一、项目背景
工艺设计是产品开发的重要环节，工艺设计的好坏直接决定零件的生产质量和生产效率以及成本。长期以来，采煤机在工艺设计的过程中，存在着很多问题，如：工艺人员需要做很多重复类的工作，劳动强度大，效率低下；纸质文档管理繁琐，查找费时费力，信息共享不便；对于结构相似得零部件，不同的工艺设计人员有不同的编制习惯，给后期零件的加工带来隐患，造成一致性差、质量不稳定、不易达到优化；工艺信息不能与公司内部的PDM和ERP系统进行数据流通，增加了很多数据录入的工作。
二、CAPP功能
CAPP是一套工艺过程设计和管理系统，它管理简单、使用高效、查找方便，减轻工艺编制人员的劳动强度，容易实现工艺信息的共享。它是连接设计与制造的桥梁，上游与PDM集成，使设计BOM信息传入CAPP，下游与ERP系统集成，将工艺信息传入ERP系统，指导生产管理。CAPP系统的应用还可以使企业的工艺文件实现标准化，实现企业内部数据的高度统一，标准化的工艺文件更加适合企业现代化的生产与管理环境。
（1）自动生成工艺结构树
（2）任务管理：将工艺文件编制状态用人物阶段显示出来，便于按人物阶段进行划分，如新任务、未完成任务、提交审核任务
（3）版本管理：根据工艺文件在设计全过程中，处于不同阶段有不同管理要求的特点，实现过程版本的管理、定版版本的管理
（4）零部件引用和工艺文件引用
（5）工艺文件的归档
（6）快速查询
（7）权限定制
（8）工艺编制
（9）工艺资源自定义，包括用户资源库、词句库、用户符号库。
（10）工艺文件更改管理
（11）工艺任务分配、审签流程
（12）PDM、ERP集成
CAPP系统的使用流程如图所示
三、使用成果
工艺设计是采煤机开发的重要环节，工艺设计的好坏直接决定零件的生产质量和生产效率以及成本。引入CAPP系统以后，采煤机零部件的工艺设计得到了规范化管理，采煤工艺所与数控工艺所可以在CAPP系统中对同一个工艺进行合作编制，并实现了工艺信息与PDM系统和ERP系统互流互通。
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本文标题：CAPP计算机辅助工艺设计系统
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