俞大胜
目前所有国内企业关注的要点，一是怎样增加收入扩大利润率。二是真正以客户为中心的来提高客户的满意度。三是整合企业业务的单位，成为核心的竞争力。由此看来，中国的制造模式正在从中国制造转变成为中国的设计、开发、研发，变成中国创造。所以我们看到制造模式的改变也是非常大的，变成现在按定单来生产，而这个模式的转变会带来很多难点。
一、复杂企业面临的“痛”
基础信息增长迅猛，要完全规范并管理起来难度很大
因为产品配置变化灵活，要快速报价不容易
争取销售定单时作出合适的承诺也不容易
生产计划编排及生产组织难度大
企业规模大产品复杂生产周期长
降低库存和压缩成本不容易
使得各种信息孤岛难以融合成统一的共享信息系统
要解决以上提到这么多的痛点和难点，从制造供应链、生产到仓库管理，系统制造执行、客户关系、供应商关系，或者建立自己的门户网站跟做端对端的最近距离的自动化协同等都需要企业逐一完善和解决。针对这些要求，必须要寻找一个符合自身的一站式ERP。它把离散的、混合的制造模式整合在一起，管理最复杂的情况，按项目来生产，把复杂的制造模式，整合在一起，形成它一个完整的解决的方案。
二、EPICOR解决方案
EPICOR解决方案主要是按产品、产品配置器、财务整合、BPM业务流程的整合、配置器的模块，售后服务、财务的整合等来因地制宜的解决企业内部流程的障碍。
1、产品配置器
保证实施的流畅性，第一步就是全球的设计，然后你会在自己的多公司、多工厂、多站点里面创建统一化的数据，客户的数据库，供应商的数据库，把这些信息总部化，不管有多少的分支机构，都会有统一的数据后台，都可以在全球设计后形成一个完整的战略计划，这是未来的平台，数据是一致的，可以分析的。那怎么才能提供一个非常好的解决方案，答案就是产品配置器。
我们的配置器，可以按客户的要求，不要经过非常多的配置群，就能很快了解到客户的选配，哪一步需要外包，哪一步需要辅助费用，哪一步需要加税，很快搭建。精确报价，可以很快缩短你跟客户往返的时间。
还有一种是客户会拿到一个有一些选配的标签，每个局部的地方可以选的，我们称之为智能码，一个产品的代码通过选配的方式，通过这个编码就可以很快的搭建出来。
2、内嵌的APS系统—企业生产计划利器
APS可以给你精确到每一个步骤、每一分钟。包括它对整个的生产进度，完成数量，都可以通过子管图形可以嵌入。例如，MES及时的把生产信息反馈回来。我们生产工人才会知道管理人员今天安排给他的工作信息。还有RFID，可以帮助你把数据准确的采集出来。通过一个生产看板，看到生产的数量，不合格的数量，报废的数量，红色的越多，问题越大。
嵌入式APS排程系统主要的描述是：
工单生产进度
生产资源（机器、工具等）排程状态
完成数量
过期工单
拖拉工单，排期模拟
3、熔合SOA 架构－适应变化
弹性的业务流程管理BPM，应企业管理变革需要而搭建。
80% 用软件内含的最佳业务流程
15% 通过BPM工具调整或修改
5% 管理提升、客制化(无须源代码)、改变业务流程
4、ROI量化价值: EPICOR投资回报分析
ROI就是投资汇报率。软件的投资如何清晰的转化为一项项量化收益指标一直是困扰决策者的一大难题，Epicor 迈出了管理咨询都难企及的一大步。 通过界定客户当前的经营参数，未来的收益目标（时间\数量\成本的减少或是销售的增加），Epicor与您一起估算出ERP项目未来5年之内的总投入（外部投入与内部投入）和总的回报，并得到预期的投资回收年限。 这是我们的ERP里面独创的一个。
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