重庆海特克中心技术总监李靚
0 引言
国家级重庆海特克制造业信息化生产力促进中心依托重庆大学制造工程研究所经过多年研究和实践，自主研发了一套软硬件一体化多功能生产过程信息化系统（HTK-eMES），在装备制造、航天航空、汽车零部件以及化工等行业30多个企业成功实施和应用，在支持企业实施精益生产和车间优化运行，提高车间运行效率和车间制造能力，以及提高整个企业的快速响应能力和市场竞争能力等方面起到了重要作用。
1 精益生产与MES
说到企业的发展，刚才我们一直在谈工业要做大做强，首先是企业要做大做强，那么核心问题实际上从企业发展以来一直没有改变，就是如何用更低的成本，更高的品质来满足客户的需求。当前，精益生产模式已经为广大制造企业所选择和接受。精益生产本身来源于丰田公司，来源于汽车制造行业，经过美国专家的不断提炼和发展以后，精益生产已不限于用在汽车行业，而被广泛的推到各种行业里面去。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，精益是一种减少浪费的经营哲学。它的七个零目标是：零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
图1 精益生产和MES
精益生产现在很多企业都在实施，在实施过程当中不光是管理方法和生产模式的改变，我们认为和人、机、料、法、环都有关系。精益生产的两大核心，一个是JIT准时生产，第二是自动化。MES应当处于间才会使精益生产能够更牢靠，更可行。
2 精益制造执行系统解决方案概述
精益制造执行系统是将信息技术、现代制造技术以及精益生产技术相结合支撑企业精益生产体系支持整个生产过程的精益化运行。它包括三个方面：
1）生产计划制造执行：通过对生产任务全过程中的实时数据的采集和反馈，实现对车间生产业务执行过程的监控与管理，以达到企业管理层对生产过程管理的透明化、实时化、精益化的目标。
2）生产过程成本控制：对生产所需的人、物料、加工图纸、设备、工具等元素进行管理，以达到优化配置和利用生产资源，降低生产成本、提高生产效率的目标。
3）生产过程质量管理：一方面，通过对生产工序的检验与控制，结合精益生产的自动化方法，提高产品的一次合格率，降低损失。另一方面，通过生产过程物料装配记录，实现产品质量追溯管理的目标。
图2 精益制造执行系统定位
在数据采集方面，海特克有一套成熟的，基于自己硬件的数据采集平台，可以集成各类硬件，包括传感器、流量仪器、PRC反馈的控制盒、现场的设备等来进行采集，也包括现在主流流的条码系统。另外，海特克MES系统是基于平台化的思路，提供了工作流管理系统，电子表单、统一用户管理系统等来满足各类企业不同的需求。同时基于这个平台可以实现异地多厂集中的管控。
图3 基于平台化体系支持异地多厂集中管控模式
3 精益制造执行系统应用
图4 精益生产的主要体系
图5 HTK－eMES
自动化：自动的监视和管理异常的手段。工人在生产现场通过不同的数据采集设备采集数据信息，当生产现场发生异常情况的时候，比如设备故障，能够立即通过系统反馈到手机短信或者现场的LED大屏幕，快速的反映到企业人员那里，然后企业人员可以快速的进行反映和处理。
装配过程的防错，在装配过程当中，特别是在混装的过程当中，工人容易出现人为识别错误、疏忽错误、新手错误等，放错系统可以提醒工人避免出错。
均衡化生产手段，保障总量均衡、品种均衡、工艺节拍均衡。在工艺每一道工序加工过程当中，进行工艺分析，提供图表为企业的工艺优化提供依据。
精益制造的质量管理强调事前预防，提高产品一次合格率，海特克MES系统能够为企业提供一个实时的统计分析，使质量控制能够从事后的质量统计走到事前的预防。
4 精益制造执行系统应用小结
图6 精益生产体系层面
精益生产体系第一个层面就是信息感知和数据采集，这也是实施MES系统的基础。第二个层面是质量、人员、设备、物料的控制结合与MES管理的思想。第三个层面是管理层，以计划为核心，打通整个管理业务的过程，最后一层，支撑企业的决策分析。
5 系统应用价值
图7 系统应用价值
本文根据重庆海特克中心技术总监李靚在第七届中国制造业MES应用年会上的演讲录音整理，未经本人确认！
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本文标题：支持精益生产的MES制造执行系统
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