1 引言
大型设备制造企业的产品往往结构复杂、研发与制造周期长、技术资料数量巨大。目前很多企业对工程设计图文档技术资料仍沿用手工操作管理及纸介质方式保存，不但资料存储占用空间大，而且损毁也比较严重，保管与查找的工作更加困难。
虽然经过“九五”、“十五”、“十一五”期间国家和企业自身对制造业信息化工程的建设与推进，使得一些企业的设计、制造与管理信息化水平已达到一定的程度，但大多数企业的工程设计各个软件间、工程设计软件与管理软件间的集成比较松散，整体协调能力不足，技术资料相关的领域并未贯通，信息以孤岛形式存在，无法相互关联，因而引发的重复建模、造型等现象，使得产品的开发周期长，严重制约了企业发展和设计制造能力的提升。只有通过有效地整合现有资源，同时将历史纸质档案进行转化，实现对工程设计图文档的数字化管理，才能够进一步提升企业设计制造能力，满足发展和竞争的需要。
2 工程图文档数字化管理系统
(1)在企业原有CAD、CAPP、PDM应用的基础上完善并整合现有的PDM/CAD/CAPP/CAM/CAE等软件，在PDM集成框架下以三维产品模型为核心，研究开发产品设计、分析仿真、工艺规划、数控加工以及质量检测的集成技术，实现新产生的电子工程设计图文档资料的相互关联与集中管理。改善数据的存储和流转方式，做好各个系统、软件之间的集成与接口，全面整合基础资源，以使企业指导生产的技术文件从产生、管理、查阅、存档到现场制造等全过程实现完全数字化管理。
图1 工程设计图文档数字化系统集成关系示意图
(2)建立数字化档案管理系统，实现档案管理的全面数字化，将档案目录和档案全文转化为计算机存贮和检索数字数据格式，建立数据庞大、结构合理的数据库；通过有效的前端控制，对有价值的电子文件进行自动、完整、规范的采集；实现档案信息的收集、整理、归档、统计，鉴定、销毁、查阅、库房管理等全方位的档案业务管理。对于历史图纸将通过扫描方式实现数字化。
3 应用体会
(1)通过系统的应用，使工程设计图文档得到了系统化、数字化、科学化的保存与管理。设计部门通过CAD针对机组的关键主件开展三维设计工作，并由PDM系统进行图文数据分离，同时生成产品结构和设计文档，并将图纸转入档案管理系统，将数据信息传入工程数据库，在数据库中由CAPP对制造方面所需要的有关工艺数据进行处理完成工艺辅助设计，同时数据也进入到管理信息系统中。这样由于工艺和其他相关部门的提前介入，大大减少了设计中的差错和返工，提高了设计质量，缩短了开发周期，使后期工作少走了许多弯路。
(2)分厂、车间是使用图纸、零件表频率最高的部门，而恰恰是分厂、车间难以做到技术资料的有效查询。通过系统的应用，可使主要分厂借助于网络实现图纸及零件表发放、查询、接收、打印、借阅，极大地促进了设计制造一体化进程。
(3)通过系统的应用，在数据的安全方面做到了数据加密存储，只有授权的用户通过专用的软件才能够打开文件进行技术资料查阅；在终端浏览界面上，通过技术手段做到了图纸加水印、防拷贝、防打印等措施，最大限度地减少了技术资料流失的可能性。
(4)系统建立的工程数据库通过接口可以将设计过程中产生的工程数据信息直接提供给支持企业经营等管理的ERP系统使用，做到了真正的数据共享关联，增强了企业信息系统的链接与整合。
(5)档案管理的数字化提升了企业档案信意的管理水平，建立了一条信息资源和利用者之间方便快捷的交互通道，实现了“所需即所见”的技术手段，对于服务科研、生产、经营等工作将是革命性的创新。
4 结语
工程设计图文档数字化系统不但实现了技术文件介质和流转环节确认方式的改变，同时也增强了企业的并行设计能力，促进了设计制造一体化的实施和实现了企业内部信息的集中与共享，给企业的设计、生产和管理带来了转变。这一变化不仅是从资料的管理、保存和使用方面，更是从管理变革方面，都对企业向更高的目标前进产生了重要的意义。
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本文标题：工程设计图文档的数字化管理与应用
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