在制造企业数字化工厂的方案设计中，SFC底层数据管理对企业工厂信息化平台的支撑是必不可少的。对于已经具备ERP/MRPⅡ/MES/PDM等上层管理系统的企业来说，迫切需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而盖勒普MDC系统是绝佳的选择。
MDC是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间生产过程详细制造数据的软硬件解决方案（Manufacturing Data Collection & Status Management，简称MDC）。在上世纪90年代初，盖勒普最早把MDC以精益制造管理理念及解决方案引入中国，基于全球20多年的技术沉淀和国内近14年的本地应用，真正助力中国离散制造企业的数字化制造集成生产管理落地。盖勒普MDC通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，结合近100种专用计算、分析和统计方法，直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。作为生产管理平台（SFC）的重要系统之一，与ERP\MES等系统可实现高效集成。
盖勒普MDC可以帮助企业解决如下问题：
1.当前设备是正在加工中、故障还是空闲？
2.设备停机的原因是什么？
3.设备停机时间内耗费的成本是多少？
4.产量是由于哪些原因下降？
5.谁在进行零件的生产？哪一班组？生产绩效？
6.生产设备是怎样被利用的？
7.哪些生产环节可以被改善？
8.工厂设备现有的生产能力是多少？
等等
以上所有问题的答案都可以在任何一台MDC系统终端上显示。此外，MDC系统还能够直观反映当前或过去某段时间的设备状态，使企业对工厂的设备状况一目了然。
一、强大的设备状态采集
盖勒普MDC系统提供了与各类设备PLC通讯的数据采集接口，支持Siemens、Fanuc、Heidenhain、Hurco、Mazak、Okuma、Mitsubishi等基本上所有型号的控制系统。对于非数控设备也提供了多种采集方案，针对焊接机、热处理炉、注塑机、温控及测试测量设备等都可以实现组态联网。MDC系统的这一全球领先和实用的集成化技术， 将帮助企业在工厂的网络化和数字化管理方面在达到一个新的高度。
二、详尽的设备状态分析
MDC系统内拥有业界独特和领先的25000多种标准ISO报告和图表，每一种报告和图表都有筛选功能来获取所需要的详细设备信息。管理人员不用离开办公桌，就能查看到整个部门或指定设备的状态，便于对车间生产及时做出可靠、准确的决策。
三、直观的实时电子看板
MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备实时状态的了解，可以实现即时、高效、准确的精细化和可视化管理。
四、国际通用的OEE分析
盖勒普MDC系统提供国际通用的标准OEE数据分析功能，它以精益制造理念为指导，为企业提供全局设备效率分析，让企业轻松找到影响生产效率的瓶颈，并进行改善和跟踪，达到提高生产效率的目的，同时避免不必要的耗费。
MDC系统能够跟踪记录每台设备、每个操作者的用时，例如开机、加工、调试、停机或空闲时间等，这样可以帮助工厂管理人员真正弄清生产设备是怎样被利用的？更重要的是能从中看出哪个生产环节可以被改进？从而减少不必要的调试时间、停机时间和空闲时间，提高企业生产效率。
五、独有的设备维护管理
对于设备维护人员，可以在MDC系统内记录设备维护的时间、维护内容、设备故障原因等，从而计算出最常见的设备维护工作并进行经验积累。设备维护人员还可以通过MDC系统内的报告和图表跟踪设备的停机时间、停机原因和停机成本，进而总结出造成设备停机的主要原因，做到提前预防和事前维护。
六、开放的API和客户化集成接口
MDC系统提供可选的数据库接入组件以及丰富的API应用程序集成接口，方便企业快速创建和部署客户化应用功能。拥有这个简单易用的集成应用工具，企业就可以在任何第三方可编程应用系统中添加MDC功能了。
设备状态采集及分析只是MDC系统帮助企业实现数字化管理的手段之一，系统拥有的其他功能，大家可以到盖勒普官方网站（www.gallopeng.com ）进行了解。盖勒普MDC系统通过对设备状态的实时跟踪采集和分析，帮助企业快速建立实时高效的数字化工厂，使企业在提升生产效率的同时，制定出更加准确、有效的经营决策，从而轻松打破生产瓶颈，大幅提高生产效益。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
相关文章
