用友PLM事业部总经理李光锐博士
社会已经进入了全新的时代，随着德国工业4.0实现，互联网对企业产生了重大影响，导致用友的合作伙伴都患上了一种病——互联网焦虑症。虽然用友还不属于互联网企业，但是相信用友已经走在了互联网企业的路上。同时，用友也制定了目标，帮助中国的企业成为互联网化的企业。用友过去一年的工作，吸引了很多关注，至少印证了用友发展方向和思路是正确的。包括在PLM的领域，也会沿着这个方向和思路去开展，在这里分享一下用友的工作经验。
可以看到，互联网时代的到来，使得企业间的围墙在逐渐的打破，阿里已经印证了这点。所以企业从内部的一体化扩展到产业链的一体化，现在已经来到了社会化的商业的时代，这不仅仅是产业链的竞争，也是是生态链的竞争。所以在这个格局下面，企业需要实现互联网化。其实所谓的互联网化，实际上也就是把企业经营的几个方面互联网化。总结一下，商业的本质还是那样，仍然由企业的营销、产品组成，所以阿里就是BAT所干的事情，它解决的是渠道和销售的问题。实际上企业仍然要关注产品和运营方面，用友帮助企业实现互联网化，也就是从产品运营甚至营销，能够帮助企业形成一个互联网的公司，这就是用友的方向。同时像阿里这样的公司，可能会成为用友最好的合作伙伴。
这样看，企业要成为一个互联网的公司，需要做到以下几点：1)企业的信息化是企业互联网化的基础；2)企业要建立强大的研发队伍，以满足不同消费者的需要。3)必须建立网络销售平台；4)要建立标准统一，服务统一的管理体系；5)企业要建立与消费者的立体沟通体系。
所有的互联网化的关键都是围绕着数据展开的。所以从企业的定单到设计到采购到生产到交付到互动，其实都应该围绕着数据和在互联网的工具下面形成一个完整地闭环，这是用友努力去实现的。因此现在很难看到一个孤立的产品，更多的是解决方案。
图1 企业内外一体化运营
今年，用友首次提出USMAC企业互联网应用模式，USMAC的推出，是用友在对国内成长型企业管理、业务及信息化的深刻理解和多年技术积累的基础上，以企业精细化管理为核心，综合运用当今最先进的社交、移动、大数据和云计算等信息技术，提出的企业互联网化的完整应用架构。用友针对USMAC做了一个解读，S是指包含企业社会化应用平台企业空间、企业微信营销管理平台企业微信和企业社会化商业数据服务云鸽，M指的是移动互联网的移动应用，A是指用友企业大数据分析平台——用友BA，C不仅包含用友优普为企业提供的云服务，还包含面向企业互联网应用的OPEN API、SaaS应用服务、商业数据服务、ERP云托管服务等。那么U实际上代表的是用友整个的产品解决方案。
图2 USMAC企业互联网应用架构/模式
用友在互联网思维下面的设计制造一体化的产品主要体现在以下几个方面：
用户思维。更多的考虑了基层用户的感受，在界面和仪表盘方面都做了很大优化。在登录信息系统时会发现，现在的仪表盘就是属于私人订制的。比如，在某个时间端任务的状况，执行的任务时间的消耗，变更的起始，对于这些数据的分析，可能不仅仅以报表的形式汇总给领导，更多的是要满足自己的存在感，满足在企业当中和任务当中的差异感，这是一个很重要的思维的变化，站在用户的角度思考。
简约思维。以前的产品都是以结构化方式功能组合，而现需要简化，使菜单上所有应用都集中在一个界面上完成。未来的系统，不需要关心功能，以完成任务推动为主，实现对所有的任务进行有效的汇总和时间过程的追踪。
极致思维。让系统成为自学习系统——应用导航。
图3 用友PLM导航功能
平台思维。其实现在企业是一个协同的工作形态，用友推出了企业社交平台——企业空间，企业空间里存储的很多信息都是共享的，可以在共享层构建一个企业间的交付平台，以自己的需求建立独立的社区或是团队的社区，然后再跟企业应用进行整合，包括用友的PLM战略，而用友是这个企业空间的资源整合者。
图4 支撑的社会化企业商业场景
企业空间是企业社交的平台，也是企业分享的平台，还是企业内部数据交付的平台，同时，可以在这个平台的基础上发起任务，再到用友PLM系统里面实现协同工作。同时，用友推出了PC版，还有移动版，使企业社区化或者企业内部的社区化。另外在这个平台上，用友PLM也是支持云模式下的协同研发平台，未来云支持的模式会是一个重要的方向，用友每一个事业部都会承担这样的业务去做。所以未来不仅仅是企业的应用，可能是新的团队或者个人，都可以在这上面实现云端的服务。
当然，还要提升大量的协同工具，这也是用友的强项。比如用友UU，跟淘宝的阿里旺旺很像，可以要求相关人员进行讨论，用友UU可以链接到相应的位置完成工作，形成一个强大的协同工具。同时移动UU也可以把某些任务和消息，以通知的形式发放到相关人员的手机端或是移动端。另外，用友移动审批在今年就要使用了，用友就逐渐从全方位的移动化等这样的方向去开展工作。
今年用友全新打造了一个平台，把PLM系统开放出来，由CAD公司去做集成和应用，只需要用友把需要交付的数据进行整合，去实现读和写的问题。
图5 CAD集成平台
说到企业的信息化，就不得不提到设计制造的一体化，工业4.0可能离我们还有点遥远，但这发展趋势。从工业4.0可以看出，未来设计和制造是无法分开的。导致分不开的原因是：数据直接进入ERP。这是有可能实现的，但是需要漫长的过程。
设计制造一体化无非就是数据的一体化和业务的一体化。但是数据的一体化很难实现。个人认为，这可能是两种管理体系碰撞的结果。现在的先进管理理论、先进的管理软件基本上都来自于欧美，但是中国的工业体系基本上都是仿照前苏联的模式，所以早些年的标准都是按照这个构建的。那么在这种模式下，企业长期无法摒弃掉以前的标准，比如说用符号管控等等这样的方式，所以就导致在实施信息化的时候，设计部门一套编码，ERP一套编码。其实以前企业不存在BOM转换的问题，因为设计就是面向制造的，设计图完成、工艺下达、明细确定，就可以加工，不产生变化。现在ERP发生了变化，采购东西需要编号，但是编号设计端并不清楚。集成技术在现代已经不是什么难题，前提企业的数据规范怎么统一，这才是核心。统一就是摒弃一个企业同样的东西两种编码，按照ERP端，这个数据传到前端供大家使用。设计端定个号传给ERP，通过作图就能解决。
本文根据用友PLM事业部总经理李光锐博士在“第十届中国制造业产品创新数字化国际峰会”上的发言整理而成，已经本人确认。
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本文标题：企业互联网化——设计制造网络协同一体化
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