逆向技术的应用在某种意义上说促进了工业品和消费品的飞速发展，而在产品设计阶段，尤其是初期设计阶段将逆向技术与CAE技术相结合，将会很大程度上降低研发成本，控制研发质量，提高研发效效率。
过去开发出了许多逆向工程应用系统，但传统的自动化系统只支持非修剪曲线，难以准确恢复复杂的几何形状。ReverseZ是世界第一款基于修建曲线的全自动逆向工程系统。通过使用修剪曲线*2，任何复杂的几何形状可以被适当的分割，这使得可以将逆向数据准确地转换为CAD数据。由于没有频繁的人机交互操作，大部分的工作是由计算机本身完成，因此大幅提高效率。
ReverseZ是植入与TSV-Pre里的系统模块，可直接将转化好的CAD数据生成有限元分析所需的mesh网格模型，最大程度的避免了人工的长时间介入。
适用于各个领域的逆向工程
ReverseZ可将测量数据转换为CAD数据，具备全自动逆向功能。工业用的X射线CT系统，CCD测量系统的stl※1类型数据，可生成Nurbs曲面，输出IGES格式文件。
操作简便
定义几个参数后，用户只需要按下一个按钮来创建CAD数据。
由ReverseZ功能全自动完成的逆向工程
上图的虚线所示的传统逆向流程，可由ReverseZ功能全自动的完成。这意味着，所有的创造修剪曲线的进程，仅需进行一次鼠标点击即可完成。通过批处理功能，可实现多参数，多模型的逆向工程。用户可以在晚上下班前提交批量计算，第二天早晨上班查看生成结果。
高效的多参数多模型逆向工程
为了应用于更多的领域，ReverseZ系统将测量数据分为四种类型。分别为机械零件，设计零件，生物模型系统和分析模型系统。例如：机械零件，需要提取基本特征和圆角。一方面，模型需要根据分析的目的进行相应的简化。另一方面，设计零件需要高质量的曲线(单调的曲率变化)。对于生物模型，仅需要覆盖几何表面形状的曲线。
四种测量数据类型
机械模型零件
通过确定曲率相同的区域，自动提取几何基本形状曲线，圆角特征信息。自动提取基本特征和圆角后，对每个组进行设置。
自动提取基本特征
几何的简化可以通过提取网格和重构几何的主要区域来完成。根据干扰测量的尺寸改变简化公差。可以得到合理结果。
采用不同简化公差值得到的逆向结果
以上是采用不同简化公差值，得到的逆向结果。大的公差值，导致了碎面及圆角的简化。
生物模型
例如生物模型，当网格数据很粗糙时，很难适当的进行几何分割。在这种情况下，通过优化得到合适的结果。网格优化后，干扰将被去除，生成的曲线错误也会减少。
网格优化
分析模型对比
振动分析对比：3个模型分别为完美CAD数据，逆向得来的stl数据，通过ReveseZ得到的CAD数据。在三者基础上进行网格划分，完成振动分析，并对分析结构进行对比。
振动分析对比
分析数据对比
由此可见，ReverseZ生成的CAD数据既可以保证模型质量，又可以直接应用于网格划分，节省了前处理建模的时间，在设计领域将拥有广泛的应用价值。
核心关注：拓步ERP系统平台是覆盖了众多的业务领域、行业应用，蕴涵了丰富的ERP管理思想，集成了ERP软件业务管理理念，功能涉及供应链、成本、制造、CRM、HR等众多业务领域的管理，全面涵盖了企业关注ERP管理系统的核心领域，是众多中小企业信息化建设首选的ERP管理软件信赖品牌。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文标题：全自动逆向功能与CAE技术的结合
相关文章
