一、ERP应用现状
企业资源计划（ERP，EntERPrise Resource Planning）是当今世界上制造业企业普遍采用的管理系统。ERP以系统化的管理思想为核心，并且建立在信息技术基础上，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台，ERP以信息技术与先进的管理思想合二为一的统一体，是西方现代信息和管理技术的结晶。在竞争日益激烈的国内外市场中，尤其是易燃、易爆的石油化工企业，通过ERP的应用，可以使企业合理调配资源，最大化地创造社会财富，在企业竞争中获得核心竞争力，有效地促进企业管理的现代化、科学化。ERP主要在合理的业务流程基础上实现对企业资源的有效利用与管理，实现企业业务流程的整体最优化，与此同时在资源管理与流程管理方面又互为补充。企业在应用ERP时，处理办公事务的流程和方式没有改变，是导致ERP不能释放其潜能的原因之一。因而，企业必须将ERP理论应用于实际，理顺业务流程，符合客观要求进行业务流程重组。
二、ERP动态安全管理监控系统
（一）安全管理系统特征
ERP作为当今国际上最先进的企业管理模式之一，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化为宗旨，在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时，也为企业的信息化集成的提出最佳解决方案。它把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理，这些都对其重要功能之一的安全管理产生深刻影响。ERP环境下安全管理系统功能具有以下一些特点：安全管理系统对其他系统的所有最底层安全数据的直接处理、安全数据的采集和获得是高度集成的；以石油化工企业安全管理为例，对于石油化工企业安全管理应该水、电、瓦斯、压力和温度等情况进行动态检查，并检测到的各种数据及时输入系统，保证信息数据实时性，实现对现场的动态安全监控；安全管理系统运行时受到资金、人员组成以及装备的限制，具有整体性特点；植入科学知识和先进的管理方法，使之具有科学性。
（二）独具特色的动态安全管理监控功能
ERP先进的管理模式与信息集成合二为一平台使得企业安全管理系统的具有独具特色的动态安全监控职能，以石油化工企业为例进行说明：
1．实时的安全信息。ERP支持实时数据动态采集，石油化工企业安全信息大量地来源于生产现场，必须对诸如水、电、瓦斯、压力和温度等参数等情况进行动态数据采集，实现数据处理与作业同步，保证信息的实时性。通过实时数据采集汇总分析，为实现生产过程的实时安全监控、领导现场指挥生产或采取安全措施提供及时有效的依据。
2．安全管理与生产运行依存关系。企业的安全计划与生产计划、安全设备与设备管理、安全人员及人员岗位与人力资源、安全成本与生产成本、安全费用与财务核算等都是直接相关的。借助ERP的信息集成平台，使得企业安全管理与产品生产实现实时数据交换和信息共享，有利于协调化工产品的生产和石油化工企业安全的合理调度，发挥安全管理系统应有的监控职能。
3．石油化工企业安全生产的预警性。防患于未然是该安全管理系统功能之一，这是区别一般信息系统的关键要素，石油化工企业安全管理不能局限于事后分析，而要使安全监控过程前移，借助知识学习、经验规则对可能发生的事故提供预警机制。强化安全意识，防范事故的发生，保证企业安全生产将起到积极的作用，通过网络技术，使所有相关人员都可以通过网络随时进行信息传输和及时接收系统反馈的安全信息。
（三）安全管理系统功能目标
安全管理系统主要功能目标主要有：对于各种重大危险源的实时跟踪监控、应急服务、应急救援资源的统一指挥调度，为安全生产提供强有力的保障。为安全生产信息监督管理提供了新的技术手段、有效方法，提供了先进的技术保障。实现重要场所视频实时监控，指挥与被控对象畅通的双向通讯功能，危险因素的自动控制和及时报警，监测过程实现历史纪录、分类统计、数据处理等功能。
三、结语
影响ERP实施成功主要看企业，企业安全管理的基础是否扎实，有没有完整的制度和规范的流程，其中实施团队的人员素质是一个非常重要的因素，只有实施人员充分了解并掌握了系统的应用，才能确保实施成功。ERP安全管理系统是一个很好的安全管理信息平台，采用了安监和人防联合建设的模式，是一项实用高效的管理手段，极大地优化和整合了现有资源，增强了企业平战结合效应，提高了应对突发事故的能力，对于我们安全生产的综合监管甚至各行各业都有重要的借鉴意义。
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