一、企业概况简要介绍
南京吉隆光纤通信股份有限公司是一家专业生产光纤熔接机、光时域反射仪（OTDR）、光纤熔融拉锥机、光源、光功率计、光纤V型槽、光分路器等光纤通信仪器仪表的高新技术企业。公司从1996年成立至今，已有超过十五年研制、生产的专业经验。公司在1996年即推出国内第一台全自动光纤熔接机，2000年推出国内第一台X轴、Y轴同时显示的光纤熔接机，2005年推出国内第一台纤芯自动对准的光纤熔接机、2009年推出国内第一台全数字制式光纤熔接机。经过十多年不懈发展，现已成为国内最大的光纤熔接机专业制造商。
总部位于南京，在安徽蚌埠、上海分别设有工厂和研发中心，员工200人左右，年产值达2个亿，出口和内销各占50%。在国内光纤通信仪器仪表制造商中排名第一。产品应用于通信、广电、铁路、石化、电力、煤炭、港务等光纤网络工程、光无源器件生产、科学研究所等领域，远销欧洲、北美、澳洲、东南亚等国家及地区。
主要产品有光纤熔接机，光纤切割刀，光时域反射仪，光功率计，光纤拉锥机，及光源、V型槽等其他光纤配件。
图1 光纤熔接机光纤拉锥机
图2 吉隆光纤主要产品示意图
二、企业存在的问题
吉隆光纤在实施信息化项目之前，无论是从产品的研发设计、项目的监控等方面都存在诸多的问题，已经严重影响产品的上线时间及质量，制约了企业的高速发展。主要体现在基础数据的规范化、项目进度的可视化。
基础数据规范化包括如下几点：
（1）数据查询：经过多年的积累，吉隆光纤的图纸、文档等数据达到几百G，要想在短时间内，快速找到目标图纸，非常困难。工程师只能够使用操作系统自带的搜索功能，而这种查询效率低下的操作模式，已经严重影响设计效率。吉隆光纤迫切需要一种专业的查询工具，快速查询定位图纸。帮助工程师在最短的时间内，找到需要的图纸。
（2）产品结构：吉隆光纤的产品有多个部件组成，且每个部件都有不同的小组完成，如光纤熔接机，包含结构设计、光学设计、电气设计等等，各个部装分别存放于工程师的计算机内，且没有形成产品结构树，只是简单用文件夹的形式打包存放。项目经理则将总装、部件、零件统一存放于一个文件夹，无规范的产品结构。这种混乱的存放模式，不利于借用/引用，阻碍了工程师的快速设计。急需一种将产品结构形象化的显示方式，便于其他工程师的共享。
（3）BOM录入：在信息化之前，吉隆光纤的产品设计BOM、制造BOM都是通过人工手动录入到EXCEL中，然后再将EXCEL的BOM文件传递给ERP的维护人员，由ERP的维护人员，将BOM文件导入到ERP中，而这种操作模式，工作效率极其低下；且在手动录入过程中，容易录入错误；如果图纸中的BOM信息发生变化，则EXCEL中BOM信息不会主动变化，两者没有关联关系。容易造成设计BOM与制造BOM的不一致，导致设计人员、采购人员、生产人员之间的相互推诿。
（4）在没有实施信息化之前，所有的数据（包括企业的核心技术资料）都是以明文的形式存放于每位工程师的计算机中，这大大增加了关键技术资料外泄的风险，之前吉隆光纤也考虑过上加密软件，但是通过了解后得知，加密软件存在着不稳定因素，因为加密软件有可能会对数据产生不可恢复性损坏。吉隆光纤就急需一种有效的，不损坏文件的安全管理模式，来保护企业数据。
（5）流程控制：以前企业在走图纸的审核、标准化、会签、归档等流程时，往往会因为流程人员没有得到任务指令而漏审等现象。企业需要一种将流程与人员固化的管理模式，避免再次出现漏审等现象。
（6）设计变更关联：以前企业使用的二维是AutoCad，三维是ProE，总量达到1000余套，当三维变更时，二维无法自动变更，则会出现二维图纸与三维图纸不一致的现象，必须手动再次修改二维，降低了工作效率。急需一种设计模式，将三维与二维自动关联。
项目进度可视化/可控化包括以下问题：
（1）项目经理一人负责多个项目，无法了解每个项目的进度，导致不能够及时的控制项目；
（2）对研发人员的工作量无法统计；
（3）在进行工作分配时，无法了解到每一个员工的工作负荷，导致员工超负荷或者工作量不足现象，不利于团队的整体进步；
（4）研发的每一个阶段，没有标准的输出物模板，导致项目的可借鉴性、参考性降低；
（5）同类型项目没有标准化的模板，导致项目的可复制性降低；
（6）缺乏前瞻性、有效的产品规划；
a）没有产品平台规划，无法平台化、系列化地开发产品
b）缺乏产品线规划，被动响应市场和竞争，未考虑资源的平衡
（7）职能化特征明显的组织结构阻碍了跨部门的协作；
（8）不规范、不一致、接力式/串行的产品开发流程；
（9）项目管理薄弱（包括进度、质量、成本、风险等）；
（10）技术开发与产品开发未分离，缺乏技术规划与运作机制；
（11）缺乏CBB（共用模块）与经验教训的积累及共享机制；
（12）缺乏有效的培养机制，研发人员的职业化素质不足；
（13）缺乏有效的研发考评与激励机制；
三、产品设计管理平台建设
通过认真的准备，2012年，吉隆光纤实施CAXA PLM统一解决方案后，解决设计过程中存在的诸多问题，其中重点是设计工具的统一和产品数据管理平台（PDM）的建设。
3.1 设计平台建设
首先，企业实现了三维设计工具的统一。原来设计工程师采用多种三维CAD软件，PRO/E、UG、Solidworks等软件都在使用，多样的设计工具一方面阻碍了工程师的交流，另一方面也不便于企业标准化的推行。从二维工具使用看，企业采用AUTOCAD进行出图，导致三维设计和二维绘图脱节，三维模型修改无法驱动二维图纸改变，企业的三维和二维存在不一致性。
经过产品验证测试，吉隆光纤选择CAXA 实体设计作为企业统一的设计工具。该工具不仅在能进行三维模型的搭建，同时可以进行二维工程图的绘制，内嵌的电子图板可以保证生成的二维图纸符合企业的工程图要求。因为在同一个绘图环境内，三维模型修改，可以驱动二维图纸的更新。
采用实体设计设计的光纤熔接机：
图3 切割刀三维模型
统一使用CAXA的实体设计与电子图板，只需对实体设计做修改，电子图板自动关联变化，大大提高了工作效率，将出错率降为零。
图4 二维图纸随三维模型更新
正版化的CAD设计平台，统一了企业的设计环境，支持了企业的规范化运行和企业设计库的建立，为后续的产品数据管理打下了良好基础。
3.2 产品数据集中管理
采用CAXA协同管理系统，吉隆光纤建立了企业的数据管理平台。产品分类存放在管理系统内，集中、有序、安全，高效。
3.2.1 数据组织
在数据的组织上，按照产品结构树的方式管理产品从总成到部件再到零件的装配形态，秩序清晰，组织条理，查询方便。
系统提供三种方式创建产品结构树：
a）手动新建产品结构树
b）通过导入图纸的模式，读取图纸中的装配信息，自动形成产品结构树
c）通过导入EXCEL的BOM表的模式，自动形成产品结构树
图5 企业产品结构树
3.2.2 数据查询
数据的集中管理，为数据的查询带来方便。原来查询资料，只是局限于个人电脑，资料不完整，不准确。现在通过管理系统，可以在企业产品数据库中查询，准确、及时、高效。
数据查询方式有：
a）系统既支持简单的分类查询，又支持属性查询
b）系统既支持单属性查询，又支持多属性组合查询
c）系统既支持模糊查询，又支持精确查询
d）系统也可以对查询结果进行定位、输出。
图6 数据查询
3.2.3 报表输出
管理平台中的数据，可以根据各种分类，生成企业所需的报表，报表格式可以自定义。
如：外购件报表
自制件报表
标准件报表
图样报表
分类报表
分级报表
图7 输出报表
3.2.4 数据安全
存放在系统的产品数据，并不是毫无限制地提供所有用户进行访问。系统提供各种安全手段，保证数据的安全性。
a）上传到服务端的数据采用加密存放方式，保证了数据出系统，无法打开。
b）通过多种权限组合的模式，保证了图纸的安全性。
分为：静态权限，动态权限
静态权限，可以细化到的文件属性。
动态权限，可以细化到零部件。
c）数据库文件及电子参考，定时备份，保证了数据的可恢复性。
在使用CAXA协同管理后，企业是通过授权的模式对数据进行访问，无需对数据加密，既保证了数据的安全性，又避免了数据的损坏。
图8 权限设计
3.3 产品设计过程管控
协同管理系统不仅管理产品数据，同时还可以规范企业设计流程，推动整个工作过程的标准化，建立新产品研发设计、工艺、批量试制统一平台。
图9 吉隆光纤产品业务流程
在关键流程的控制上，通过软件平台提供的工作流模块，对主要流程实现控制：
a）系统提供自定义的审核流程，具有权限的先关人员，可以根据项目自行定义流程，分配对应的流程人员。
b）流程固化，保证了项目中的所有人员能够按照统一模式，进行图纸的设计、审核。
c）避免漏审、忘记归档的现象。
现在企业是通过将各个流程节点与人员绑定的模式，保证了流程节点人员必须在标准化、规范化、固定化的流程中完成工作。
下图为企业定义的典型产品的样机设计流程：
图10 样机设计流程
采用类似方式，企业定义了审核流程、立项流程、变更流程等各种主要流程，推动了企业的标准化工作。
3.4 项目管理
项目管理是吉隆光纤实施的第三个阶段对应的目标，通过项目管理，更有效地对企业资源进行整合。
（1）通过项目管理功能，实现了项目动态数据的监控。
（2）每个里程碑阶段都会有对应的输出物，否则视为该阶段任务未完成。
（3）通过对工期、工时的统计，快速计算出每个工程师的工作负荷。
（4）通过对工程师工作量的统计，快速得出工程师的考核依据。
（5）通过设定项目模板，可快速标准化的复制项目。
（6）将所有的项目资源统一整合到一个平台，由被动到主动的相应市场的需求。
（7）通过落实ISO的管理思想，为客户提供标准化的产品设计生产模式。
（8）将职能化的部门人员，统一整合到一个灵活性高的、可实时调整的项目团队中。
（9）项目资源的共享分配与高效运作。
（10）通过对员工的KPI考核，实现对员工科学的奖罚激励机制。
图11 项目中的工作任务分解
四、信息化实施方案简述
吉隆光纤在与CAXA项目组讨论后，确定采用先进的一次规划，分步实施，试点先行，阶段推进，整体验收的实施方法。第一阶段是工具软件的推行，第二阶段是数据集中管理与核心流程的推进，第三个阶段是项目管理的实施。通过对每个阶段核心节点的控制，保证整个系统在2012上半年时间内得到运行。
整个项目得到顺利实施，企业经验归纳为以下几个方面：
1.目标合理，阶段清晰。不贪大求全，逐步开始信息化推进工作。每个阶段的任务落实到人，责任清晰。软件供应商的实施经验、积极配合保障了项目计划可行性。
2.高层重视、领导挂帅。管理系统的推进不仅是一项技术工作，更是管理上的要求。公司副总杨总亲自负责，设计部门领导高度重视，实现了项目各项工作的顺利执行。
3.重视基础，标准先行。没有基础数据的准确性，也就没有管理系统的实用性。实施管理平台的过程也是企业推行标准化、梳理业务流程的一个过程。
五、应用效果简介
通过系统一段时间的运行，吉隆光纤数据管理平台已经开始发挥巨大作用。
（1）快速查询功能，保证了吉隆光纤人员能够快速找到资料，查找一份资料的时间从原来的45分钟缩短到2-3分钟。
（2）标准的产品结构，便于系统内部人员数据共享，提高了零部件的通用件率。
（3）自动化、规范化BOM数据提取，导出功能，保证了基础数据源的准确性，提高了ERP的利用效率，同时也避免了人工录入的工作量。
（4）多重安全机制的保护，保证了数据的安全性。
（5）通过流程固化，保证了项目及人员的规范化。
（6）实时的项目监控，保证项目进度得以控制，高层也能够及时了解项目进度。
（7）CAXA实体设计与电子图版的运用，使三维、二维自动关联，避免了两者的不一致，同时也避免了重复修改。
六、经验体会
自从实施了CAXA PLM项目之后，吉隆光纤在需求、设计、工艺、试制、批量生产整个产品生命周期线上，效率都大大的提高，缩短了产品上市的时间，降低了生产成本，保证了产品的质量。如今企业之间竞争愈发激励，如何快速占领市场，降低成本，是企业必须面对的问题，而企业的信息化就是解决此问题的最佳方案，无论是大势所趋，还是势在必行，企业都必须考虑到这一步。在目前企业应用取得成果的基础上，吉隆光纤计划通过设计管理平台，把南京总部、蚌埠生产基地、上海研发分中心连接起来，形成跨地区的企业综合数据管理平台，为企业的发展提供更大的支撑。
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