1 系统介绍
在1580热轧生产线实施的MES系统充分吸收和借鉴了国内外同类钢铁公司现有生产制造执行系统的成功经验，并结合1580热轧生产线自身特点和要求，构建了一套集完整的系统，最大限度的发挥1580热轧生产线的设备产能。
开发软件方面，选用了ORACLE FORMS作为前台界面开发工具，Oracle forms是用来开发可交互的、具有健壮数据校验功能的GUI界面的工具，使用Oracle forms可以快速地开发一个能够自动管理，并通过SQL语言对数据库语言进行插入、更新、以及删除操作的应用程序，它也为开发菜单和PL/SQL客户库模块提供软件框架。
2 功能介绍
1580热轧生产线MES系统共有17项功能，这17项功能基本包含了1580热轧生产线从接收四级ERP系统下达的生产订单到对生产进行组织、轧辊管理、质量管理、各种查询等功能。
2.1 钢卷生产订单管理
由于1580热轧生产线生产订单的来源为四级SAP系统，为了直观了解生产订单的具体内容，该功能将实现接收四级下发的生产订单，并实现从界面上查询收到的生产订单，然后根据生产订单的详细信息安排并组织生产。
2.2 生产订单导入管理
由于目前MES系统和四级SAP系统之间的网络链路租用了电信运营商的公共链路，存在一定的网络不可用风险，一旦网络不可用，将导致三级MES系统无法接收到四级下传的生产订单，进而影响1580热轧生产线的生产组织。
2.3 物料综合查询管理
此功能是对库图数据详细信息的查询，包括入库物料信息、移库物料信息、出库物料信息、库存物料信息等项目的查询。
2.4 生产订单报工管理
此功能主要将1580热轧生产线生产的成品信息及消耗信息进行汇总后上传给四级SAP系统。
2.5 轧辊管理
2.5.1 轧辊PDI管理
由生产准备车间管理人员完成对轧辊、轴承的入库、领用、投入使用管理工作。包含了轧辊台帐管理、轴承座台帐管理、轴承台帐管理等。
2.5.2 轧辊磨削管理
轧辊下线后，由生产准备车间操作人员依据轧辊的磨削或修复情况，记录相应的数据信息，并完成相应设备状态变更的实时记录。包含了轧辊状态查询、拆轴承座、磨削实绩录入等操作。
2.5.3 轧辊轴承拆检修复管理
轧辊、轴承下线后，由生产准备车间操作人员依据轧辊的磨削或修复情况以及外委修复轴承清洗情况，记录相应的数据信息，并完成相应设备状态变更的实时记录。
2.5.4 轧辊、轴承装配管理
轴承拆检清洗完毕后，在此模块完成轴承与轴承座、轴承座与轧辊的装配以及轧辊与轧辊的配对工作。主要包括轴承装配、删除轴承装配、装配轧辊、删除轧辊装配、轧辊配对、取消配对等操作。
2.5.5 轧辊上线管理
根据现场的生产情况以及轧辊的工作状况，生产准备车间人员为轧机发送备辊。包括查询、重新磨削、送出、收回等操作。
2.5.6 换辊准备及轧制实际管理
备辊的上机，以及下线辊轧制实绩的录入。包括查询、数据录入、在机辊删除、备辊上机等操作。
2.5.7 报废管理
对于下线后没有修复使用价值的轧辊，轴承，轴承座进行报废的管理。包括报废处理、查询操作。
2.6 钢卷质量管理
此功能是对1580热轧生产线生产的钢卷进行质量判定管理。包括表面质量检查、性能委托、综合判定、判定结果上传等功能。
2.7 1580生产实绩管理
此功能是对钢卷生产实绩的查询及导出。
2.8 轧区坯料库管理
根据未入库的坯料信息选择要入库的坯料信息，进行入库操作；并对库存信息进行移库，出库，上料操作。
2.9 轧区投入产出管理
此功能主要实现对1580热轧生产线的投入和产出进行管理。包括能源介质消耗、副产品产出等功能。
2.10 1580库区管理
此功能是对1580热轧生产线下线卷和退库卷做入库操作和入库取消操作，同时打印入库卷信息。
2.11 1580质保书管理
此功能提供了1580热轧生产线成品的质量保证书的管理。
2.12 1580质量数据查询管理
此功能提供了1580热轧生产线板坯及成品的质量信息综合查询。包括表面物理性能和化学成分等。
2.13 1580热卷库存报表
此功能实现每天截止到上午8点库区内钢卷的统计及显示，并可以导出为EXCEL格式。
2.14 1580轧废、返回坯管理
此功能实现对轧废、返回坯信息的录入和管理。
2.15 月末调差管理
此功能主要实现在月底对能源介质消耗及副产品产出进行调差管理。
2.16 1580质量统计报表
此功能主要提供非计划品明细、详细规格型号信息、质量指标信息等的报表显示功能。
2.17 1580生产日报管理
此功能提供生产日报表。包括生产实际和消耗等信息。
3 结束语
1580热轧生产线通过实施并使用MES系统，实现了通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的目标，同时对于1580热轧生产线实时发生的生产情况，MES均能作出及时反映，并采用当前的准确数据对生产过程进行指导和处理，从而有效地指导了1580热轧生产线的生产运作过程，既提高了及时交货能力，改善物料的流通性能，又提高生产回报率。
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