成功率一直比较低。据统计，在所有的ERP项目实施中，通常只有10％到20％能按照预算并按其实现系统集成。ERP在我国发展虽然已经有20多年了，但其成功率一直未能达到企业的期望目标。
2．2 失败原因
一是：国外软件供应商软件设计过于复杂、成本高。软件开发未结合中国国情和企业管理特色，从而使软件在适应性上存在一定的问题。而国内供应商虽然有一定优势：如购置、维护、咨询培训成本费用低；软件复杂程度低，对企业管理规范和处理惯例有较多的考虑，符合国内企业应用习惯，产品易学易用，对企业管理的基础水平以及人员素质等要求较低；但有其不足：管理思想不够成熟，产品功能有待加强，软件功能全面集成和稳定性不能满足企业要求。技术支持力量往往不够稳定，长期合作存有隐患。二是企业对ERP的认识不够清楚，认为ERP仅是一套信息系统，只要花钱对软硬件升级就可以了；对自身比较薄弱的基础管理缺乏准确的认识；特别是没有做好选型，选型是否成功在一定程度上决定了ERP实施是否能够成功。
3 H化工公司ERP系统的实施与管理
综观我国化工行业信息化现状，总体上还处于起步阶段。我国化工行业信息化基本上还停留在建立计算机信息系统和实现计算机网络化的表面形式上。另外，从化工行业信息化服务的专职信息机构及IT业人员看，由于行业和企业信息化的基础不够坚牢，需求不够旺盛，再加上本身素质和能力也有待提高等原因，也影响着化工行业信息化进程。我国的ERP在化工行业企业实施成功的例子不是很多，这主要是因为：ERP厂商往往不懂得化工企业的特点；同时企业领导认识不足，参与不足，系统贪大求全等都是ERP失败的原因。所以，解决以上问题，必须提高管理者的认识，使ERP成为一种有效的管理工具，并逐步形成越来越多的企业的共识。
3．1 H化工公司的特点
化工企业属于连续性生产的流程型企业，生产系统的计划、实时调度、实时监控具有十分重要的地位，对连续性生产的流程型企业来说，保证生产线稳定、满负荷生产是降低产品消耗、降低成本的前提和关键，也是企业安全生产、环境保护的需要。由于市场竞争十分激烈，产品供大于求，这就迫使企业要降低成本，提高价格竞争能力和企业生存能力。
H化工公司的主要产品是尿素，是“粮食的粮食”，有着很好的发展前景。但是目前的竞争情况是，投资大，规模效益明显低，产品供大于求，市场面临一个重新洗牌的局面。企业奉行的是“总成本领先”战略，但是产品同质化，工艺技术上改进较慢，从其它环节挖潜的空间不大。这就需要ERP这个创新管理工具来集成和改造企业，同时实施ERP需要以“企业为主体，以应用为导向”。
3．2 实施策略和目标
H化工公司吸取曾经实施MRP II的教训和其它信息化项目实施成功的经验，认真借鉴了国内外ERP项目实施范例，在ERP的选型上和实施过程中的管理进行了严格的把关。在选型上分别对国内几家厂商进行了考察和模拟演示；并由公司各部门的业务骨干对厂商进行了综合评比和打分，最终确定了华夏新达作为合作伙伴。选择华夏主要是其本身就是从化工行业起家的，对化工厂的流程方面和H化工公司有着高度的匹配性。公司ERP项目总体目标是：通过实施ERP系统，将先进的管理理念、管理方式、管理手段融入企业，实现企业各种生产要素的优化，促进管理有序、运作规范、信息畅通、效益提升，不断满足现代企业高速协调发展的要求。
3．3 实施效果
H化工公司ERP系统在分别进行了一期、二期、三期的分阶段实施，以财务为主线，集物流、资金流、信息流为一体，成为企业经营管理进行规范化、高效化运作的平台。H化工公司以实施ERP项目为契机，苦练内功，对公司各项业务进行科学、规范运作，更好的实现信息共享，提高资源的利用率，提升企业管理水平，增强企业核心竞争能力。
理顺了企业的业务流程，打破了企业各部门之间条块分割的局面，增强了员工的全局性观念，使企业部门间的协同工作成为可能；整合了企业各部门的应用系统和数据，使企业中高层领导可以获得跨部门的、广泛的数据信息，进而使企业高层的决策和中层的管理更加快捷、科学，企业对市场的应变能力和速度得到提高。特别降低了库存，加强了物资的管控，并且缩短了采购提前期，随之也降低了成本费用，使企业员工从繁琐的手工管理中解脱出来；从而能有更多的时间从事真正的管理工作，提高了管理效率，使企业的管理更加规范；减少了企业管理中的随意性，提高了企业管理的计划性，使企业的基本数据管理更加完备、精细，准确度大为提高。
4 H化工公司ERP系统实施的经验
4．1 ERP项目的实施对企业传统管理方式和手段是一场挑战
H化工公司前身是一个县营企业。随着我国改革开放的不断深入，H化工公司也随之进行了一系列的配套改革，成为了完全面向市场、自主经营、自负盈亏的股份制企业。不论是经营效益、还是内部管理都发生了质的变化。但是在管理理念和管理效能中一些痼疾不能得到根本性的改变，与国际先进水平还有很大差距。公司为了做强做大，策划通过ERP项目的实施，让知识型的精细化管理取代“拍脑袋”的粗泛做法，让知识管理给现代企业发展注人新的活力，从而将人们的思想观念带入一个新境界，让企业经营管理水平迈上一个新台阶。
4．2 ERP实施经验
强调“一把手工程”，没有公司高层的重视和肯定，ERP的实施是不会有好的结果的。
“立足企业，以应用为导向”，H化工公司在ERP的选型上的做法很有特色，基本上属于定制开发，和提供商进行了紧密的协商和讨论，大部分的企业原有的流程保留了下来，保证了ERP盼陕速实施和实施效果。“知己知彼，知理知用”，企业在充分分析了自身的发展情况提出需求，寻找和自己企业模式最匹配的软件提供商；并且从合作的开发商公司招募了自己的技术员，注重培养和建立自己的信息化人才队伍，为ERP的运行和维护打下良好的基础。
5 结束语
ERP是大势所趋，但是企业在实施ERP时要特别注意，实时根据国情、行情、厂情来实施。一定要有一个明确的思路和目标，没有必要追求最先进的理论和功能，“合适的才是好的”。
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本文标题：浅谈企业ERP的实施与管理
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