1 前言
PLC是指可编程序控制器，简称ＰＣ，它是一种不同于个人电脑的设备，具体特点为PLC为专门为工业环境下应用设计的一种可以采用一类可编程的存储器。它将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体，实现了工业自动控制。自上世纪７０年代以来，PLC技术经过不断的创新发展，逐渐的被广泛应用，在各种机械和生产过程中，它已经成为了臆想最重要、最普及、应用场合最普遍的工业核心控制装置。
PLC技术能够得到迅速发展的原因。一是工业自动化的客观需要，第二是因为PLC技术本身具有的独特优点。例如它能很好的解决工业领域人们普遍关心的安全、经济、方便等诸多问题。
2 PLC应用中常见的问题
PLC技术是在工业生产自动化控制设备中应用最广泛的设备之一，它集成了信号运算、控制执行等功能。特点是可靠性能好，具有极强的抗干扰能力。在一些特殊环境下诸如供电质量不高、受到强电磁干扰、安装使用不恰当等恶劣环境时，PLC则会出现运行不稳定等问题，由此引发错误信号输出等问题，必将引起设备的失控和失误。为了应对相关问题，我们需要注意的问题有意识严格控制厂家的选择质量过关、性能稳定的电器元件。并做好器件本身的抗干扰工作，再者，在使用维护时，采取科学合理的抗干扰措施，有效提高系统的性能。
3 PLC技术在钢铁工业的应用
早在上世纪７０年代，我国就开始引进了大批的PLC成套设备。例如宝钢在某项工程中一次性引入了２００多台PLC。而到了上世纪八十年代中期，PLC技术已经较为普遍的应用于了钢铁行业的各个生产环节。PLC控制技术的特点是与传统机械良好结合，在运行过程中，经常作为独立控制主机，或者作为其他控制系统上的部分，及时采集相关的生产数据，实时对生产工序进行科学合理控制，这在钢铁工业各个生产环节中起着举足轻重的作用，并逐渐体现出它的经济和社会价值。PLC技术的普遍应用有效的提高了生产的效率。对于提高产品质量，有效提高经济效益和成果，有着积极地意义。
PLC控制技术在各大钢铁生产企业得到了广泛应用，技术的应用有效提高了设备生产的自动化程度，减轻了一线操作工人的劳动强度，对生产的经济效益起着有效的促进作用。PLC有着多种型号，它的应用形式常常作为ＤＣＳ或者作为计算机控制系统上的部分。对数据的采样，基础级的工艺参数进行有效、直接的控制，由于机械设备内部提供了大量的、多样的软触点，和辅助继电器，有效的避免了传统继电器中存在的触点磨损、粘连等问题，PLC控制系统能够充分适应各种钢厂的恶劣环境。其特点是，能耗低、抗干扰能力强、高可靠系数等优点。据统计其平均无故障时间能达到几万到几十万小时。
PLC控制技术所采用的编程语言，由于其本身的特性，要面向问题，面向用户。所以所采用的控制语言直接、简明，能很好的表达被控制对象在输入输出之间存在的关系和动作方式。PLC技术要求严格控制时间精度，能以扫描控制的特有扫描控制方式，快速、确定、而且方便。基于以上优点，PLC自动控制技术能充分满足钢厂复杂工艺运作对相关系数的控制。
PLC安装和现场接线工艺简单，体积小，能得到扩展，而且易于和其他工作设备进行联接，在用PLC进行相关的设备改造设计、施工、调试过程中，几乎不影响正常生产工作生产。综上所述优点，在钢铁工业集中推广PLC控制技术，在改造老化设备、提高新生产线生产能力方面有着积极和有效的意义。
4 PLC控制技术在钢铁企业的发展前途
（1）编程语言多样化、品种多样化发展方向。
（2）向着分散型、智能型、总线型和功能模块化方向发展，在网络化和远程通信能力方面将得到进一步强化。
（3）PLC将能实现更多的功能，更快的速度，并能够实现存储容量的扩展，相关控制系统处理信息的能力将得到有效提升，人机之间的界面处理将会更加友好，更加智能化。
（4）PLC系统成本将随着硬件费用的降低，而相应的，在软件，集成等方面的费用则会相应的有所增加。随着中央处理和相关设备的完善，PLC的功能将得到进一步的提升。
5 结语
在原先PLC技术主要用于离散控制。但随着PLC系统和其他相应控制系统的相互配合，相互融合，功能得到极大的提升。如今PLC能实现对复杂对象的控制。随着PLC在控制系统方面的继续发展，PCL控制技术在钢铁冶金行业中将会有更大的应用空间。
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本文标题：钢铁工业中PLC控制技术的应用研究
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