1 PDM产生的背景
20世纪70年代前后，CAD(Computer Aided Design)和CAM(Computer Aided Manufacturing)技术在企业的设计与生产过程中得到广泛应用。然而，这些新技术的应用在促进企业生产力迅速发展的同时，也带来了许多意想不到的新问题。对于制造企业而言，虽然针对各部门的计算机辅助技术已经日益成熟，并且自成体系，但由于彼此之间缺乏有效的信息共享与利用机制，往往在企业中形成各种相互隔绝的“信息化孤岛”。在这种情况下，实现信息的有序管理就成为各个信息化企业在激烈的市场竞争中保持领先优势的关键因素之一。产品数据管理PDM(Product Data Management)技术以及相应的应用软件系统正是在这一背景下产生的。PDM的功能主要体现在产品开发过程中的三个主要领域，即设计图纸与电了文档管理、产品结构与技术状态管理，以及工程发放与变更管理。随着集成式产品开发IPD(Integraled Product Development)和并行工程思想受到企业界的广泛重视，对整个产品开发过程进行时间协调和进度控制的要求日益得到加强，PDM系统又增加了过程管理的功能。21世纪以来，PDM技术得到了丰富的发展。
2 PDM在企业的实施
任何企业组织在考虑实行PDM系统时，都必须清楚地了解自己的目的，尽管许多企业组织在PDM的投资上有各自不同的原因，但企业实施PDM的最终目标是达到企业级信息集成。天海集团主要生产经营汽车用连接器、中央电气接线盒、机动车用电线束、线束生产专用设备、汽车电了产品，2006年成立了集团信息中心，建立了公司内部局域网与核心机房，在企业管理系统实施方面，公司于1997年引进了思博公司的FOURTHSHIFTERP管理系统，并正式投入使用，2008年完成公司OA系统建设。2009年7月完成了集四本部的PDM项目一期建设，建立了数字化设计与管理平台，为加速高端产品自主研发，提高设计质量，缩短研制周期奠定了基础。
2.1 PDM项目策划
天海集团的PDM项目从2008年1月开始牵2009年1月正式上线运行，到2009年4月项目正式验收，历时16个月。项目遵照“总体规划、分步实施、重点突破、快速见效”的基本原则，锁定技术研发中心，实现图文档管理、BOM管理、业务流程管理、宏观的项目管理和系统权限管理等模块。
天海集团做为国内汽车用连接器生产的龙头企业，与国内外众多的汽车生产企业有着良好的合作关系，根据各汽车生产厂家的数据交流信息平台要求，由集团信息中心牵头，组织应用部门的技术骨干，成立了信息化选型小组，搜集了大量PDM软件供应商资料。通过多家PDM产品生产企业的演示、产品介绍，各方面比较，考察分析，2008年初公司与UGS公司合作成立了PDM项目团队。
PDM项目团队
2.2 PDM项目实施
天海集团和绝大多数企业一样，一方面存在管理、流程等诸多问题；另一方面有其管理的先进性。尤其是在企业管理和流程方面，企业各个部门已经习惯于原有的工作模式，很难一时改变。PDM项目组最后决定将公司原有的管理模式与PDM管理思想相结合，打造具有天海特色的PDM系统。
天海集团根据企业本身的特点，在项目实施过程中，项同组首先以容易见效的电子文档管理作为切入点，利用2个月时间，选用大海连接器系统原有的三类典型产品，即端子类、护套类、保险丝盒类作为试点项目，由软件供应商对主要的产品工程师进行培训，然后进行系统测试、开发、分析，出现问题，共同讨论，确定最终的产品输入形式，实现了图文档功能的集中共享、快速查找和CAD、Pro/E、NX集成。根据产品开发流程，将电子文档的管理分为四个阶段，即产品设计阶段文件、模具设计阶段文件、工艺设计阶段文件、质量文件。
实现电子文档功能的基本应用后，2009年1月，技术中心开始将整理过的历史图样数据录入PDM管理。在此过程中，由项目经理领导，按照产品系列分类，组成多个小组，分工明确，整理，校对，全员参与整理产品图纸，由于天海发展近30年历史，随着科学技术的发展，产品设计也在逐渐的规范。面对一大堆的的历史数据，我们将其分为两部分，先把符合要求的数据导入PDM，有问题的数据集中讨论，和软件供应商沟通，逐渐导入PDM，截止2009年3月底，所有的产品图纸全部被导入PDM系统，其中包括在此期间新设计的产品图纸。在此过程中，最重要的是人的观念的转变，几十年的发展历史，老的管理模式及固有的思想观念，已经在人的脑海中根深蒂固，所以对于新的管理理念，必定要受到旧的理念的冲击，但总归是新的观念要战胜旧的观念。与此同时，PDM与BOM接口的打通，实现了BOM自动汇总报表生成。经过天海和软件供应商的不断努力，历史数据导入的准确率达到了98%以上，达到了系统的应用要求。
随后，又实施了PDM的产品结构管理，搭建产品的PSE结构，更改与版本管理，使技术文件的有效版本应用得以充分的发挥，随着产品配置功能的开发和应用，在新产品的研发过程中，大大缩短了新产品的研发周期。PDM的其它功能正在逐渐地开发应用中。另外，PDM实施后，项目组制定了一系列的程序文件来规范PDM的使用，统一了其它设计软件与办公软件的版本，制定了设计文件的审批流程及更改流程，进入流程管理实现阶段，实现了电子文件批阅、电子签名等功能。在实施过程中的难点之一，是原有纸质数据流程的灵活性与电子数据流程的规范性之间的冲突，项目组在强调电子流程规范的重要性的同时，采取纸质流程审批与电子流程审批并行的原则，最终得到项目领导小组的大力支持，使流程管理阶段可以顺利实施。
2.3 PDM项目总结
经过对PDM项目实施过程进行总结，有以下几点经验可供读者借鉴。
a.选择一家有实力、能够长期提供支持的软件供应商。管理信息系统的搭建是个长期过程，一个完整的信息系统通常需要几期工程才能完成。这就要求软件供碰商有足够的实力能够给企业提供长期有效的服务，以逐步完善系统，使信息系统能够高效、健康地为企业服务。
b.建立PDM项目团队，公司高层领导给予支持。企业信息化是一个人机结合的开放系统。PDM项目是一个对企业设计部门管理模式改造的管理型项目，所以从PDM实施的角度看，企业信息化不只是信息化部门的事，而是整个公司发展战略的要求。PDM项目实施过程中的经验告诉我们：企业信息化对管理模式的变革最为明显，公司高层领导的支持在项目实施过程中起着关键性的推动作用。
c.PDM实施前，应该进行详细的调研。，根据企业发展现状，同内外汽车行、他的发展要求，寻求公司的需求，足PDM项门过程中的第一个核心环节，项H的成功与否很大程度上取决于这个阶段的工作是否充分。有力的调研能够保汪项目实施的有效性，能够大大减少返工，缩短项目实施周期。
d.遵循“总体规划、分步实施、突出重点、快速见效”的原则，有步骤地实施项目。首先，对于企业而言，成功的企业信息系统并不是一蹴而就的，它的实施将伴随着企业整个发展历程。好的企业信息化规划和分步实施的方案，尤疑会对企业信息化的宏观规划起到指导性作用：一方面可以理清企业现阶段暴露出来的主要矛盾；另一方面可以减少由于盲目投资信息化项目产生的不必要浪费。其次，对于企业信息化项目而言，有了总体规划和分步骤实施方案还不够，一定要抓住企业当前的主要矛盾，有主次地进行实施。
e.上线前以公司产品的真实数据对软件的功能进行测试。天海集团在对系统功能测试时，始终选择典型的产品数据测试，以企业的实际操作流程进行，更重要的是，抽调出一部分关键用户，以实际工作进行测试，这样才会达到事半功倍的效果。一方面对软件公司而言能够提早发现软件关键设计问题；对企业而言能够提早暴露企业管理问题，从而减少系统上线压力。另一方面，可以在软件测试阶段为企业培养一批软件的关键用户，对后期推广应用PDM系统起到积极效用。
3 结论
PDM技术给企业带来了什么？不仅仅是一个现代化企业产品研发管理的工具，更是一个知识管理、管理创新的平台。在企业信息化的工作中引入了知识管理的理念，对于一个经营多年的企业而言，将是一个管理水平的巨大飞跃。
3.1 PDM项目是对企业现有管理模式进行再造的项目
通过PDM项目的实施，我们深刻体会到，企业信息化系统工程实际是将企业现有的管理模式，通过应用先进的企业信息化软件、硬件等手段，建立一个新型管理模式，向管理要效益。例如ERP可以实现企业资源计划的有效管理，PDM可以提高产品的研发效率，这一切信息化手段的目的都是为了通过管理创新实现向管理要效益。因此，企业信息化的实施过程本质是将先进的管理思想通过信息化的方式得以实现。企业信息化人员通过软件开发或者软件模型定制的方式，将先进的管理思想和管理策略以信息化软件系统与人员工作相结合的方式构建出—个人机结合的系统。通过这样一个人机结合的系统，企业信息可以有效收集、变换、汇集到需要信息的人员中，以方便他们的工作。同样，通过信息化方式，信息流动的受控性、易获得性、便捷性都大大提升。
3.2 PDM是企业管理信息化的数据源头
现代的PDM系统，已经从原有的产品数据管理范畴扩展到对产品研发的全生命周期的管理(PLM)，它是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程和资源三大管理要素一体化集成管理的技术。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开，这也是PDM系统有别于其他信息管理系统的关键所在。
3.3 PDM是企业知识管理的有力手段
在知识经济迅猛发展的今天，哪一个企业能够有效的管理好知识，哪一个企业就能拥有强有力的核心竞争力。PDM系统将产品数据与产品研发过程有效地管理起来，必然会积累设计人员大量的工作内容、工作成果和工作经验。因此，从这个意义上说，PDM系统就成为了一种知识管理的IT应用平台。在PDM平台基础上，将隐性知识转化成显性知识，再通过完善的网络、电子邮件、任务分发、培训、交流和学习等机制建立全面的知识共享，让企业的显性知识得到所有人的充分利用。这样做的好处在于，可以建立分类和知识重用机制，建立设计过程的规范，让设计人员在系统操作过程中留下宝贵的经验，使得其他设计人员可以从中学习，从而减少由于人员调动或流失造成的设计资料中断或流失。通过融入知识管理的理念，建设企业知识管理的大环境，将使PDM系统真正发挥在企业发展战略层面的意义。
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本文标题：PDM项目在天海集团的实施应用
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