Creo2.0做为Pro/E的最新版本，其开放性在继承Pro/E的基础上，功能更是强大。
在Creo2.0的钢结构中，系统提供的连接器(connector)主要有三种型式：一、非标准，有22种类型；二、德国的dast标准，有5种类型；三，支撑板，有4种类型。如下图：
图1 非标准连接器
图2 dast标准的连接器
图3 支撑板连接器
这三种型式的连接器只有dast标准的连接器在跟型材连接时，能自动给型材打孔，以便于螺栓连接，如图2所示。但是，在实际生产中，也会遇到用支撑板需要跟型材连接时给型材自动打孔的情况，如图4所示，而Creo软件只提供了支撑板，并没有提供支撑板打孔的功能。那么，如何设计出满足实际生产需要的连接器呢？
图4 实际生产中的支撑板连接器
首先，对比Creo自身提供的支撑板连接器信息，见下图5。
图5 系统默认支撑板连接器信息窗口
这通常与实际要求不符，至少还需要满足以下几点：1.支撑板连接器跟型材连接时能自动打孔；2.能控制孔径的大小；3.支撑截面梁有可能在支撑板两侧都有；4.支撑板装配上后，能自动修剪两侧的截面梁；5.支撑板的形状能够改变。
修改后的支撑板信息窗口，如图6所示。
图6 修改后支撑板信息窗口
通过对比图6和图5发现，在输入值栏目，图6比图5多了两个输入值，一个是L7，其能控制支撑板的形状变化；一个是DM能控制所打孔的直径大小。在选项栏目，多了两项，一项是连接下一个通孔，一项是连接全部通孔，这两项用于打孔选择所用。在必需的参考栏目多了一项，支撑截面梁2侧面，当有两个截面梁时，此时支撑板被夹在两个截面梁中间，用于打孔所用参考面的选择和修剪截面梁所用。
那么，怎么由图5修改到图6呢？此问题不解决，会给参数化工作带来极大的工作量，因为空冷器框架上用了不少的支撑板连接器。能否自动打孔的核心是udf库的创建，以及如何写自动调入udf的功能代码。笔者的灵感，来自于dast_standard文件夹下stirnplatte_ih1.tab以及系列.tab文件的打孔代码。建议想自己设计连接器的读者，仔细阅读并认真琢磨系统自带的.tab文件。
自行设计连接器能否做好，除了核心代码外，就是孔udf的创建。关于udf的创建，在此不再赘述。系统默认的调用udf的文件夹，D:\PTC\Creo2.0\Common Files\F001\efx\parts\udfs，读者只有把自己创建的udf放入此文件夹，程序才能找到。
另一个就是模型参数的定义。系统默认的尺寸代号，为sd#(截面尺寸)，d#(特征尺寸或者零件尺寸)。怎么把这些代号改为需要的符号呢？如上述代码中的L7，DM等等。下面举例说明。如图所示：
第一步：在想修改的尺寸上，点击鼠标左键，尺寸显示绿色，单击右键，弹出快键菜单；
图7 第一步
第二步：在弹出的菜单上，点击属性选项，弹出尺寸属性窗口，如下图：
图8 第二步
在尺寸属性窗口，名称栏目，改成想定义的符号，本例中为L7。
自行设计支撑板连接器的成功探索，为三维建模装配人员节省了大量时间，不需要再逐个人为打孔，只需填写修改尺寸，选择好连接面，就可以实现自动装配，自动修剪，自动打孔。本设计成功的核心，就是功能程序代码的修改。因此，能否很好的理解系统自带的.tab文件里的代码，并熟练应用是关键。图6就是上段修改后的代码的显示窗口，图4为实际应用效果，完全满足了实际的设计与生产需要。
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