最近几年中，有关烟草设备的生产单位不断的吸收CAPP技术，通过电脑来开展相应的协调活动。部件的制作工艺的编程措施获取了显著的发展，不过怎样经由电脑开展设备的装配活动的相关设计内容却未受到人们的关注。假如该技术的落实客体只是关注部件的的制作活动的话，就不能够精准度体现出该项技术在当前的制造体系中的意义。所以，文章论述该项装配设计相关的内容。
1 关于装配活动次序
1.1 制订原则
在开展该项设计工作的时候，为确保工艺里的步骤可以合理的指引活动开展，在订立工序的时候要切实的按照如下的三项内容来开展活动。
第一按产品结构及装配要求将整机逐层分解，使其分解为能够进行独立装配的单元。第二，明确相同层的各个构成要素和部件的配置次序。第三，明确各个部件的配置次序。
1.2 确认原则
第一，如果进行串联部件的安装活动的话，要先开展那些便于安装的。第二，如果是并联的部件的安装活动的话，要先进行那些有着较高的精确性的。第三，在装配由多个尺寸链组成的尺寸环时，其装配原则为：先从基本尺寸链开始，先公共、后一般；先下后上；先内后外；先难后易；先重后轻。
1.3 经济性原则
第一，结合装配的层次，活动的时候从低到高依次开展。第二，在开展装配活动的时候，先开展那些活动较为困难的，规定严苛的，耗时久的。
2 关于设计中的CAPP
优秀的方案，要靠着有序的技术信息作为指引。通常来讲，结合产品的构造和设计的规定，工艺文件可由装配系统图、装配工艺过程卡等组成。
2.1 关于系统图
一般来讲，此类设备都有着非常繁琐的装配联系，体系的各个构成要素间是一种无法用文字来体现的关联。所以，图纸的发展能够非常明确的为装配者展示出各个要素间的彼此关联。
2.2 关于过程卡的编订活动
过程卡是用来描述相关的装配步骤以及活动要素和次序等的内容的。其阐述了活动的步骤以及相关的注意要素等。除此之外，它还配合工序图，对于那些无法用语言体现的内容加以阐述。
2.3 装配零、部件物料清单的编制
该项清单的意义是用来阐述活动需要的物件的类型和总数的。其能够结合装配活动拉力指引该项工作的开展。
2.4 装配CAPP的实现方案
2.4.1 派生式装配CAPP方案实施的可行性分析
结合相关的规定，要想实现该项技术，就要认真的做好如下的内容。
第一，分析产品的构造和性能特征。第二，结合技术规定，明确相关的配置规范。第三，明确装配的次序。第四，得到技术信息，明确所有的装配措施。
通过该项技术开展设计活动的时候存在一个很大的难点。即怎样经由电脑体系明确方案中的各个次序，并且论述其彼此间的关联。目前的制图软件的类型非常多，虽说能够将很多繁琐的图纸变成电子样式的内容，不过电脑对于这类图纸的自动辨别水平是有限的，为了能最高的发挥出该项技术的特征，建立一个派生式的CAPP，能够显著的精简活动的步骤，提升效率，降低设计时期的人为要素而导致的不利现象。通过对比ZJ17与ZJ112型高速卷烟机组、ZB47与ZB45型硬条包装机组和ZF12与ZF12A型烟草储存输送系统等烟草机械产品的装配零部件清单，因而得知在该项设备制造活动中，相同类型的产品虽说它们的性能有很大的差别，不过它们的零件中很多都是非常相似的。很明显，这些类似的部件构成的体系也存在着一定的相同之处，所以使用上述的措施是合理的。
2.4.2 关于常见功能模块的技术性要素
(1)资源管理模块
资源管理模块包括工艺数据库管理和工艺文件库的管理。烟草机械装配CAPP数据库可采用关系数据库管理系统(RDBMS)SQL Server来设计，SQL Server的最大优点是利用关系模型来建立关系型数据库，库中的数据实际上就是一个以元组或记录为单位的二维表，表中的列是一个或一组元素的属性域，这种关系型数据表数据独立性高，每个属性列有严格的关系和定义以及规范化的技术支持等。记录的存储是以元组为单位，关于记录的修整同样是对于单一的元组而讲的，非常的灵便，对于后续的查询来讲很是合理。
工艺文件的资源管理可由具有管理权限的工艺人员通过人机交互方式，结合目前的生产要素和步骤等对之前的或者是已经形成的方案开展维护活动，像是删减，扩张使用区间，确保工艺合理等等。
(2)装配工艺设计模块
装配工艺的自动设计是系统的重要核心模块，它包括装配工序信息输入、工艺资源调用、工艺文件设计和系统程序运行。利用VC++进行该模块程序设计时，对于烟草机械装配的每种装配典型工序与工步分别建立一个类，该类中包含描述其特征信息的所有输入变量与函数成员，从而建立交互工艺决策的基础。
设计时，工艺人员依据派生式CAPP设计方案，首先通过人机交互界面，依据系统提示输入总体信息，然后由程序依据装配中的作业顺序原则，自动检索工艺数据库和工艺文件库，查看是否有相似实例工艺，若有，则直接调用加载后通过编辑、保存该工艺来进行派生；若没有，系统白动收集相应信息供工艺人员参考，并由工艺人员实行创成式设计。
2.5 实现装配CAPP的方法
2.5.1 装配工艺标准化
在编制装配工艺过程中，由于一些通用机构的装配方法与要求，国家、行业已制定了标准或规范、手册，所以可以直接应用。未制定国家与行业标准的装配方法可以按相似性原理，把相似构件的装配内容进行统一，建立企业标准。这样就能形成相似结构的装配工艺过程卡，达到通用化、标准化。对于产品的专用构件，重新编制专用工艺过程卡，编制成通用的标准装配过程卡与专用过程卡。装配工艺设计时，通过频繁的调用、组成装配工艺卡片，可在很大程度上简化设计。按照白行制定的企业标准编码规则对装配过程卡片进行编码，能够非常便捷的在图纸之中开展标注活动，此时保证装配工作者不仅能够经由图纸明确所有的部件的组成体系以及装配的具体步骤，同时还可以结合其编码，明确所有的步骤的过程卡信息，进而确保它可以结合卡片开展装配活动。
2.5.2 利用CAD技术辅助工艺设计
由于该项技术获取了非常显著的成就，它在部件的制作行业中的使用也很宽泛。部件的设计以及生产都要和一些构图软件之间有效的连接，要形成三维模式。
在开展方案设计工作的时候，合理的使用单位的绘图软件，能够有效的检测方案的可行性。
3 结束语
因为此类设备的繁琐性，所以使得它的设计活动很是复杂。其涵盖了技术规定的分析以及配置措施的选取和相关的活动规划等一些规定。其牵扯的领域很宽，适用的信息量也很多，同时还和实际的活动氛围以及工作者的能力之间有着非常紧密的关联。通过分析当前的制造行业的对于该项工艺的规定，将今后的虚拟单位以及网络化的生产工艺当成是一大前提，将CAPP的综合使用当成是保障，优秀的开展该项设计方案。经由实际的应用，其不但提升了设计的功效，减少了费用，而且在烟草机械制造时可以将CAPP的全面应用作为基础，通过其与CAD、PDM、ERP的集成和资源共享，建立起工艺设计与管理一体化的制造工艺信息系统，成为制造企业信息化的重要基础。
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本文标题：烟草机械装配工艺设计方案CAPP实现
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