我们知道，供应链管理之所以被推崇一个重要原因是取得原料在整个生产和配送过程中的可视性。自从1989年沃尔玛实施订单补货系统同其供应商共享数据以来，众多企业开始在供应链管理领域进行诸多的探索，并且取得了一定的成绩。品类管理、卖家库存管理、直接送货、电子数据交换、预先下订单以及协作预测补货等方法大大削减了供应链的成本，提高了库存周转，增加了效益。
然而，一个不容忽视的问题是，虽然供应链管理的可视性有了一定的提高，但库存方面的可视性仍然没有达到应有的程度，这就导致了许多公司的供应链管理中存在着巨大的盲点，也就是“黑洞”。
认识供应链“黑洞”，四大漏洞需警惕随着采购事业的深入发展，由采购管理到供应链管理的意识转变已越发受到从业人员的重视与认同。然而近年来，研究人员发现，利用供应链管理在带来改善服务与节约成本等利好的同时，也显现出四个颇为严重的漏洞。
一是进货供应链通常不与出货供应链联系。从工厂的角度来说，这意味着卡车放下零件，然后空车返回，而实际上它们可以装载出货。从全球的角度来说，公司一般把产品出口到产品和原材料进口的国家。结果他们没有充分利用双向移动的巨大优势降低海上的运输费用。
二是生产者没有有效的方法即时向原材料供应商修改已提交的定单。即使有最好的生产设施，在生产的当天，需要的部件也会经常变化。然而不幸的是，定单一旦提交给供应商后，将不能改变。一个较好的解决办法是在具体的生产中利用电子定货系统。
三是许多企业有许多工厂和相同的供给商，却看不到所有工厂对原材料的整体需求。许多工厂的进货运输从来不进行协调。由于每个工厂独立运输，导致了运输成本超出预算。
四是虽然许多大公司的产品、库存、配送是全球化的，但很少有公司的库存可视性是全球化的。在国内，许多公司可以从最近的工厂或仓库把货物运输到客户手中，因为几乎总有一个集中的定单处理系统和集中的存储系统连接。然而对于国际运输却不是这样的。对于国际定单，一般没有集中的定单处理系统。如果有集中的定单处理系统，也很少有集中的存储系统来决定货物从哪里发送。结果，国际定单的填写非常慢，而且库存成本却不必要的高。运输成本也高于应有的水平。
所有的这些黑洞，确实是企业信息系统的缺陷。许多情况下，企业有现成的技术，却没有公司愿意麻烦把它应用到供应链中。有时，像全球的定单和库存系统这样问题的解决需要六位数的投资。
解决供应链“黑洞”，“最后100英尺”是关键值得关注的是，如今，使供应链绩效实现最大化的战场已经转移到了供应链的最后100英尺，也就是从零售商店的货物接收码头到消费者付账柜台之间的距离。虽然新的系统和技术大大地增加了货物从制造厂家到商店之间的可见性，可是，当货物到达商店的接收码头之后，它们就跌入了一个不可见的“黑洞”里。不管是直接通过供应商传送还是通过零售商的分销中心传送，所有货物在此过程中都是不可见的。
换句话说，即使供应链不存在任何问题，也不能够保证产品能够及时和准确地被摆放在货架上。最后100英尺的“黑洞”使得补货、促销以及退货管理都不能顺利进行。其结果就是销售额降低、库存积压、呆账坏账以及整体商业成本的上升。
这一问题还需要靠技术解决。四十年前，通用产品代码（UPC）为供应链提供了一个独特的DNA，后演变为射频识别技术（RFID），在这一技术的帮助下，制造商和零售商可以有效地管理和监控最后100英尺的情况。
今天，一个新的产品代码标准——电子产品代码（EPC）和射频识别技术一起，将简单的产品识别方法向前推进了一大步，条形代码因此发生巨变。射频识别技术使得零售商可以同步监测库存以及商品在货物接收码头和收银台之间的往来运动，管理人员因而可以更轻松地做出决策。
美国阿肯色州大学RFID研究中心主任哈德格雷夫通过研究发现：通过射频识别技术，沃尔玛将人工订货的数量减少了百分之十，并且带有射频标签的商品的补货速度要比那些没有射频标签的商品快三倍。
将RFID运用到极致的还有英特尔公司。有报道称，英特尔为解决供应链漏洞，先把产品发到各个“网点”，并使用无线ID芯片来跟踪这些产品的最终流向。据悉英特尔目前渠道上的库存芯片总值约有35亿美元，而成品上使用的芯片总值只有15亿美元。如果英特尔能将渠道上的产品库存数量降低，则会节省大量的成本。据英特尔负责供应管理的经理James Kellso称，每月库存产品贬值约5%。英特尔的计划就是接到定单将产品发给渠道商，并把大多数的库存都放到渠道商那，从而缩短产品到用户的时间。一旦公司将产品发到不同的网点，这些产品几乎就可以做到同用户的需求同步。当然英特尔需要知道这些产品最终流向了何处，剩下的产品在哪里。为此英特尔在产品的运输包装上使用了RFID技术对这些产品进行定位。这被英特尔称为“移动库存”。英特尔的目标是将90%的库存放到渠道上去。
全球最大的自愿连锁体系SPAR的CEO贝泽称，业务跟单人员可以从射频识别技术当中受益。SPAR的研究显示，展示品被戴上标牌，并且在它们从仓库被提出运向零售店那一刻起就被追踪。这个软件系统提供与这些展品在货架上呆了多长时间、摆在哪里、是否被顾客移动有关的所有数据。客户可以在线看到促销商品在全球范围内的商店流动的“地图”，这是相当震撼的。
传统销售规划的内涵，比如存货、将货物摆放整齐以及清理货物等已经被一种新的内涵所取代，而这种新内涵中，手持射频识别扫描仪占据了显眼的位置。这些技术驱动的销售规划能力已经开始去填补黑洞当中的空白。
通过改善业务流程，让系统和数据同步，运用分析工具响应异常事件以及合理分配射频识别技术，最后一百英尺存在的黑洞将大大缩小。
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本文标题：远离供应链SCM“黑洞”
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