DE-MES是中江联合公司在多年军工企业服务经验基础上，形成了拥有自主知识产权、针对研制型企业的研制过程管理平台。先后获得北京市、国家科技部创新基金扶持，2008年被评为国家重点新产品。
本软件以研制任务作为关键因素，将设计、工艺、计划、物流配套、制造、试验、质量、交付形成统一的有机整体，其核心在于以设计工艺为指导，以研制计划为节点目标，实行生产资源的配套管理，并在生产制造和试验过程中实时获取精确的实时数据，对随时可能发生变化的状态和条件做出快速反应，井将这些数据实时反馈给管理层，运用于持续改善企业的制造过程。
市场定位
该产品面向国防系统科研及生产单位，针对研制型生产特点，为企业管理、计划调度、技术设计、物流配套，车间作业、检测试验人员提供综合服务，通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与试验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段，帮助企业达到降低研制成本、保证质量稳定、提高管理效益、企业优势有序传承的目的，提高企业综合竞争力。
功能模块
系统整体上分为4个层面，依次分别为综合服务层、系统应用层、系统服务层和数据模型层。另外包括信息交互层负责与其他系统进行数据交互。
综合服务层负责输出各种形式的业务报表，如数据表、图形化的报表、生产监控等内容，管理人员可以通过远程访问的形式了解生产进度状况，对生产进行监控。系统应用层负责提供各种业务操作的功能，主要包括生产过程管理、试验过程管理、中转配套管理、质量管理、综合信息应用、基础平台管理6个分系统。
系统服务层负责业务逻辑服务、消息处理服务、工作流引擎服务、数据采集服务和系统管理服务，为业务应用层提供系统支持。
数据模型层负责数据逻辑关系的建立和维护，并负责实际数据库的控制和管理，为生产管理平台提供底层数据支持。
信息交互层提供接1=1适配器、Web Service、应用接口编程等几种方式的数据交互方式。
生产过程管理系统
生产过程管理包括生产资源管理、产品定义管理、生产计划管理、车间作业管理子系统，包含了从图纸向产品实体转化的具体实现过程。
试验过程管理
试验过程管理系统作为管理测试试验过程的专用系统，具有很强的近日，易格斯公司推出了“DryLin R”直线滑动轴承“RJM”系列的换代产品“RJMP”。“RJMP”完全由工程塑料制成，其中P代表精确。这款新型免润滑、免保养轴承可以显著减少调试时间，并具有经过优化的间隙。
据易格斯公司介绍，开发“RJMP”轴承的动机主要是降低成本，并保持原有的优异性能。
另外，新型轴承的尺寸也可与那些滚军工企业适用性，既可以作为过程管理平台的一个环节，也可以作为独立系统，对专业试验厂所或实验室进行试验过程管理。
该系统主要包括试验资源管理、试验流程管理，实时监控、测试试验数据管理等功能。
质量管理系统
质量管理系统包括质量标准库、流程管理、品质管理和质量追溯子系统，通过规范质量控制过程，并综合利用生产、试验实时信息形成质量结论并为进
一步提升产品质量奠定知识管理的基础。
中转配套管理系统
中转配套管理系统包括筛选管理、配套管理、中转库管理、交付管理4个子系统，可以单独使用，作为物流管理的环节之一，也可以作为车间中转物流管理的手段，本系统强调了生产物料的自动配套并以条码方式实现了进货、入库、配套、发料、中转、交付过程信息自动管理，完成筛选、配套．交付信息的自动汇集，并采集完整的售后服务信息，达到提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。
综合信息应用系统
综合信息应用系统是整合了系统的综合信息，作为系统服务的统一窗口，提供实时动态信息服务，包括综合查询、文档管理、知识库管理、个性化定制等功能。
基础平台管理系统
主要有系统管理、编码规则、安全管理并可集成构建全企业管理系统，实现全企业信息共享。系统管理模块帮助计算机系统管理人员管理用户档案、设
置操作权限以及关键操作日志查询工作。主要包括用户管理、角色管理、关键日志管理、系统参数配置、合格供方管理、工厂日志管理、系统消息管理等功能。
为了保证物流、信息流形成统一的快速认证与识别规则，并实现规范化的保存、配送、归档要求，系统设定了编码自动生成管理功能，针对原材料、元器件、半成品、产成品等实物编制不同的编码并烙印或喷涂在物品或包装物上，保证了生产、试验过程中的快速追踪。
另外，本系统安全设计按照军工系统安全保密管理规定，实现登陆、审计、备份3个层面的安全管理。系统集成是构建全企业管理系统，实现全企业信息共享的必要工作，包括业务咨询与系统设计、软件集成、硬件集成以及后期的系统维护工作。
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本文标题：研制过程管理平台DE—MES
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