信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择，作为国家建设重要支柱的钢铁企业，必须通过信息化来对企业内部的流程再造和重组，实现生产管理模式和企业制度的创新。提升企业的核心价值，形成完善的现代化企业管理模式。
1 信息化的特点和体系结构
钢铁企业一般涉及多段生产，工序多、设备复杂、企业投资大、资金流动频繁。为了准确全面和及时地反映企业经营状况，必须遵守严格的财会制度并实施灵活的资金管理。生产经营活动涉及的内容从财务、人事等传统信息管理领域延伸到生产管理领域。不仅要根据订单制定合理的生产计划、实施全面质量管理，还应对生产过程进行监控、采集，全面详尽地统计物料、产品等信息。信息化体系结构的五层模型如图1所示。
图1 信息化体系的五级系统架构
这5层系统相互集成、相互协调。上面一层控制下面一层，下面一层向上面一层反馈运行信息，构成一个完整的企业信息化管理系统。
2 基本理论
2.1 MES
MES国际联合会(MESA)对MES的定义是：“MES能通过信息传递．对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理”。包括工序详细调度、资源分配和状态管理、质量管理、产品跟踪性能分析等11个主要功能模块。实际的MES产品可能是包含其中一个或几个功能模块。MES是通向过程、连接管理的生产执行系统，不仅要解决管理信息与过程信息的集成，而且要起到生产过程产生的信息与经营管理信息之间的相互转化作用，体现传递、加工和转换等功能．MES是ERP与PCS间的信息纽带，是工厂综合自动化信息系统的核心。
2.2 ERP
ERP把传统制造资源计划拓展为围绕市场需求而建立的企业内、外部资源计划系统，将客户需求和企业内部经营活动以及供应商的资源融合在一起，ERP的核心管理思想就是对整个供应链的管理，主要体现对整个供应链资源进行管理的思想、精益生产和敏捷制造的思想、事先计划与事中控制的思想。ERP创造面向供应链的管理模式，提供全方位集成的信息系统，使企业能够借以构建切合自身需要的管理模式和机制，更好地利用各种管理信息，提高管理效率、市场竞争力和快速响应能力。
3 安钢MES与ERP的集成应用
3.1 系统架构
安钢一期信息化项目实施具体如下：
(1)采用SAP ERP商务套件实施企业管理层信息化，一期实施销售、采购／库存、生产、质量、财务、成本等功能模块。
(2)一期将在一炼轧一二轧(AT-MES)、二炼轧炉卷(BX-MES)、实施开发三级系统，支持ERP的流程管理及工厂生产管理需求。
(3)其余的工厂一期实施广义计质量系统支持ERP／MES的流程管理需求。其规划如图2所示。
图2一期信息化规划图
本次项目SAP与外部系统的接口涉及三家MES，每个系统均通过自己独立的WEB SERVICE与SAP XI交换数据，各MES之间通过SOAP方式直接交换数据，系统架构如图3所示。
图3 一期信息化系统架构
3.2 通讯方式和内容
安钢SAP ECC 6.0与BX-MES、RV-MES、AT-MES的通讯均采用以下方案：
下传(SAP—XI—MES)采用ABAP Proxy技术调用方式，XI到MES采用SOAP异步通讯方式，通过ABAP Proxy发送至XI，并由XI转换为SOAP格式，再发送到MES的SOAP URL入口。
上传(SAP-XI-MES)采用SOAP协议异步通讯方式。MES直接将SOAP消息发送至XI SOAPURL入口，XI进行相应数据格式和内容转换，然后使用ABAP Proxy将数据发送至SAP。
从ERP到MES的主要数据：
(1)物料主数据、客户主数据、供应商主数据等由后台作业每天自动下达新增或修改的。检验计划只针对AT-MES、RV-MES下达，BX-MES管理的生产厂的产品检验标准由MES负责管理。
图3 一期信息化系统架构
3.2 通讯方式和内容
安钢SAP ECC 6.0与BX-MES、RV-MES、AT-MES的通讯均采用以下方案：
下传(SAP—XI—MES)采用ABAP Proxy技术调用方式，XI到MES采用SOAP异步通讯方式，通过ABAP Proxy发送至XI，并由XI转换为SOAP格式，再发送到MES的SOAP URL入口。
上传(SAP-XI-MES)采用SOAP协议异步通讯方式。MES直接将SOAP消息发送至XI SOAPURL入口，XI进行相应数据格式和内容转换，然后使用ABAP Proxy将数据发送至SAP。
从ERP到MES的主要数据：
(1)物料主数据、客户主数据、供应商主数据等由后台作业每天自动下达新增或修改的。检验计划只针对AT-MES、RV-MES下达，BX-MES管理的生产厂的产品检验标准由MES负责管理。
图4 三级与四级功能模型图
4 实施效果
本文介绍的MES与ERP之间的集成方案已成功实施近一年，实现了从客户订单到成品入库、发货到客户的全流程数字化管理控制。
在集成应用中还存在以下问题：
(1)忽视了管理现状和基础自动化水平现状，部分业务不规范，信息沟通不畅，不能发挥各自优势。
(2)信息标准不一，企业的知识资源无法有效共享。各类业务系统只专注于本职能部门的应用，信息整合能力较弱。
因此企业在设计集成时应明确各级系统的功能分担．对核心业务流程优化，通过可靠的数据通信机制确保信息交互。这样才使MES系统的生产计划更合理。使ERP系统的数据更及时有效，保证企业在经营管理和生产控制、生产和销售间做到一体化衔接。
5 结语
ERP与MES的集成能大大提高企业的管理自动化水平。深刻理解ERP和MES的管理思想，把握它们的发展趋势，对信息化建设有重要意义。
但是，实现MES与ERP的整合，关键在于业务流程的优化和整合，以及对所涉及MES和ERP系统的具体分析以充分发挥各系统的长项，钢铁企业在决定MES和ER的整合方案时，还要充分考虑企业产品结构和管理模式的特点，采用合适的方案。
本文提出的关于集成设计的见解，有助于从整体上把握钢铁行业信息化的内涵和实施方向．可以为规划与实施提供有关系统整体结构方面的参考。具有广泛的推广和借鉴意义。
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