一、实施图文挡管理的起因
某公司主要生产EPS塑料机械。泡塑机械规格种类众多，在公司多年的发展过程中，随着机型规格和种类的完善，在图样设计和图样管理发放中都存在大量问题：图样设计中不同工程师绘图标准不一，不规范，图样修改不规矩，相同零件不同版本图样大量存在。随着时间推移，公司技术人员、车间管理人员的变换,公司很多生产车间图样和资料室图样不一致，经常出现零件生产错误、报废。在新产品研发过程中，技术人员对于已存在的标准规格的产品图样无法全面了解，造成大量产品和工艺数据的重复设计工作。另外，设计软件不统一，工程师根据自己喜好，选择自己的设计软件，公司内部数据交流不方便。
早些年，公司为了满足工程师需求，少量正版的AutoCAD和CAXA软件在公司同时使用，事实上，公司机械零件造型并不复杂，机器机架、模板也主要以型材焊接为主，而CAXA软件的独有的三维球装配，和直接可调用的型材库，大大方便我们的设计，使机器开发设计周期缩短，设计效率得到质的提高。另外，由于大量非结构化数据和图样的存在，为解决图样规范管理问题，公司经过比较，选择了CAXA图文档软件，把完善图文档管理作为公司实施信息化的第一步。
如今，已经在公司内实现了图文档系统对公司图样资料的规范管理：公司定型的标准机型，存放于图文档结构树下，进行结构化管理；大量非标和变型设计、通用控制柜、机器铭牌、通用零部件模块、通用库及订单机存放文档树下，手工建立节点。这种方式，既减轻了技术人员做标准化图样的工作量，又方便了车间工艺和生产制造人员查看，符合公司信息化初期的特殊情况，使图文档软件在公司得到快速的推广实施。
二、建立通用件库、完善图文档管理
在新产品和变型产品设计过程中，设计者受本身经验和接触面所限，往往对公司已有的标准规格通用零部件和外购件无法全面了解，造成设计的重复和资源的浪费。
公司各种泡塑机械主要由机架、模板、运动功能模块和加热、真空管路模块两大部分构成。由于客户个性化的需求，每次订单对机器模板和机架尺寸都有不同要求，而机器的管路和运动部分的导柱结构变化则较少，或者变化仅是单纯的尺寸缩放。这样，在不同的型号的机器上，经常出现很多通用的连接法兰、管帽、真空罐、管接头、导柱、导套和通用的外购件等。公司实行图文档管理后，根据机器特点，指派专门的技术人员，采用CAXA参数化设计和图库功能．建立大量的企业常用标准件和通用件图库。所有的图库文件存放在图文档平台的公共目录区，设计人员根据需要，可以方便地查看和调用里面的零部件。这种方式，既提高了设计效率，又降低了生产制造维护成本。图1所示为公司图文档公共平台区的通用真空蝶阀。
图1 图文档公共平台区通用真空蝶阀
三、图库的参数化变型设计
在完善通用图库的过程中，主要采用了CAXA的参数变型设计功能。
该公司产品的管道设计需重复用到各种规格的法兰，根据实际情况，结合GB/T9119-2000，制定适合本公司使用的l.OMPa企业通用法兰DN200，系列法兰具体尺寸如图2所示。
图2 法兰具体尺寸
由于模板中运动和管道连接较复杂，容易出现干涉现象，为保证设计的可靠，新产品及变型产品设计采用CAXA2011实体设计完成。
根据图1的法兰平面图及表格，分析该法兰零件的结构特点，该零件分两步造型较简单，而且造型过程参数较少。①用旋转命令做出该零件的主体。②用拉伸命令生成一个孔，用阵列工具生成其余孔。
以DN200零件为基础，建立参数化零件（图3）。
图3 参数化零件的建立
分析图2表格得出，该DN200法兰尺寸由以下几个参数可确定零件尺寸：A公称尺寸；D外径；Dn法兰内孔径，H法兰厚度；f密封凸面厚（常数3）：d1密封凸面外径；t密封位置尺寸;1密封槽间距。
(1)根据上面的分析，对旋转截面添加相应的尺寸约束和位置约束，使草图处于完全约束状态，不要出现过约束和欠约束。
这里操作的关键点是，添加的约束必须和前面已经确定的参数对应起来，这样建立参数化零件表达式的时候可以简单明了，思路清晰。截面约束如图4所示。
图4 截面约束
(2)添加造型过程中螺栓孔的尺寸约束，通过图2表格得出：Dk螺栓孔直径、n螺栓孔数和L螺栓孔径是关键参数，建立图5的尺寸约束和位置约束。
图5 尺寸约束和位置约束
(3)茌零件层右键点选“参数”，再点选“增加参数”，增加如图6所示参数，这些参数主要供驱动使用，以使表达式关联起来。
图6 增加参数
具体方法如下：在菜单“显示下面选择的对象所有参数前”前打勾，然后根据草图定义约束和自定义的参数，建立相应的表达式，使零件内部参数和自定义增加的参数关联起来，这样后面变型设计中添加的尺寸就可以驱动图形，生成新的变型零件。这一步是关键，表达式应尽可能简单，如图7所示。
图7 增加参数具体方法
经过以上步骤，完成该法兰零件的参数化。
(4)添加变型设计，点选“编辑变型设计”，出现图8所示对话框。
图8 添加变型设计
点“添加”，根据图1内的尺寸数据，在设计数值里填入不同规格法兰相对应的参数尺寸，生成一系列的法兰，这样就完成了该法兰零件的参数化变型设计，如图9所示。最后把生成的参数化法兰拖入到CAXA实体设计右边的设计元素库，点击“保存”，以后设计时可直接调用。
图9 添加变型设计具体操作
通过以上实例说明，参数化零件的建立，关键是建立洽当的参数和表达式。而技巧就是把相类似零件先归类，做好相应的平面图，再分析不同零件的相同点和不同点。不同点其实就是各零件表格内变化的尺寸，相同点就是固定值的尺寸，通过这种方式大多同类零件都可以参数化设计。图10是另一种常用管件，900压制焊接弯头的参数化变型设计元素。
图10 900压制焊接弯头的参数化变型设计元素
四、结语
建立企业标准件和通用件图库，采用CAXA参数化图库是一种方式，但对于有些复杂的图形，用CAXA实体做起参数化来，难度较大，我们可以直接把零件做好，按系列存放在图文档公共平台区，供使用时直接调用。
在企业中，借助CAXA图文档管理这个平台，通过参数变型设计功能的应用，建立企业内部的标准件和通用件库，方便后续设计，节省成本，提高设计效率，同时使公司内部零件更标准化和系列化，减少零件种类和库存数量。
核心关注：拓步ERP系统平台是覆盖了众多的业务领域、行业应用，蕴涵了丰富的ERP管理思想，集成了ERP软件业务管理理念，功能涉及供应链、成本、制造、CRM、HR等众多业务领域的管理，全面涵盖了企业关注ERP管理系统的核心领域，是众多中小企业信息化建设首选的ERP管理软件信赖品牌。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文标题：定制企业通用件促进完善图文档管理
相关文章
