0 引言
当前，全国烟草工业正在开展创建优秀卷烟工厂活动，作为制造基地卷烟工厂的核心职能是生产组织保障市场供给，以什么样的组织方式，适应行业改革的需要，最大限度提升生产组织保障能力，助推整体管理工作，已经成为全行业着重研究的重要课题之一。
围绕创新生产组织方式这一课题，河南中烟南阳卷烟厂积极开展创新尝试，探索实施了“集优生产管理方式”。通过对生产流程的梳理、整合，优化生产环节资源配置，尝试性地推行了集优生产组织方式，实现精益生产，集中生产、准时生产，既保障了生产计划有效落实，又实现了ERP资源有效节约，使生产效能达到最优化。
1 集优生产方式的内涵及产生背景
1.1 集优生产方式的内涵 集优生产就是集中优势资源进行生产组织，集优即集中优势资源，使生产组织顺畅高效。所谓优势资源，包括人员工作状态优势、设备状态、原材料保障和资源利用四个方面的最优。通过对生产流程进行梳理，使流程达到最佳化。通过实行连续生产确认制度，使生产原辅材料准备达到准时化、精确化。通过月初、月中集中生产，月末集中休息，使设备性能达到最大化。通过合理调度生产、达到资源的合理利用，使资源配置达到最佳化。
1.2 集优生产方式的提出 改进生产组织方式，是提升生产厂“四种能力”、完善体制机制、理顺内部关系、优化业务流程、促进制度创新，落实国家局提出的“把公司办成真正的公司，把工厂办成真正的工厂”的要求。改进生产组织方式，推行科学、高效的管理方式是提高生产厂生产保障能力，提升生产厂综合管理能力和竞争力的内在要求。成本控制能力是企业四种能力的重要组成部分，成本控制的关键环节是生产组织环节。实施集优生产，使生产环节接口顺畅，上下工序衔接合理，最大限度较少中间环节浪费：采取集中生产、集中休息，又可最大限度节约生产环节水、电、气、汽等能源消耗，降低制造成本，提高生产厂成本控制能力。
2 建立集优生产方式，适应市场客观要求
为有效应对我国加入国际世贸组织的竞争，提高品牌的集中度和竞争力。近年来，国家局党组提出“卷烟上水平”战略任务和“532”、“461”品牌发展目标和按照订单组织货源等营销策略。作为中烟公司下属的生产厂，必须按照国家局的战略部署，努力提高生产保障能力，着力打造适应市场销售需求、快速反应的生产制造中心，建立高效顺畅的生产调度指挥系统。要围绕生产制造快速响应市场销售要求，全力做好“响应”这篇文章，建立少环节、高效率的生产调度指挥中心，做到及时反应迅速，保障有力。
2.1 建立适应市场的快速反应机制 通过规定企业内部各职能部门的具体职责任务，明确各个生产环节的工作要求，强化部门与部门之间的接口管理，使企业内部卷烟生产组织、计划、调度等整个过程的控制均处于科学、有序的状态，建立快速响应市场需求的生产调度指挥中心。
2.2 保障生产反应的工作效率 通过明确职责、落实责任、完善内部监督考核机制等，做到生产调度指令快速下达、各职能部门按程序快速响应，提高生产组织效率，以工作高效率来保障各部门对生产指令的快速响应性，提高生产保障性。
2.3 坚持科学组织生产，建立适应市场的生产调度组织方式 坚持科学组织生产的原则，做到计划合理、落实有方。制定生产计划做到与生产工艺质量要求结合起来、和现有设备能力结合起来、与公司下达的生产计划结合起来、和销售需求进度结合起来，更好地满足市场销售。
2.4 提升生产组织能力，建立长效管理机制 从人员、制度、绩效等方面强化管理，加强长效管理机制的建设。树立以人为本的思想，建立健全规章制度，规范生产管理，持续提升生产组织能力。通过加强绩效管理。调动员工工作积极性，促使员工开发自身的潜能，增强团队凝聚力，改善团队绩效。
3 推行集优生产组织方式，实现生产组织颇顺畅高效
3.1 协调平衡好生产计划预测与计划进度、与库存关系 通过对月度产销总量进行总体平衡测算，按总量要求对加工卷烟生产时间进行衔接确认。同时对卷烟按销售滚动预测需求编制日生产作业安排，以保证市场销售的满足。
3.2 协调平衡好生产厂与生产厂之间的产能关系 河南中烟工业公司实施一体化重组后，省内卷烟企业实现了品牌共享。为解决因生产厂之间由于工艺配方、技术标准、设备型号规模大小等不同而存在的生产不可互通的状况，企业一方面在积极做好设备改造的同时。积极与公司技术中心联系，加强工艺技术研究试验，优化不同设备情况下工艺参数体系，实施牌号同质化生产，满足订单生产要求。
3.3 协调平衡好设备维修和技术改造工作 生产组织为尽可能及时响应市场销售。在保障市场销售需求的前提下，统筹考虑生产牌号的规格和产能大小。统一安排设备的维修和技术改造计划，切实实现设备报工艺、工艺保质量、质量保销售的目标。
3.4 平衡好各工序之间的生产时间关系，推行集中连续生产 为了优化生产组织方式，采取了多种措施：一是在积极进行集中能源供应、动力保障尝试基础上。又在制丝、薄片工序实现班与班连续生产，变两班生产模式为一个单元连续生产模式，避免了人为造成的设备小停车现象，达到了提高效率目的：二是实行弹性生产，适应生产牌号、计划的变化的需要，达到设备、能源利用最优化。三是优化在制品控制方法，达到集中生产与总量控制最佳化。我们通过对前后工序生产进度匹配值的精确测算，实行了薄片、咀棒夜班生产最大、最小存量制度，规定了存量标准，使两班生产既集中连续生产、提高了效率，又确保了对后工序的在制品的供应满足。
3.5 优化生产工时控制，采用准时生产制，达到节能效果 针对各工序、各个设备的生产准备、预热需用时间组织了测试、研究。通过掌控合理的生产准备时间，减少设备预热时间，消除工序、设备提前预热的浪费，既可实行“准时生产制”，又可降低能源损耗，有效节约了能源消耗。另外，采用看板管理，优化生产组织方法。通过采用看板管理，让生产组织信息通过看板公布出去，改变过去一个变化信息要打十几个电话的被动局面，充分利用了信息网络资源，节约了组织管理成本，提高了管理效率。
3.6 优化物料管理，保障生产进度同步化 通过集优生产组织，优化物料管理，使物有所用，适时而用，避免了过期报损等现象。通过整合资源，优化流程，努力建立和完善协调联动机制，切实提高“按订单组织生产”能力。要做到物料准备到位、设备及班次安排到位、生产组织到位和调拨运输到位；实现生产安排及时、调整沟通及时、问题处理及时和总结反馈及时。
4 夯实基础管理，提高生产运行保障能力。
为真正实现“市场需求满足的最优化，订单供货响应的最快化，工业企业效益的最大化”的目标。建立良好内部运行体系，实现市场化运作、规范化操作、订单化生产、精细化管理、系统化保障。我们着力打造适应市场竞争的管理机制：
4.1 优化内部运行流程突出以“高效、顺畅、低耗”为重点，着力做好两方面工作：一是实施内部管理整合，提高管理效率。通过积极推进文件管理系统等整合，统一和规范内部管理文件，消除文件不一给内部管理造成的障碍，在操作层面建立以体系文件为唯一平台的标准系统。实现流程驱动管理和简单管理，达到规范工作行为、提高管理效率的目标：二是以满足“按订单组织生产”要求为主线，通过不断完善内部计划衔接与控制能力、完善计划变更反应能力等。通过建立完善的市场信息反馈机制，及时收集市场信息，加强对销量、结构、库存信息的分析研究，准确把握市场动态，主动适应市场变化，切实订单组织货源进行有益尝试。
4.2 实施设备工艺性能点检及预防性维修，提高设备保障能力“工欲善其事，必先利其器”。加大设备技术改造。大力开展小改小革等设备技术改造活动，同时全面开展设备工艺性能点检、设备预防性维修、开展设备连续运行等设备技能竞赛活动，实现设备管理的科学化和标准化，不断提升设备的保障能力。
4.3 强化管理创新，在努力提升内部管理水平上下功夫通过完善创新促进激励约束机制，鼓励先进管理方法、管理理念的学习与导入等，大力弘扬创新与突破精神，激发干部职工工作积极性，进一步挖掘干部职工的聪明智慧，不断提升企业创新能力及竞争实力，着力构建创新型团队、创新型组织。
5 结束语
行成于思，业精于勤。南阳卷烟厂在河南中烟工业有限责任公司的正确指导下，立足本职、转变思维方式。大胆推行管理创新，从而夯实了基础，保障了产品质量，节约了能源、降低了消耗，清洁能源利用比率的稳步提升，凸显出了企业的竞争实力。同时，在企业生产领域也初步营造出了“节能、降耗、创新、跨越”，“人人讲规范、事事有标准”的创优工作氛围。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文标题：集优生产管理的探索与实践
相关文章
