制造企业为了保证产品的质量和交货期，大多数企业都存在着将部分零部件委托其他企业加工的业务。对于机械行业而言，这种情况更为突出，有的企业委外加工的零件几乎占到总数量的70%以上，如何跟踪委外物料的生产以及处理好与委外加工相关的业务，包括价格，成本核算，材料的发出与物料的回收等，都是一个不容忽视的问题。本文就委外加工相关业务及其在ERP中的处理进行分析。
委外加工一般指的是其他企业根据本企业的零件加工要求，生产制造出符合要求的零部件或产品，往往需要企业提供材料或技术图纸等。根据委外加工件材料的提供单位不同，可以分为带料加工和不带料加工；委外加工件回收也可以分为回仓库和回车间两种情况，回仓库时一般对应的物料设置有物料编码，回车间时物料往往是需要在车间继续加工后才形成需要的零件。对于从仓库发料，委外加工完成后依然回仓库，也就是生产此物料的所有工序都由委外加工商进行处理的情况，一般将其称为物料委外；而对于有部分工序在企业车间进行生产的，可以称其为工序委外。根据发出物料和回收物料有无编码的不同，可以归纳为以下几种情况：
在ERP系统中首先需要根据物料的生产过程，即物料的生产是完全由企业自己承担，还是部分工序由本企业加工处理及部分工序由委外厂商完成，对于物料完全由本企业完成的，设置其属性为物料委外，否则设置为工序委外。这样设置后，在MRP分解结果中，物料委外的部分将自动转到委外处理，相关业务人员从而可以据此产生委外加工订单，做出相应的处理；工序委外的部分，在物料对应的工艺路线中应设置好哪道工序是委外工序，当加工处理到相应工序时，系统能自动根据其工序汇报的数量当作下道委外工序的接收数量，如果是第一道工序也自动转到委外系统中去处理，委外加工完毕，委外回收单再根据ERP系统定义的回收程序分别回不同的车间或仓库。这样整个系统能自然衔接，保证物流通畅，信息流也形成一个闭环，方便进行核算。
上面的6种情况中，第4种情况根据ERP软件的不同，回收的物料可以采取回仓库或回车间两种方式，当车间需要执行对应的工单完工处理时，一般采用回车间的方式，方便车间做完工汇报处理，但由于其已经以成品零件的方式存在，大多数企业还是采取回仓库的方式；第一种情况下的委外，也有可能材料出去后实际经过了多家委外商后才加工完毕，中途实际物料虽然可以不回来，但在每家委外商做完对应工序工作，转另一家时，一定要盘清合格数量、工废数量和料废数量、方便进行结算处理。
委外加工业务的信息流程如下：
委外业务中有两个问题一直让企业管理者困扰，首先一个就是价格，委外不同于采购，采购在市面上有公开的报价，但委外涉及的很多都是非标件，价格难以确定。往往因为委外商不同、委托的工序不同，物料不同、是否带料等的差异造成价格和成本有一定的差异。比如：同是对相同的物料和工序委外，但由于要求的交货日期较紧，委外商需要做出生产调整，可能要求不同的加工价格；这次可能给某个委外商加工一道工序，部分物料可能由于企业自身下一道工序的生产能力不足，需要委托加工两道工序，这些因素都会造成委外加工价格的差异。ERP系统应支持根据这些因素的不同进行报价录入，企业应建立委外价格审批流程，对委外价格进行审批，通过审批才形成正式的委外加工合同。
第二，让企业管理者困扰的问题就是物料的回收。一般企业为了保证委外加工件质量的稳定，对于相同的零件都是长期委托一家或几家固定的加工企业来完成。但也正是这个原因，不断的往委外企业发材料，然后又不断进行回收，生产加工期间也无可避免存在着损耗问题，到底委外企业还剩下多少在制品，废品数量是多少，就成为不少企业心中的疑团。针对这个问题，ERP系统应当支持整个物料进出核销的处理，业务人员通过系统应准确弄清发出材料数量、回收合格数量、工废数量和料废数量，在具体执行回收业务时，首先由质量检查人员确定合格与废品数量，同时进一步确定废品原因。理清这些数量之间的关系，从而对于在制数量以及加工费用结算有一个正确合理的依据。
委外加工在进行财务处理时，由于实际发生的费用与合格数量和料废工废数量有关，所以在委外合同签订的时候，应当明确料废件物料及其加工费用的核算、工废件及其费用的核算问题。一般对于料废，加工企业会收取加工费用。但对于工废，加工企业应当承担一定的材料损失费用。然后根据合同的约定，将废品件回收，进行回炉或其他类似处理。从而在ERP系统中，根据回收的实际合格数量、工废数量和料废数量以及不同的结算单价，统计出对应的费用来，形成应付款，从而进行付款核算处理。
企业总是做自己擅长的工序或产品，尤其是大型机械装备企业，不可能将所有的零件都由自己来生产加工。上世纪90年代以来，国际流行的“敏捷制造”就是强调企业要充分加强自己的核心竞争能力，而将可以外包的部份外包出去，进行企业间的动态联盟。充分高效地利用好委外加工能让企业将主要精力放在自己擅长的部件或工序上，可以有效提高产品的质量，提高企业的按时交货率，降低制造成本从而提高企业在市场上的竞争力，提高企业的效益。
天剑公司采用精益生产思想及J2EE技术研发的可重构ERP系统，提供了完整的机械装备行业解决方案（包含物料委外、工序委外及相应成本核算部份），已在石家庄泵业集团等大型企业应用成功。
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