图1 Delcam中国区运营总经理游波
Delcam数字化先进制造解决方案是欧特克数字化样机解决方案的重要组成部分。数字化样机解决方案主要是从产品设计、仿真、生命周期、制造这些环节来进行管理，Delcam加入欧特克之后对于完善整个数字化样机解决方案起到了非常关键的作用。Delcam公司总部位于英国伯明翰，起源于剑桥大学，拥有全球最大的CAM研发团队和世界领先的CAM软件与制造技术。
目前中国制造业面临着诸多挑战，包括经济全球化带来的激烈竞争，劳动力、原材料等成本的上升，对产品质量的高要求，快速交货的需求，以及从中国制造到中国创造的转型。面对这些挑战，中国制造业需要先进的制造解决方案。
Delcam数字化先进制造技术和软件已经广泛应用于航空航天、汽车、船舶、军工、家用电器、轻工产品和模具制造、珠宝设计和制造玩具设计和制造、包装等行业，支持支持增材制造、减材(切削)制造和自适应制造等制造类型。减材制造是最常见的，车间中的车床、铣床都属于减材制造。增材制造主要是三维打印，这项技术在上世纪90年代初就已经产生，现在又有了新的高度。随着材料技术的提升，三维打印所用材料已经由传统的软性材料、树脂、泡沫、粉末扩展到金属材料领域，以前难以加工的产品结构，现在可以通过三维打印来实现。自适应制造是一种相对智能的制造类型，比如航空发动机叶片这种部件，它本身要具有弹性变化特点，在制造时要考虑其回弹变化，这时需要用到自适应制造技术，Delcam数字化先进制造技术也是适用于这种类型的。
Delcam数字化先进制造技术也适用于车削、铣削、纵切、车铣复合、3D打印和机器人加工等各种制造设备。我们在国内已经对很多客户实施了机器人加工方案，现今机器人加工已经使用到了一些比较复杂的动作，比如轮毂打磨、模型加工等。通过机器人代替人进行工作可以保证准确性，同时避免粉尘对人的伤害。
图2 Delcam数字化先进制造技术适用于各种加工方式
Delcam数字化先进制造的理念是智能，高速、高效，安全，精密、准确，提高制造水平，降低成本、提高利润。实现智能制造需要我们通过监控准确把握加工中所有环节信息的状态变化，然后对具体制造工艺进行相对的调整。高速高效一直是企业所追求的，制造安全也必须得到保证。企业运营还需要不断提高我的制造水平，降低成本、提高利润。
中国制造企业在高速高效加工方面还有很大的提升空间，比如加工效率、表面质量、刀具利用率和工艺流程简化等领域。Delcam提供了多种高速精加工策略，如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。这些策略可保证切削过程光顺、稳定，确保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。
图3 Delcam高速加工
Delcam独有的最新5轴加工策略，支持各类5轴加工机床。其自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的安全。同时可生成最有效的加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。
图4 Delcam 5轴加工
Delcam机器人模块，支持包括KUKA、ABB、Fanuc、Motoman、Staubli在内的众多知名品牌的机器人，进一步扩展了应用范围。传统的多轴机器人编程是一个复杂艰苦的工作，尽管通过示教方法能够实现机器人编程，但这需要大量的调试才能完成一个完美的路径。Delcam机器人模块能让多达12轴的机器人编程和5轴NC编程一样简单。精确的3D仿真能准确显示机器人的动作，使用户能完全放心地使用所编制的NC程序。支持针对模型、石材的复杂形体加工和针对叶片、轮毂等的抛光打磨。
图5 Delcam机器人加工
此外Delcam还能应用在汽车行业中的油泥模型加工等特殊领域。
图6 Delcam汽车油泥模型加工
在汽车、航空航天、电子电气、模具工业等行业已经有很多企业在使用Delcam的产品。同时Delcam也是一家有使命感的公司，我们非常重视教育行业，持续支持全国数控技能大赛、持续支持全国职业院校技能大赛中职组、高职组，目前全国有200多家教育行业客户在使用我们的产品来进行面向高级技师的培训。
2013年5月14日至15日，习近平总书记考察天津职业技能公共实训中心，中心向习主席展示了使用Delcam PowerMILL编程的五轴加工大力神杯和大蜘蛛样件。
图7 天津职业技能公共实训中心向习主席展示使用Delcam PowerMILL编程的五轴加工大力神杯
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