SCM发展趋势
随着企业在全球各地建立生产基地和销售网点，供应链管理也变得日趋复杂，因而全球化的运营整合也越加显得重要。企业为了更加有效地使用现有的资源和基础设施需要对供应链管理战略进行重新评估。企业重新评估现有的供应链管理战略的标准非常明确。如何才能准确预测顾客的需求，所预测的需求和供给如何才能实现同步化，如何确定特定生产基地的最佳生产量，等等都是重新评估供应链管理战略时所要共同面对的问题。
生产计划的最优化
在不具备系统化生产管理或者以现场管理人员为中心的经验型生产体系的企业中，在生产及相关流程中可以发现很多非标准化的环节。一般而言，通过计划得到针对交货日期所要生产的产品数量和生产日程，并依据相应的物料计划向工厂供应物料。但是生产流程各环节的周期不准确或者无法获知时，则不能适时供给物料，并且对流动库存的掌握也会有所困难。
为了制定可行的最优化生产计划，在预测需求数量的同时也要考虑到生产 资源制约要素。所谓生产计划，就是在遵守各种制约条件的同时，满足需求预测及顾客订单等市场需求。最有效的生产计划是在生产设施、人力、设备等的可用范围内，择定最佳时点和所需生产的产品数量后，按照时间的先后顺序制定详细的作业时间表。制定遵守制约条件及保持最少库存的生产日程表显的尤其重要。
企业应准确预测顾客的需求变化以有竞争力的价格适时将产品推向市场。为此企业应能做到不论所需资源的物理位置所在，均可加以快速调用。尤其对于实现全球化生产的企业，制定准确的及最优化的生产计划已是不可或缺的前提！
需求与供给的平衡
众多企业通过生产、销售、财务部门间的协作制定战略经营计划，并运营着与各部门业务计划相关联的销售-运营会议(S&OP)。近来S&OP囊括了销售，市场，研发，生产，采购，财务等业务计划，为支援制定一元化计划不断的改进与升级。不应把S&OP局限于每月或每周一次将销售，市场，研发，生产,采购及财务负责人召集在一起的单纯协商活动，S&OP应被赋予更深层次的涵义。
S&OP不仅要实现生产与销售间的均衡，更要考虑实现供应链整体的最优化。通过S&OP得出的一元化计划一方面与客户商通过CPFR*，另一方面与物料供应商通过SRM(Supplier Relationship Management)，来制定出供应链整体计划(IBP：Integrated Business Plan)。通过S&OP实现企业内部的需求与供给同步化，同时在宏观上构筑与外部供应链参与者的合作关系，制定全球化生产体系，提高危机应对能力从而提升供应链自身的价值。
计划与执行的同步化
在现代市场愈加复杂多变的情况下，需要更加准确地预测市场需求，将生产及销售结果反映到需求预测中，从而实现快速、准确的反馈循环。随着要求在供应链上做出更加迅速的反应，出现了计划与执行统合的加速化趋势。整个供应链的透明度得到提高，一旦发生异常情况会被即时发现并迅速反映至生产计划中。为此，计划周期应从以周为单位缩短至以天或小时为单位，各产品负责人应迅速将需求变动与生产计划同步化，保障供应链各环节的最佳库存。
为了对今后更加激烈的市场竞争做出快速反应，持续评估并改善供应链功能显得日趋重要。为了使传统制造企业能够拥有应对高速变化的经营环境的能力，供应链管理的流程革新以及能够有效支持流程革新的方案解决不可或缺。
Cello Planning Suite的组成
Cello Planning Suite作为提供市场需求预测、企业资源最优化使用有效满足市场需求的供应链管理方案解决套件，由支持需求及供给计划流程的5大方案解决构成。(目前PS处于开发阶段)
图1 Planning Suite的组成
MP (Master Planning, 资源运营计划)
鉴于产能及物料供给制约，提供满足当前需求的最佳供给计划的方案解决。可决定不同销售法人、客户渠道的产品可供应量，并支持不同工厂、生产线的各产品的生产分配业务决策流程。尤其可按需要依据产能、物料制约等基准信息及客户优先顺序、安全库存、最少库存、替代生产最小化等经营战略，来制定满足客户订单需求的计划。
Cello Planning Suite 由支持需求及供给计划流程的5大方案解决构成
DP (Demand Planning, 需求计划)
基于销售，市场，企划等部门间的有效协议来制定需求预测(Consensus Forecast)，同时通过查询、比较、分析库存、销售现状及业绩等数据来制定销售计划的方案解决。支持不同组织，销售渠道及时间段的需求预测制定。
OP (Order Promising, 订单承诺)
确认可供给的产品数量，针对客户的订单按照交货期，产品种类，客户分类等既定义的优先顺序提供交付期承诺。
S&OP (Sales and Operations Planning，营销运营计划)可准确掌握供应链现状，分析出现的问题及其原因，帮助企业能够迅速达到需求与供给的平衡，从而实现对供应链积极有效管理的方案解决。拥有产品上市/下市分析、需求分析、供给分析、经营计划分析、会议管理、场景管理、KPI 管理等各种功能。
Planning Suite Platform
共同应用于Planning Suite，构成统一的用户界面，拥有标准的开发框架和数据结构，可提高运营维护效率，确保扩展性和兼容性。
Planning Suite的特点
Planning Suite是基于三星SDS在众多供应链管理实施项目中获得的供应链方案解决构建经验和咨询Know-How设计而成的。
Planning Suite的主要优点如下：通过快速的规划实现对迅速决策的支援、内含丰富的SCM咨询/构建Know-How、提供具有各种便利功能的用户界面，兼顾扩张性与兼容性的标准化平台。
通过快速的规划实现对迅速决策的支援
在制造业中，做出与产品供给/销售相关的迅速决策是商业竞争中非常重要的一环。因此拥有快速的规划速度可视为一出众的优点。尤其是随着因确定区间的减小而导致计划/执行周期越来越短的供应链管理趋势，规划速度显得尤为重要。
图2 与其他方案解决的速度(计划制定时间)比较
Cello MP可以提供比其他方案解决高达数十倍以上的速度。尤其在数据输入、计划制定、数据输出中计划制定部分通过资源检索算法的改善，数据输入和 数据输出部分通过并列处理，从而极大地提高了速度。
内含丰富的SCM咨询/构建Know-How
到2012年为止三星SDS在供应链管理领域拥有130多个咨询及构建项目经验及20多个全球水准的Best Practice。并且把在Best Practice和项目实施过程中，获得的各种用户反馈、基于现场VOC的Know-How，反映到Cello Planning Suite的设计、开发和升级中。
提供具有各种便利功能的用户界面
Planning Suite的用户界面考虑到易用性和便利性，自开发初期便不断的加以重视。为了便于使用，提供了与用户角色相符的界面及个人设定功能，使得符合用户要求的灵活界面得以实现。
此外，鉴于使用上的便利，还提供了与Excel联动、数据复制等数据处理以及字段检索等各种功能。
图3 Planning Suite用户界面的主要特征
兼顾扩张性与兼容性的标准化平台
作为Planning Suite的各方案解决的基础平台，平台的软件结构，开发框架，用户界面模板，用户界面组件，数据结构等均实现了标准化。在系统整合时，不仅SDS的方案解决，自行开发及其他公司的方案解决也可以便捷地结合在一起。
通过标准化的平台，最新的BP可以得到迅速的扩散和应用。
图4 标准化的Planning Suite平台
期待效果
通过Cello Planning Suite，可实现供应链反应能力的提高，需求-供给间的全球一元化计划，整体环节的库存最优化，供给资源应用及需求满足最大化等效果。
供应链反应能力提高
由于可以迅速获得最优化的模拟结果，使得确定区间减小及计划-执行周期的缩短得以实现，进而提高供应链的反应能力。同时提前掌握可能发生的短缺数量及其原因，以及可能发生的库存积压。
需求-供给间的全球一元化计划
从全球化的观点出发收集市场/顾客的需求并加以系统地管理和分析，并确保不同地域/分公司的供给信息和PSI(Production-Sales-Inventory)信息。以此为基础来制定经市场、销售、生产、采购等相关部门协商而成的一元化计划，基于对过去业绩的分析以及当前供应链的可视性而做出合理的决策。
整体环节的库存最优化
在制定满足需求的供给计划时，按定时定量的原则来制定库存最小化的计划。以此获得减少疲软/积压库存的效果。并且在管理安全库存的同时，按用户定义的目标制定供给计划。
供给资源应用及需求满足最大化
制定供给计划时通过全球供给资源的有效调用，对所预测的需求量提供最佳方案；对可用量进行分配时，按照先后顺序等规则，来实现资源的公平分配。
财务方面期待效果
假设某制造企业的库存金额为4亿元。
供应链计划的直接效果虽然并非是销售额的增加，但是通过销售与生产的协作可以减少库存、节减相应的费用。并且由于确保了供应链的透明度，进而可以敏捷地应对市场变化。期待效果的定量分析如下：
(1) 库存的减少
通过Cello Planning Suite提高供应链的应对能力， 加快库存周转率。预计年平均减少10%的库存的情况下,
▲ 4亿(库存金额)×10%(库存减少率)×5%(利息)＝200万元/年
(2) 库存呆滯的预防
通过透明度的确保及一元化计划来减少呆滞库存10%的情况下：
▲ 4亿(库存金额)×6%(库存呆滞率)×10%＝240万元/年
(3) 紧急订单费用的节俭
生产的稳定化及对市场变化的早期应对，可以减少物料的紧急订单。假定1.2亿元物料费用中5%为紧急订单引发的费用，此费用得以节减30%时：
▲ 1.2亿(物料费用)×5%(紧急订单费用增加率)×30%＝180万元/年
(4) 销售机会损失的减少
提高供给资源的管理水准，敏捷地应对需求变化，最大限度地满足需求，减少销售机会的损失。 假定5%销售损失得到弥补，毛利率同时为10%时：
▲ 4亿(库存金额)×5%(销售损失减少率)×10%＝200万元/年综上所述，在假设的前提下，一年可以获得约820万元的节减效果。
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