1 前言
中国北车集团大连机车车辆有限公司（原大连机车车辆厂）始建于1899年，被誉为“机车摇篮”，是国家重点大型企业。作为我国机车行业的龙头企业，随着国家信息化技术的飞速发展和公司在信息化建设方面的大力投入，公司信息化建设取得了快速发展，但随着与国外先进企业合作的日益加强，国外企业先进的设计理念和管理经验日益冲击着我们固有的管理模式，因此，公司决定以与美国EMD签订的大功率内燃机车技术引进项目的为契机，引进与EMD完全相同的、先进的产品数据管理系统平台(PDM)TeamCenter系统，进一步贯彻经验知识的高效利用及高效的并行工程理念，以全面提升产品的研发能力和水平，增强国际间的异地协同。
2 PDM项目需求
大连机车和EMD的合作开发不仅仅在于合作开发指定的产品型号，更希望通过合作能够学习EMD的产品开发经验和知识，学习EMD的产品开发管理模式，从而快速提升大连机车的产品开发能力，提高竞争力。由于EMD已经引入了NX/TeamCenter作为设计管理平台，为了实现双方高效地协同设计， 大连机车也需要引入相应的工具软件NX和管理平台TeamCenter以提高效率。
3 PDM项目目标
大连机车在EMD技术引进的项目中，主要需要解决双方异地协同设计的问题。需要根据双方合作的业务模式来确定项目的目标，具体协同深度视双方合作的深度来确定，基本上主要包括以下几方面：
●EMD原始电子数据的完整转移
●具备相同的产品开发手段，产品验证
●实现与EMD异地协同开发
4 PDM系统实施
众所周知，PDM已成为企业降低成本、缩短产品的设计与制造周期、准确的捕捉市场、提升客户的满意度的重要工具，成为提升企业竞争力的重要手段。但是，PDM系统的开发和实施是一个非常复杂的系统过程，必须要考虑到本企业的实际特点，结合本企业的产品特点、经营模式和现有的、可实施的计算机技术，从PDM的基本思想入手，建立企业PDM系统的基本框架，然后在此基础上分阶段的实施具体工作。在EMD技术引进项目中，大连机车选用EMD正在使用的成熟开放的TeamCenter系统平台，快速实现产品数据的有效管理，促进产品研制的协同与设计。
4.1 总体规划与系统配置
虽然应用的是EMD相同的系统部署架构，但充分考虑到大连机车今后远景发展规划，在该项目中同样遵循“总体规划，分步实施，效益驱动，平滑过渡”的实施原则，前期按双方合作的业务需要，搭建符合实际设计需求的系统总体架构平台。系统方案的特点：
●数据通过FTP从EMD传递到大连机车
●数据通过系统的对象导入/导出实现
●人工传递
4.2 实施内容
本项目实施主要围绕EMD技术引进系统平台的搭建来展开。将产品相关的所有相关数据如设计文/图档等及对应的审批流程纳入PDM管理，初步建立以BOM为核心的知识协同管理平台。主要实施内容包括：
1、图文档管理：完整、一致和可追溯的的结构化文档管理；组织化知识管理的基础，未来可以将工艺、分析的文件纳入PDM的管理。
2、流程管理：保障EMD统一的研发业务流程在大连机车的贯彻。
3、变更管理：更改管理有效的控制，版本清晰，数据的准确性、保障可追溯性；将产品结构与各环节的文档、技术数据关联起来，在各个环节的变更中进行全面的相关性检查。
4、BOM管理：通过NX集成接口，提高BOM准确性和一致性；管理BOM的变更有效性，保证BOM的可追溯性。
5、异地协同设计：与EMD的异地协同设计是本项目实施的重要组成部分。主要目的是实现协同设计，知识转移
4.3 系统实施中的关键环节
异地协同设计是本次系统实施中的关键环节。而如何进行异地协同设计又依赖于双方协同合作的深度和广度。鉴于初次合作，存在有很多的不定因素，当前双方采用手工传递的初级协同设计模式。随着日后双方合作的深入，及同行业中不同的企业协同，我们将采用比较紧密的、相对安全的和各自独立的异地协同模式。
该方案的特点如下：
●大连机车建立对等的PDM服务器，与EMD对等。EMD的数据发在自己已有的PDM服务器。保持双方的相对独立。
●在EMD建立ODS对象目录服务器，EMD完成的数据可以将其发布到此服务器，大连机车根据ODS上的数据导入，每天晚上作增量同步，工程师可以在白天看到最新的设计数据并进行验证。任何产品更改都能反映到大连机车。
●同理，大连机车可以将其设计的数据发布到ODS服务器，供EMD浏览。
●项目结束需要将EMD的数据的所有权迁移到大连机车。
5 实施效果
本次项目顺利完成了TeamCenter系统平台的包括图文档管理、流程管理、变更管理、BOM管理、异地协同设计等主要功能。逐步实现了如下的效果：
1、加强了项目过程控制，缩短了项目时间，产品协同研制进入市场时间加快
2、提高了重用率，减少了重复设计
3、提高了产品设计和制造质量
4、保证了产品数据的准确性、一致性、安全性、保密性
5、实现了设计数据的版本控制
6、实现了国际间的异地协同设计
因此，PDM系统的成功实施，不但缩短了产品的研发周期，提高产品的质量，而且保证了产品的数据安全，提高了企业的整体核心技术，增强了企业在市场上的综合竞争力。
6 项目总结
大连机车PDM项目的成功实施，不但保证了与EMD合作项目的顺利完成，同时全面提升了公司的设计理念和管理模式，为我们保留下大量国外先进的设计和管理经验。我们通过PDM系统为企业各个信息系统及部门提供集成、共享的基于单一产品数据源的基础数据平台，解决信息孤岛问题，实现产品相关数据的统一管理，为实现企业设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理信息化，奠定了重要的基础。
版本管理打破了企业原有的图纸档案管理模式，为企业保留了大量有用的设计更改经验，保证了设计的继承性，提高了设计的重用性，为企业应对市场的风云变幻、所做出的快速响应提供了可能。
国际间的异地协同设计体现了我们在国内国际市场上的综合竞争能力，这必将成为其他企业的又一借鉴成果，同时对整个机车行业乃至整个装备制造业的信息化发展都将具有借鉴及推动作用。
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本文标题：大连机车PDM异地协同设计系统
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