CAMWorks是一款基于直观的实体模型的CAM软件，CAMWorks是SolidWorks认定的加工CAM软件黄金产品，为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加工功能。作为SolidWorks第一款CAM软件，提供了真正的基于知识的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别(AFR)以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联，消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。本文以一铣床的实例来说明camworks如何使您的加工变的更轻忪。
提取可加工的特征
camworks它能够完全继承CAD产生零件的特征，自动识别可加工特征，充分挖掘到了零件模型的信息资源。特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示沉孔、台阶孔、凹凸键槽、槽和其它设计单元的设计几何形状，并产生符合实际加工的工艺流程，如果图1。相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义，如图2。
图1 提取可加工的特征
图2 工艺加工库自定义
生成操作计划
操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺。比如说如图4这个零件，我先是粗铣所有的图素(上表面，上表面轮廓，凸台，键槽等)。然后再对每一个特征再精铣。对于一个标准的特征或一个自定义的特征，camworks都允许您自定义其操作计划，如图3。
图3 操作计划自定义
图4 生成操作计划
生成刀具轨迹
在camworks的刀具轨迹里，你可以自定义刀具的进给速度，刀具的转速。进刀点的位置。安全点位置。冷却液开启或关闭。若为粗加工，还可以设置留多少余量给精加工等参数。如图5为粗加工轮廓时的刀具轨迹。
图5 生成刀具轨迹
同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具。也可以对夹具设置其相应的参数。针对每把刀具的使用频率，使用方法，camworks允许您给刀具定义相应的加工参数，如图6。
图6 刀具加工参数自定义
模拟刀具轨迹
模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程。看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理?如果有不合理的地方，需要返回至相应的模式下进行修改，重新操作。如果没有不合理的地方，就可以生成出程序代码，传输至机床上就可以加工了。图7为此零件模拟的效果图。
图7 模拟刀具轨迹
结束语
通过本文一个简单的铣削例子，说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码。那就是camworks有独一无二的工艺数据库(CAPP)，特征的识别，操作计划的解析，刀具的使用规则等都可以在软件的加工工艺数据库里自已定义。在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时，可自动的加载您所自定义的加工工艺，从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率。
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本文标题：Camworks铣削加工实例
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