1、企业概况简要介绍
江苏联发纺织股份有限公司是一家集棉纱、色织、印染、制衣、热电、贸易于一体的大型高新技术企业、江苏省创新型企业、南通市海安县首家上市公司（股票代码：002394）。
公司主要产品为纱线、色织布、印染布、衬衣四大系列。拥有年产纱线7200万吨，色织布8000万米，印染5000万米、衬衫600万件的生产能力。产品销往全国20多个省市，出口日本、美国等36个国家和地区。
2009年公司实现销售15.29亿元，出口创汇1.68亿美元，利税2.76亿元，总资产12.92亿元。公司已连续12年主要经济指标蝉联“全国色织行业十强”、跻身中国中国棉纺、色织行业综合实力20强、连续5年蝉联中国纺织服装工业500强、连续6年跻身中国纺织服装行业出口百强，位居江苏色织行业第1位。2007年、2008年续两年蝉联江苏省民营企业纳税大户。
作为一家传统纺织企业，在发展过程中，公司一直致力于科技创新，始终以“使用最先进的设备、最先进的技术，培养最优秀的员工，生产最好的产品，取得最大的经济和社会效益”为目标，坚持“以高新技术引领技术进步，用信息化带动工业化”的理念，立足于技术创新和产学研相结合，加快提升企业核心竞争力。
2、信息化项目实施前企业面临的问题
公司在09年下半年ERP系统已全部上线，涵盖了人力资源管理系统、客户关系管理系统、计划管理系统、质量管理系统、工艺管理系统、生产管理系统、成本管理系统、设备管理系统等从多子模块。但由于传统ERP对于车间管理的缺陷，现有系统基本为公司管理者服务。对车间的物流管理、操作工艺执行、计划任务执行的执行情况的监控基本是无能为力的。对于车间的管理仅能依靠事后填写和录入的作业记录进行分析，缺乏时效性。
将信息系统延伸到车间具体的生产设备，将ERP系统与车间生产设备紧密集成是比较困难是事情。公司以前主要靠抓单机台的生产设备引进，单机台的监测、闭环控制改造，但大部分生产设备还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，ERP系统中大量工艺信息、设备信息无法传入生产设备，生产时的实际工艺数据、计划数据也无法即时反馈给ERP系统。对于生产中发生的问题，质量隐患不能及时的发现和采取有效的控制措施。
3、企业如何选择信息化产品解决这些问题
公司领导清楚认识到上述问题后，即要求IT部负责构建适合公司情况织造车间MES系统。要求MES系统能够实时的监控织造机台在生产的工艺、计划及质量信息数据。并能够通过MES系统，对于存在问题的设备，实时的调整设备的工艺、技术参数。
公司领导要求IT部和织造分厂协作，使用一到两年的时间，完成联发纺织织造MES系统的系统设计、选型和实施上线。
4、信息化方案简述
IT部通过联系国内外多家设备集成商来公司进行系统介绍与演示，并参观同行业其他企业MES系统应用情况，公司最终确定了以丰田TMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）系统和厦门软通织机监控系统2个子系统组成联发纺织MES系统的方案。
公司投入大量人力、物力，将公司所有的织机和坯布验布机台全部组成了局域网，并连接入公司的主干网络。并为每位计划、质量、生产管理人员，每张坯布验布机台配置了性能优良的个人电脑和打印机，并为每个子系统够置了专用的数据和应用服务器。
1）丰田TMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）系统
丰田TMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）系统是应用于丰田系列织机的在线监控系统。公司织造分厂应用了500多台丰田系列喷气织机，采用丰田TMS系统，系统集成性好，没有兼容性问题，硬件及网络设备安置简单，软件系统安装设置方便，应用快捷。公司选定丰田TMS系统为织造分厂使用的丰田系列织机的在线实时监控系统。
丰田TMS系统采用B/S架构，系统的构成情况如下：公司所有的丰田织机通过网络线、交换机构成局域网，并连接到公司主干网络；安装有丰田TMS系统的专用数据和应用服务器放置于机房内，直接连接在公司主干网络上，并通过公司内部网络，直接连接到织机的局域网，负责实时监控织机的运转和生产情况；各个客户机连接到数据和应用服务器，通过访问丰田TMS系统主菜单，实现监控功能。
丰田TMS系统主要包括以下功能：
·数据收集功能
能将每张织机内的监控数据（过去一周的数据）收集到服务器主机内并保存。
·数据保存和表示功能
能将收集到服务器主机内的数据保存为CSV（Comma Separated Value）文件；并可以将这些数据自动转换为适用于微软EXCEL文件的格式，方便的进行生产量、生产率、停车原因分析、交替班报告、生产状态一览表、预测等数据的分析。
·织机监控和控制功能
能够实时的监控每张织机当前的生产状态及各个生产参数的设置情况；并能控制每张织机的生产，控制调整每张织机的生产参数的设置。
·织机生产数据分析
能够分析各个班、各个品种生产过程中的纬停、经停等情况发生的次数、每次的时间，生产过程中织机的车速、效率等情况。对生产中的质量情况、计划执行情况做好分析和事后的追溯。
丰田TMS系统由丰田公司直接开发，与公司使用的丰田织机配合相得益彰。且直接使用丰田公司的监控系统，也省去了采用其他公司的监控方案带来的实施、数据验证等工作。
2）软通织机监控系统
厦门市软通科技有限公司的软通织机监控系统，是目前国内应用最为广泛的织机监控系统，已经在全国十多家纺织企业的2万多台织机上安装。系统监控的织机数据及时、准确、可靠，而且提供了大量方便准确的计划、工艺、质量方面的数据报表，应用方便。公司选定厦门软通织机监控系统作为公司织造分厂的非丰田系列织机，包括贝加诺系列喷气织机、来拿多系列剑杆织机、索密特系列剑杆织机的在线实时监控系统。
软通织机监控系统在每台织机上安装监控器，实时的监控织机的各种生产运行参数。软通监控系统利用了原先布置到每张机台的网络，将所有的织机上的监控器构成局域网络，并通过专用的数据中转器和转换器，连接到公司的主干网络；安装有软通织机监控系统服务器端的专用数据和应用服务器放置于机房内，直接连接在公司主干网络上，并通过公司内部网络，直接连接到软通监控系统数据中转器和转换器，负责实时监控每张织机的生产情况；各个客户机在本机登录到监控系统客户端，实现监控功能。
系统主要包括以下功能：
·织机生产数据实时监控
织机监测系统能够实时的收集织机当前的生产运转状态正常运转、经停、纬停、其他停或者是关机；采集当前的生产运转参数，包括当前的车速、效率；本班的产量、平均车速、平均效率；本班生产过程中各种问题经停、纬停等发生的总次数、总时间等；
·织机生产数据保存
织机监测系统能把实时收集到的生产数据，保存到服务器数据库内，方便以后的数据分析或其他用途。
·织机生产情况分析
织机监测系统能够分析采集到的生产数据，对车间的计划运行情况、工艺执行情况和工艺质量情况进行实时或时候追溯分析，了解生产过程中实际发生的情况。
软通织机监控系统是一套成熟的系统，其技术处于国内领先地位。选用该系统，省去了自主开发摸索技术方案的时间，节省了大量的人力和物力。
5、应用效果
1）织造车间的生产情况的实时了解及干预
织造MES系统将所有的织机通过两个监控系统，有机的组合在一起，通过两个监控系统对应的功能，实时的获取每个织机的生产运行情况，并在MES系统内集中显示，方便了织造的管理人员、设备人员、计划人员及时的了解车间每张机台当前的运转状况。以及是否有需要进行必要的管理干预，处理生产中发生的异常状况。
2）织造车间计划情况的实时反馈
公司及织造计划人员，通过织造MES系统可以了解到织造在生产的所有订单的计划状况。订单是否正常生产，能否按照计划交期完成；目前每张机台在织的织轴什么时候能够完成；每天有哪几张织机，多少个织造会织造完成，需要再准备多少个织轴；等等……
通过MES系统的应用，使得计划人员可以对织造的计划状况成竹在胸，减少在现场巡回了解生产进度的时间，方便计划的安排，使得计划人员可以腾出更多的时间，安排好更优化的计划。
3）质量情况的实时分析与时候追溯
技术与质量人员通过MES系统，可以及时的了解每个订单目前生产中的质量状况，并可以就每类质量问题发生的次数与频次进行汇总分析，检查出问题的根源并及时的给出处理意见和方法，减少类似质量问题发生的次数与频次。
对于已经发生和存在的质量问题，通过查阅生产时的质量情况，并对质量问题进行分析，追溯出问题的具体原因，并可指导后续工序的生产。
4）生产成本的分析
MES系统记载的生产运行参数，可以方便的利用在成本的计算和分析中，使得实际的成本数据更加准确，也为分析各种成本的发生及节省提供了准确的数据。
6、经验体会
通过此次织造MES系统的实施，我们感到，应用MES系统将对车间工艺、计划、质量及成本管理工作带来巨大的变革，也克服了目前公司ERP系统很多的盲点。下一步我们计划对其它生产分厂的有条件的生产设备上，也逐步引入MES系统，如前织分厂的倒筒机、整经机、浆纱机；染色分厂的松筒机、整经机、染锅、烘干机；后整理分厂的烧毛机、退浆机、丝光机、定型机、预缩机及其他机台，实现全公司MES系统，实现数字化车间管理。
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