“ 走进宝石机械 走进能源行业骨干”
宝鸡石油机械有限责任公司，是中国石油天然气集团公司所属的国内规模最大、制造能力最强的石油钻采装备研发制造企业，是陆地石油钻机和系列泥浆泵研发制造基地，以及重要场合用途钢丝绳研发制造基地和钻机电控设备供应商。宝石机械具有引领我国油气钻井装备行业研发制造方向的技术实力，是国家油气钻井装备工程技术研究中心承建单位。宝石机械研制的石油钻机和钻井泵3次荣获"全国用户满意产品"称号，产量连续6年居全球首位。
“ 持续助力宝石机械 打造示范业务”
宝鸡石油机械有限责任公司信息化建设起步较早，是中石油信息化建设的首批示范企业。十二五期间，在中石油总部的统一部署下，通力有限公司为整个宝石机械（包括分、子公司）顺利完成了研发部门 PDM 项目的实施。为满足客户对项目实施与开发的要求，通力配置优质资源，并对实施资源优化分配，提升了整个项目团队专业的服务能力和战斗力，加强了各项目组之间的协作能力，提高了实施与开发资源的利用率。项目过程中，通力顾问严谨务实的工作作风以及踏实苦干的敬业精神，得到客户的充分认可。
PDM 系统的切实应用成为宝石机械积淀企业产品知识和经验的平台，成为产品工艺信息的有效源头，为数字化工艺信息管理体系打下了坚实的基础。中石油在“十三五”的信息化建设规划中，要继续推进工艺信息系统的应用，宝石机械数字化工艺信息系统成为中石油装备板块实施 TCM 系统的第一个试点单位。
通过宝石机械 TCM 系统项目的成功实施，为中石油装备板块的工艺信息系统起到了良好的示范作用。面对客户早期自主研发的 CAPP 系统使用习惯，通力在实施过程中更关注客户工艺人员的操作习惯与关键业务的需求，积极争取客户项目组和各级领导的支持，多渠道沟通，控制风险。针对风险点，充分发挥客户项目组关键用户的积极性，及时采纳并配合客户的合理化建议，顺利完成了项目上线计划和后续日常应用。
“ 5优势助力宝石机械 迈向绿色智造”
◆ 以解决方案为牵引，以精准服务为核心
通力公司实施团队精湛的技术能力和业务水平，以及高效的沟通能力，精准把握项目关键业务的需求，攻克了项目上的各类难题。项目组认真负责、一丝不苟的服务态度，加班加点、任劳任怨的工作精神，保证了项目的实施进度计划和成功应用。通力将坚持“以解决方案为牵引，以精准服务为核心”的理念，持续为客户提供面向智能制造的信息系统规划咨询和软硬件整体集成解决方案，为客户提供能够创造价值与事业成功的精准服务。
◆ 数字化工艺信息系统特色
通过宝石机械数字化工艺系统的建设，建成了先进的工艺设计和管理系统，解决了工艺设计、工装设计以及相关工艺数据管理的难题，实现设计、工艺的一体化，能够更有效地支撑宝石机械整个数字化设计工艺的业务过程。同时，通过包含对 “AutoCAD 图纸签字优化、工序图管理、对 DWG 的二次开发功能定制、特殊符号写入处理以及指派消耗件”等功能技术难点的解决，消除了系统实际应用的瓶颈。
◆ PDM / TCM 系统成功上线与集成化应用
PDM / TCM 系统成功上线与集成化应用，实现设计和工艺部门的相关工作都在 Teamcenter 一体化协同大平台上运行，并与下游的应用系统之间进行集成。依据下游应用的需要提供规范和完整的数据，实现不同系统之间数据的有效沟通。系统的上线应用获得中石油装备企业上级部门的认可，对兄弟单位的信息化建设也起到了良好的示范作用。
◆ 利用 MBSE 模式助力后续服务
根据业务需求，在“机加、铆工、焊接、装配专业工艺”的应用基础上，后续计划实施和实现数字化热工工艺（铸造、锻造、热处理、材料试验），实施 ESB 多系统之间的集成，实现与工时定额系统集成、优化与MES/ERP 系统的集成接口等，最终实现基于 MBSE 的三维数字化工艺整体平台。
◆ 提供绿色智能制造实施理念
宝石机械的信息化建设采取“总体规划、分步实施”的应用策略并不断丰富完善。在前期成功应用 PDM / TCM 系统的基础上，后续能够有效支持对宝石机械产品全生命周期过程中，采用对环境影响最小、资源利用率最高的集成化、信息化系统和技术实施方案。逐步转变以往的产品研发和生产制造模式，抢占石油装备“低碳经济”的制高点，提升企业核心竞争能力。
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本文标题：通力公司最佳实践助力宝石机械迈向绿色智造
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