成立于1999年的尤洛卡矿业安全工程股份有限公司（以下简称“尤洛卡”）座落在泰山脚下。尤洛卡是国家级高新技术企业，国家火炬计划重点企业，其主要从事煤矿顶板重大灾害防治关键技术与装备的研发、生产、服务和培训。“安全生产重于泰山”，作为煤矿安全产品领域的龙头企业，尤洛卡以自己的技术、产品和服务践行着这一承诺。
做煤矿安全生产的守护者
尤洛卡源于古希腊语UROICA，是阿基米德经过艰苦实验和苦思冥想终于发现浮力定律时发出的惊喜词语，它意味着发现、创造和成功。实际上，将尤洛卡作为企业名称，饱含了创始者相同的感悟。
尤洛卡副总经理、董事、教授、总工程师闫相宏接受采访
尤洛卡副总经理闫相宏介绍，1998年，由八个山东科技大学的教授，组成创业团队创立了这家企业。作为创业团队的一员，闫相宏回忆：“创业时大家怀揣两个信念。一是当时学校的工资每月只有七八百元，希望通过创业来改善大家的生活。二是希望技术能够应用到实践中去。这支教授团队的主要研究方向是煤矿安全，多年来形成了关于煤矿矿山压力方面的很多技术和专利成果，但在学校的环境里很难形成产品化，成立公司是为了使技术实现解决现场的实际应用问题的价值。”更重要的原因是，由于经常深入矿井现场做研究项目，切身体会到了井下工作的心理压力，使大家深受感染，尽管当时全球金融危机中的煤炭行业在低谷中徘徊，仍毅然成立尤洛卡。
尤洛卡最初以研发、生产顶板安全产品为主。长期以来，顶板安全一直是煤矿安全的重中之重。我国煤矿事故高峰时的2002年，全国煤矿发生事故4344起，死亡6995人，其中死于顶板事故2766人，位列第一位。正是在2002年，国家发改委决定投入重资改善煤矿安全问题，从2003年起，煤矿开始对顶板安全方面的产品需求大增。尤洛卡从此步入了企业发展的快车道。
2002-2004煤矿事故类型死亡人数变化
在上世纪80年代，煤矿顶板事故死亡率占了70%，如今已经下降到40%以下。闫相宏认为，这一方面得益于国家的持续性监管，另一方面有赖于煤矿安全产品的应用，而这其中技术的发展是最为关键的。由于拥有自己的核心技术，并重视产品研发，尤洛卡的煤矿顶板安全监测产品在国内市场占绝对优势。其中，尤洛卡的主导产品“KJ216煤矿顶板安全监测系统”被科技部命名为2008年国家级重点新产品。“煤矿顶板安全监测预警系统”被列为2010年度国家安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目。“煤矿围岩移动监测系统”被列为2010年度国家火炬计划立项项目。
快速发展带来的管理难题
如果说2003年是尤洛卡的第一个发展机遇，那么，2007年尤洛卡又迎来了第二个发展高峰。2007年-2009年我国煤炭行业进入了平稳较快的发展阶段，尤洛卡乘势而上，实现了快速增长，并于2010年8月在深圳创业板上市。从企业规模来看，尤洛卡从开发区里的孵化器迁入到占地240亩的新厂区，员工超过480人，下设北京研发公司、上海贸易公司及全资软件公司三个子公司。从产品体系来看，尤洛卡从顶板产品向外延伸，扩展到了煤矿安全材料、煤矿采掘辅助设备、煤矿机电设备、安全通讯以及煤矿环境治理等多个领域。但是，产品规模的扩大为尤洛卡带来了新的管理问题。
比如，由于产品品种、产品系列的增多，尤洛卡在生产管理方面遭遇的问题比较突出。
其一表现是缺乏固化的生产流程。尤洛卡的产品是半定制化的，很多产品需要做客户定制化开发，生产过程相对复杂，部门之间的沟通协调成为一大问题。信息传递成为障碍，“天天电话占线，一天到头打电话沟通”，降低了生产效率。再加上员工的流动性因素，新员工很难快速全面地掌握生产流程。尽管制定了详细的管理规章制度，仍然出现仓库与供应脱节，供应与生产脱节现象，急需提高生产经营管理效率。
其二表现是缺乏对生产订单、排产和生产进度的管控。煤矿行业的性质要求尤洛卡需要为用户提供更快的响应，煤矿出了安全问题需要停产，停产再上安全系统需要验收达标以后才能继续运行生产，多停产一天都是巨大的损失，因此，如果用户下单，就必须在要求时间内系统安装到位。盲目应付此类订单，使企业管理处于“手忙脚乱”状态。反之，由于某些产品的生产周期长，如果提前生产也会冒很大的风险。如从原材料到传感器的生产加工，再到仪表的组装，每个批次的生产周期需要20-30天，如果客户提出需求，再组织生产是来不及的，而盲目生产会造成库存堆积，如果客户需求改变，或者产品的认证周期只有三年，尤洛卡则又承担很大的损失。
其三表现是原材料种类过多带来的采购难题。由于品种众多，尤洛卡产品的原材料构成相对比较复杂，从电子电路到机械材料、元器件、线缆，需要向几百个供应商采购。将近8000种原材料，每种材料可能用在不同的产品上，单靠人工做表单采购，没有详细的BOM，常常造成采购的重叠或者遗漏，导致怠工。
除这些生产管理问题之外，尤洛卡如何解决包括财务管理、销售管理、采购管理、库存管理等带来的挑战？闫相宏在参观了一家银川的企业之后有了答案。
管理升级背后的信息化支撑
令闫相宏印象最为深刻的是，这家中日合资的银川企业，通过ERP系统，实现了生产计划的精准。他坚信尤洛卡也能做到。
实际上，尤洛卡的信息化之路，伴随着它的每一个成长节点。2007年尤洛卡应用了T6管理系统，开始对企业的进销存进行管理。2010年，作为规范化管理的上市公司，同时为迎接更大的发展机遇，尤洛卡决定应用U8系统，全面上线ERP。
2011年12月，尤洛卡ERP系统正式上线。如今，经过一年半的应用，闫相宏有了颇多感悟。他认为，传统管理方式对人的经验、责任心、主动性依赖很高，ERP上线后，依靠的是流程，不依赖人，基本没出现延误交货。首先，以前为了了解订单完成情况，他一天要跑几趟车间，现在只需打开电脑就可以查询，沟通效率更高。其次，实现了生产管理的有效管控，原来订单从审批到传递下去周期比较长，心中无数，车间主任说什么是什么，现在通过系统直接可以了解生产进度和交期时间。再次，对于定制加工做到了及时响应，实现了进度可控，订单下去后，什么时候能交付基本心中有数，从2012年开始，客户在订单延误方面的投诉明显减少。更重要的是，ERP系统对于拓展业务带来了帮助，可以借鉴ERP对老产品的应用，对新业务进行管理，既保持了原有产品的市场占有率，又拓宽了经营领域。同时，ERP系统为包括生产、财务、销售、仓储各个关键岗位带来的效率也获得了认同。
闫相宏说，信息化对于尤洛卡有两层含义，一是规范了企业管理，提高了效率；二是信息化为企业内部之间，以及企业内部与外部之间搭建了良好的沟通平台。煤矿顶板安全设备市场分为以监测系统产品为代表的高端产品市场和以系统产品相关仪器仪表为主的低端产品市场。尤洛卡在高端市场占据85％的市场份额，在低端市场占据25％的市场份额。从发展历程来看，尤洛卡使顶板安全设备市场形成了一个有竞争力的行业。作为绝对的领先者，尤洛卡并未止步不前，信息化正是尤洛卡从粗放式发展向精细管理转型的重要一步。
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本文标题：信息化助力尤洛卡为煤矿安全护航
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