本文所述基于三菱Q系列MES接口模块和iQ平台的工厂MES系统，其基本功能是生产计划与排产管理、生产过程控制管理、数据采集、质量管理、物料追踪、资源管理、统计过程控制、统计分析。
质量管理是MES系统的主要功能之一。为了配合现代企业全面质量管理的进程，MES系统设计有相应的售后(出厂)质量管理接口，可与CRM(Customer Relationship Management)或其他售后服务管理软件联结，对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。MES财务系统安全性高，有完善的权限设置和安全日志，记录每个用户的重要行为的操作记录。MES系统提供标准的用户界面，进行信息管理、参数设置、问题查询、数据维护等功能。MES条码管理系统在生产线的实际应用，生产过程的管理是一个企业的灵魂，企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制。
1 MES系统结构框图
iQ平台是三菱电机的FA整合概念(integrated／roved Quality(高品质)／intellgent&Quick(高性高速)／innovation&Quest(创新、探索))。MES造业执行系统)和iQ平台构成一个完整的工厂资源管理系统。从工厂生产线生产到工厂最高层管理，MES系统实现信息资源共享，并从各个阶段的信息反馈来调节各环节的运行策略，从客户和市场反馈信息来调整生产计划。
该MES系统的结构框图如图1所示。
图1 MES系统结构框图
2 MES系统硬件组成
该MES系统的硬件主要由工厂总服务器、各部门管理器、个人计算机、工程环境、控制器和HMI、网络工程、MES(制造业执行系统)、ERP(企业资源管理系统)等组成。
工程环境由MELSOFT、顺序编程软件、运动控制器编程软件、人机界面(GOT)绘图软件组成。控制器和HMI由PLC、运动控制器、面向流水线CNC、机器人控制器、GOT等组成。网络工程由CC—Link IE，MELSNET、SSNET、CC-Link，CC-Link／LT组成。MES(制造业执行系统)三菱公司有一专用模块QJ71MES96。
图2为使用MES接口模块时的总体系统配置。此系统是把整个车间设备用以太网连接起来，通过MES接口模块和服务器对整个生产进行管理，把其他公司的反馈信息存进数据库，管理者可通过数据库信息来调整和计划现场生产。同样可以随时查看车间生产状况，整个生产车间和生产管理、生产计划、生产调度、采购、销售等形成一个闭环系统。
图2 使用MES接口时的总体系统配置图
3 MES系统软件组成
该MES系统的软件是在iQ平台上开发出来的，是把顺序控制编程软件、运动控制编程软件和GOT编程软件兼容在一起，针对程序的部件化以及可再用性、操作进行规范统一和数据的统一管理。
MES接口模块专用软件MX MES intorface，用于将各执行软件安装到各自的运行环境下的软件，包括“信息链接功能设置工具”、“DB链接服务”和“DB链接服务设置工具”。信息链接功能设置工具是安装设置工具在个人计算机中，对MES接口模块的信息链接功能进行各种必要设置的软件。
除了信息链接功能的设置以外，还可以进行信息链接功能的运行状态、运行历史记录的确认以及信息链接功能的运行、停止等功能的各种操作。DB链接服务是安装在服务器用于个人计算机中，链接数据库及MES接口模块的软件。DB链接服务设置工具是安装在服务器用于个人计算机中，对“DB链接服务”的设置内容进行更改的软件。
4 MES系统运行环境
MES接口模块和MX MES intorface软件的运行环境，要求硬盘空余容量64MB以上，CD—ROM驱动器，显示器分辨率1024x768象素以上，基本软件Windows2000以上，具有以太网接口。用于服务器时要求使用DB链接功能时的关键数据库Oracle 8i以上，使用同步功能时STNP服务器。
该工厂制造业MES系统是基于MES接口模块和iQ平台一体的整合系统，为了开发各个阶段的所必需的功能，设计了能将各种不同的项目于一处执行管理的工作区域树形结构，以及用图形来表述整个系统的系统结构图。编程时为了减少操作次数，在GOT中也能够使用PLC或运动控制器中所使用的标签，由此来解决设备分配变更时的繁琐。安装调试时，为缩短故障发生时确定原因的时间，设计了以系统结构图为基准的多监控功能，使多个机器相关联部分的调整时间也得以缩短。为了减少在备份上浪费时间，提供了PLC、运动控制器、GOT全部读出／写人功能，同时通过履历管理功能还能够执行备份数据的版本管理。
5 结束语
随着工厂企业的高速发展，有很多行业已经应用了MES管理系统，尤其在汽车制造业和钢铁制造业。但是，要建立工厂MES系统需要更多的资金投入，需要MES方面的管理人员和工程人员。该系统是建立在以三菱Q系列MES模块和iQ平台整合系统的基础之上的，因此要求工厂和车间所有控制系统兼容。
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