明基逐鹿供应链华东顾问总监庄泓波
随着供应链竞争加剧，制造企业逐步开始进行精益生产，对生产过程柔性和弹性的要求不断增强,生产透明化越来越成为企业关注的焦点。不断提升制造水平，提升内部管理绩效是企业管理人员迫切希望解决的问题。
产品召回制度的执行，绿色制造的趋势以及RoHS 、WEEE等环保安全法规的实施，使得生产企业必须建立一个完整的产品追溯体系。面对客户对交货期的苛刻要求，订单的不断调整，企业的决策者必须要及时透明的了解生产过程信息，了解生产计划的执行情况，并需要对生产过程进行有效控管以缩短制造周期。 因此，环境的压力需要制造业的管理突破。比如生产过程需要柔性和弹性、生产进度需要实时透明化、生产制造绩效需要提升、执行产品召回制度、建立完整的产品追溯体系、简单应对客户交期和稽核等等。基于这些需求，我们认为现在企业需要专注于四个关键点：透明、敏捷、协同、精确。
一、透明
透明就是要将我们的生产制造过程完全透明地展示出来。
1、电子看板与报表。企业一般比较热衷运作ERP系统，但ERP系统面向人员、资金、资源，并不能将生产制造过程中的全部信息展示出来。企业通过实时报表，电子看板等多种方式帮助管理人员实时了解车间的生产进度，品质状况，在制品的状态等，让生产制造过程完全透明的展示在管理人员面前。
图1 电子看板与报表
目前很多生产企业已经使用了电子看板，在没有MES系统前，电子看板上呈现的信息比较简单，上了MES之后可以对电子看板内容进行一个丰富。我们可以看到每天生产执行情况、产线状态，每周的实际产线生产情况。看板对于企业而言，一方面对领导而言直观的反应了管控能力，另一方面对于一线员工而言对生产效率也起到了非常大的提升作用。
另外，通过MES能够得出来各式各样的管理报表，得到各式各样的分析数据。目前，我们通过人工的方式去做汇集和采集然后呈报，这种方式一个是不及时，二个会打折扣，不同部门的报表出来的结果是不一样的。有了MES系统之后，系统实时采集，真实分析，帮助管理者看到各种纬度、时间的数据。
2、追溯系统。目前企业对产品的质量要求越来越高，追溯系统对企业而言也越来越重要。通过全程追溯体系，用户可以了解到从原材料的供应商，生产批号信息，到生产中的人员设备信息，生产测试记录，维修记录以及产品出货后的地址，数量等信息。
图2 系统信息追溯全景图
3、质量，也是MES的一个很重要的功能点，在系统中，我们设计了IQC进货检验，IPQC过程抽检，OQC开箱检验以及生产测试数据的SPC趋势分析，通过多种质量报表可以让质量管理人员跟踪并管理产品质量水平，提高企业质量管理力度和效率。
图3 系统质量报表
二、敏捷
系统可以帮助企业应对小批量、多品种的生产状态，管理种类繁多的生产物料，让管理人员及时了解在制品的状态，从而缩短产品的制造周期，适应多样化的客户需求，以达到敏捷生产。
1、高级排产。目前，大部分企业是自己手工制作排产，如果没有专门的排产工具，依靠ERP中无限产能的信息来制作排产，不利于企业制作精益的排产计划。如果将约束标准，基础数据的采集都是通过系统来收集，并通过系统排产，那么对生产的掌控度会有极大的帮助与提升。
图4 高级排产
2、预警，看报表是一个事后的过程，什么时候想看才会去看，但是当发现问题的时候可能已经晚了，可以看到生产今天的质量很高，或很低。但是我们能不能在事情发生的那一刻就发现，并且解决它？今天一个产品在生产，生产过程中会有很多的不良，有可能在晚上的时候发现这个不良已经是50%，但是通过预警可以把这个不良达到3次的时候就反映出来，相关的信息可以通过短信，邮件和看板结合起来，让管理人员提早知道，并提前解决掉。
3、弹性建模。面对不同公司的不同产品，系统的建模体系不能一成不变，需要富有弹性的建模方式满足各方需求。
三、协同
协同分为两个部分，一是与现场设备与操作工人的协同，采集生产和设备的实时信息，传达生产指令来达到监控和控制生产运行过程的目的。二是与企业ERP等其他系统做无缝集成，让生产计划的下达和生产结果的反馈实时与ERP沟通，达到多管理系统间的协同。
针对企业中不同的应用人员，逐鹿MES有着不同的管理目标。对于一线作业员工，主要是保证他们生产作业的准确性，系统会给予相关的指导，并实时记录生产过程；对于生产管理人员，系统可以提供完整的产品档案，可以让管理人员实时掌握现场生产与品质状况，提升整体生产效率，促进组织成长；对于高阶主管，可以让他们实时了解生产与品质状态，系统会为企业的决策提供准确的数据支撑，同时可以帮助企业提高客户满意度，获得更多订单。
四、精确
我们通过条码和不同的采集设备可以很精确地来采集数据。在生产过程中通过条码来采集不同的制程信息。为了能够方便并且精确的获取更多的生产信息，MES设计了多种不同的方式来采集生产中的制造数据，包括通过数据采集卡，设备连线，离线或无线PDA，固定传感器，DCT，PC或安置在生产测试设备上的Agent代理等。通过这些方式，可以灵活方便而且精确的取得各种生产数据。
图5 多样的数据采集方式
五、明基逐鹿MES带来的效益
1、成本方面：系统可以通过制程防呆，提升直通率，降低不良率等方面减少维修成本和返工成本。
同时由电子化采集替代人工填写记录纸质流程卡也可以减少大量的人力和纸张成本。
2、服务水准方面：有稽核要求的客户通过系统及时获取生产记录来增加客户对产品质量的信任度，增加对工厂管理能力的认可。同时这些记录，使得品质人员可以大幅缩短对客诉问题的分析和处理时间，提高企业的服务水平。
3、品质方面：首先通过完整的制程防错，可以大幅降低发生品质问题的风险，其次通过对现场不良实时监控和维修资料的深度分析，使得重点问题得到优先处理和快速解决，品质得到不断地改善。
4、交期达成方面：通过对生产进度的监控，及时进行现场问题的处理，也可以通过对生产现场产能的真实了解，对客户的插单进行合理产能的调整，来寻找缩短交期的更好的办法。
六、关于明基逐鹿
明基逐鹿是国内领先的IT技术和解决方案提供商，旨在将明基集团超过25年全球管理经验与我们超过1000+知名企业客户管理知识的累积，透过产品方案及IT服务由我们超过400位的工程师和顾问分享给我们的客户。我们的业务区域除覆盖中国大陆外，还包括台湾地区，总部位于苏州。现代的企业需要有卓越的管理方式，制造业的管理需要更精确，明基逐鹿的MES方案可以帮助您打造实时工厂，成就卓越制造。
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