CAXA流程管理打通了各部门之间、各分子公司之间业务流，各类技术文件的评审、签审都可以实现流程化、电子化，避免了人工跑的传统模式，也大大减少了纸质打印的浪费。规范统一了全公司的数据产生平台，利用专业的工艺编制平台，提升了工艺编制效率，通过工艺知识库的建立，使企业的工艺知识得到积累沉淀；建立了产品参数化管理模式，为参数化产品数据的利用提供了高速通道；通过系统快速输出各类BOM，为ERP的运作提供数据基础。
一、东海明珠——力隆企业集团
力隆企业集团位于东海之滨，四大深水良港之冠--北仑港，公司占地面积120亩，现拥有员工近千名，年销售额10亿。是世界最大的不锈钢扶梯梯级生产企业。企业自1983年成立以来，一直从事电梯配件的研发和生产。从1998以来，公司投入大量资金，引进技术和人才，采用新材料、新工艺、新设备，相继推出了78种规格型号的不锈钢梯级和12种规格型号的不锈钢人行道踏板，改变了整个梯级的产业结构，替代了铝合金梯级，填补了国内空白。
力隆的主导产品是为自动扶梯配套的不锈钢梯级和不锈钢人行道踏板，获得国家各种专利31余项。力隆坚持专业化、标准化、模块化和系列化的产品开发理念，利用国际领先的加工，检测设备及其高起点的开发战略，充分利用信息手段，以最良好的性价比满足市场的需求。
二、 以新的管理方式适应新的发展形式
力隆公司正处在快速发展阶段，原来一直在配套主机厂，主要产品为扶梯配件，其中梯级是其核心产品，目前已经做到全球最大的供应商，但是只靠原先这些产品，或者只是靠提供配件已经无法满足力隆集团的发展需要，所以力隆目前从产品上已经开始整梯乃至各类型梯种的发展，成立了研发中心，从而信息化的发展必然也是企业发展目标的助推器，企业也非常重视信息化的建设，专门成立了信息部，励志在电梯行业走到信息化建设的前列。
在生产计划方面，传统的人来管理的方式已经无法适应现在的发展形势，所以在2014年开始推行ERP系统，同年，开始选型PDM系统。决心在2015年建立产品数据管理平台，生产计划平台，办公自动化平台，2016年启动智能制造信息化建设，2017年初步完成数据驱动生产的目标。
三、CAXA智能制造方案为力隆解决实际问题
在2014年底，力隆集团经过多番的选型，最终选择了CAXA进行合作， CAXA对力隆集团进行了深入的调研后，提出了完整的解决方案：
几十年PLM实施经验的CAXA为力隆集团提供了分期实施的方案：
第一期：产品数据管理平台的建设
第二期：数据驱动设计，协同设计平台建设
第三期：数据驱动生产平台的建设
四、数据规范 业务协同
目前力隆第一期主要上线了电子图板、工艺图表、图文档、工作流、物料主数据系统、配置管理、ERP集成，在2015年10月份顺利上线，上线效果得到力隆集团高层的肯定，并开始和CAXA着手启动第二期的项目。
4.1 数据产生
产品数据的规范性是产品数据有效管理的前提，第一期我们首先从数据产生方面对力集团进行了规范：
4.1.1 统一了CAD设计平台为CAXA电子图板并对设计要求提出并制定了相应的规范，应对力隆集团的产品特点，采用了参数化表格的方式规范了图纸的参数表达：
图 三菱体系下参数表
图 日立体系下参数表
为了提升参数编制效率，为了可以更好的利用产品数据库中的物料信息，定义了物料接口，可以在CAD编制环境查询到物料库中的物料信息，并反填到表格中。
图 反查物料信息反填CAD
4.1.2工艺编制采用专业的工艺编制软件CAXA工艺图表进行工艺卡片的编制，并完善了工艺知识库，提升工艺编制效率和规范性。
图 工艺模板及知识库
4.2 数据管理
力隆集团采用CAXA 协同管理进行产品数据的有效管控，实现了安全共享、版本管理、借用管理、生命周期管理、零部件的管理。
图 结构化规范管
4.3 业务协同
利用CAXA流程管理打通了各部门之间、各分子公司之间业务流，各类技术文件的评审、签审都可以实现流程化、电子化的，避免了人工跑的传统模式，也大大减少了纸质打印的浪费。
图 业务流程之一
图 电子化签审
4.4 参数化配置
针对力隆集团产品特点，主要采用两种参数化表达方式，我们先把所有图纸根据文档形式集中存放，经过审批完成后，需要配置时，可以直接点击对应的文件夹，选择选配按钮，然后输入一定条件，即可选配出具体的产品BOM。
图 选配过程
4.5 ERP集成
力隆集团上线的ERP所需要很多数据支撑，比如物料信息、BOM信息、报价BOM信息等，CAXA PLM 扩展能力是非常强大的，和力隆集团协商确定集成方案后，很快完成了集成的接口，成功在物料、生产BOM、报价BOM三方面和ERP做了实时的抛转。
图 物料信息抛转
图 设计BOM转换生成BOM并抛转ERP
图 报价BOM的抛转
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本文标题：力隆电梯：PLM应用，实现业务协同
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