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2.3.1、系统概述
仓库库存管理系统是拓步ERP系统企业管理软件平台核心模块之一，处理和库存相关的业务，包括单据管理、盘点、采购收货、销售出库、生产发料和成品进仓，以及其他零星业务。
仓库库存管理系统是整个系统的重要环节。仓库库存管理系统与其他系统联系非常紧密。采购、销售、存货核算、生产管理、MRP、MPS、应收应付等等与物料相关的系统，必然使用库存记录。加强库存管理，既是实施MRP的目标之一，又是其他系统正常运行的基础。仓库库存管理系统在整个物流中处于中心地位。仓库库存管理系统的正确使用，是整个系统的成功的关键。
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库存管理系统可以独立运行，也可以与其他ERP子系统紧密结合在一起使用，也是其他业务子系统的核心功能模块。
与库存管理系统相关的子系统包括：
与销售管理系统的关系：销售业务下单确定发货以后，仓库在接到发货指令后，根据已审核的发货单进行销售发货处理；在客户进行退货时进行客户退货业务接收处理。
与采购管理系统的关系：采购业务下单在供应商送货进行采购预收并IQC质检合格后，对所收物料进行采购验收入库处理；对判定不合格的物料或在生产过程中发现不合格的物料进行采购退货处理。
与应收帐款系统的关系：在货物发出后，会产生相应的应收帐款数据输出到应收帐款系统，或者为销售发票提供出库数据来源。
与应付帐款系统的关系：在货物接收后，会产生相应的应付帐款数据输出到应付帐款系统，或者为采购发票提供入库数据来源。
与主生产计划MPS的关系：提供MPS物料库存数据。
与物料需求计划MRP的关系：提供MRP物料库存数据。
与生产管理系统的关系：为生产定额领料、拉式发料、生产退料、生产补料、生产入库提供仓库出入库业务。
与存货核算系统的关系：为存货核算提供仓库出入库数据来源进行存货核算。
2.3.2、系统特点
多仓库、多仓位，支持一料多库；
支持批号管理，全程批次跟踪；
可及时查询仓库的现有库存、在途库存、已分配库存、可用库存资讯、预期库存
物料ABC分类管理，加强实物管制；
代管物品管理，借入、借出业务处理；
提供实物盘点、周期盘点程式；
安全库存、最高库存预警；
物料失效预警；
呆滞品分析、货龄分析；
无论单独使用亦或作为物流系列的部件，该系统均提供强大功能和便捷的操作。除了满足日常业务，仓库库存管理系统提供了多种查询分析报表，合理地应用它们将使得您可以：
降低库存成本：
多种控制手段，只存储"正确的"物料；
降低库存水平。滞销的和过多的库存将被及时反映。
提高客户满意度：
持续更新订单需求量、在制数量、可签约量等数据，充分满足客户需求；
提升管理控制能力：
支持多公司、多仓库运作；
对存货按价值分类并辅以不同程度的控制；
应用多种计价方式保证库存价值的准确：
先进先出、后进先出、移动平均、计划成本和按批次计价，不同的物料可以采用不同的计价方式；
支持对物料分仓计价；
支持批号管理，可以和其它系统配合使用，全程管理物流动向；
及时准确地获取各种业务信息；
回顾每日汇总报表以获取关键统计数字；
循环盘点可以保证良好的控制，而不必担心中断企业运作；
详细跟踪存货的状况，以发现异常。
简化日常操作：
提供多项初始数据以兼顾操作的简便和灵活；
高效的期间管理手段，使你在输入本期数据时无须关闭以前的期间，而仍然可以得到正确的结果；
秉承拓步ERP系统企业管理软件平台的一贯风格，功能强大、操作简易。
2.3.3、功能介绍
基础资料：
存储地点：即仓库和库位。通常企业会划分出原料仓和成品仓以便于运作。这里的库位是逻辑概念，企业可按自己的需求和方法给出定义。
物料地点：定义物料和存储地点的对应关系。需要定义好该关系，才可以在各系统中应用。
库存操作原因：定义库存操作的原因、类型、来源等信息。系统预设了以下库存操作原因：期初暂估、采购入库、采购退货、销售发货、销售退货、销售补货、生产发料、生成退料、生产补料。
库存类型：定义库存的操作类型如：出库、入库、报废、盘点、转仓。
库存初始化：正式启动库存前，应录入每个物料的初始库房库位及初使库存量、单价等要素。系统提供了多种初始化方式以方便用户。
业务单据：
零星业务通知单：在拓步ERP系统企业管理软件平台中，采购、生产、销售收发料通知单分别由各自系统开具，除此之外的通知单，称为零星业务通知单。
无工序工单：当还未启用生产系统时，可以用此功能生成套料的发料通知单，此时将根据物料清单自动计算装配某产品/半成品所需的物料及其数量。
形态转换通知单：通常用于处理物料编号发生变化的情形，例如由于组合包装改变而产生新的物料编号。
转仓单：处理存货在仓库之间的转移。
报废单：处理生产报废和仓库报废。
库存调整单：如果在单据执行后（随之生成相关流水记录）发现有误，通常不允许直接修改原始单据。此时可以根据原始单据生成新的调整单进行修订。
移位单：移位是指物料的物理位置的变化,即在不同仓库、库位之间移动.
物料重检录入与维护：对预计可能失效的物料进行检验,以重新确定期失效期.
库存操作
根据上述业务单据执行相应的操作。包括:
入库登记：根据采购收货单、生产工单、调拨通知单、退销入库单据，对检验合格的物料或不需要检验的物料验收入库，并分配库房、库位。
出库登记：根据销售提货单、生产领料通知单、销售补货单、生产补料单、调拨通知单、其他出库单办理出库登记。
生产备料：根据车间领料单分配库存，备货发料，以提高库存领料的效率，生产备料将减少可用库存，自动产生有领料单的留货单。
销售备货：根据销售订单备货，此时将减少可销售库存量并自动产生留货单。
期末处理：根据设定的会计期间，统计期末数量和下期的期初数。
库存盘点：
盘点是库存管理的重要工作之一。拓步ERP系统企业管理软件平台支持实物盘点和周期盘点。盘点过程如下：
生成盘点表
打印盘点表
处理盘点数据
选择盘点期间单据
打印未盘点物料报表
生成盘点差异报告
盘点库存调整
取消盘点
查询和报表
盘点周期维护：对各类物料的盘点周期进行管理。
物料盘点计划生成与维护：系统自动按照ABC类别的盘点周期和物料上次盘点的日期,以及当前日期,产生盘点计划。
生成物料盘点表/卡：盘点表是记录盘点物料及其数量的专用表格,系统生成盘点表的同时,对每一条物料记录生成了盘点卡号,并可以打印,以方便实际盘点时作记录用.可以把盘点表复制成多份,进行多次复点,并可对每份盘点表的复本进行盘点数当入,系统能自动对各盘点表的数据进行校对.
盘点表/卡打印：在实际盘点时,你需要一个盘点表或盘点卡来填写实际数量. 系统支持两种方式的盘点:盘点表或盘点卡.
实际盘点数据录入：实际盘点后,你已把物料实际数量写在了盘点表或盘点卡上,在这里,你可以把盘点表或盘点卡上的数量录入到系统中,使系统能计算相关的盘盈盘亏.
盘点数据较对：对于生成多个副本,进行多次盘点数据录入的盘点表,可以在此查看各次盘点数据有差异的库存记录.
盘点差异处理：盘点完成后,系统自动生成盘点盈亏数,经过审批,系统就按盘点数对帐存进行调整,使实际数与帐存数保持一致.
2.3.4、查询报表
业务报表：
采购入库计划及监控表
制成品入库计划及监控表
制成品出库计划及监控表
生产领料计划及监控表
物料库存达到订货点报告
物料库存超量存储报告
物料库存低于安全库存报告
物料库存接近失效期报告
物料库存呆滞积压报告
物料仓库库存查询
库存物料汇总查询
仓库物料库存查询
物料综合信息查询
物料预期库存查询
物料收发存明细查询
物料收发存汇总查询
物料收发存分类汇总查询
物料收发存日报
物料收发存月报
物料批号查询
物料批号跟踪
BOM材料清单查询
BOM材料库存查询
物料移位汇总查询
物料转仓汇总查询
仓库预留汇总查询
物料在检汇总查询
物料在途汇总查询
物料移位明细查询
物料转仓明细查询
仓库操作流水明细查询
仓库生产预留明细查询
仓库销售预留明细查询
物料在检明细查询
物料在途明细查询
需重检物料明细查询
仓库目录查询
库位目录查询
仓库空库位查询
未检验收货报告
待处理检验报告
检验不合格收货报告
仓库需盘点物料查询
已计划未盘点物料查询
盘点差异查询
库存清单：
预留库存汇总表
空货位查询
需盘点物品查询
物料库存清单
物料可用库存查询
物料生产预留库存查询
物料预留库存汇总查询
物料库存信息综合查询
库存分析：
存货超储分析：找出库存中储备超过最高库存限制、周转不及时的物料。
安全库存预警分析：当物料的库存量低于其安全库存，超过预设的百分比时，系统给予报警，表明该物料已不足以应付一段时间内的使用量，提示企业应该增加此部分的采购或生产量。
库存呆滞积压分析：根据用户设置的最低周转天数或自定义的呆滞天数，分析存货呆滞积压情况。
存货周转率分析：存货周转率是企业销售成本被平均存货所除得到的比率，是一定时期企业销货成本与存货平均余额的比率，是反映企业销售能力和流动资产流动性的一个指标，也是衡量企业生产经营各个环节中存货运营效率的一个综合性指标。
存货ABC分析：ABC分析法是成本日常控制中广泛采用的一种方法。其基本原理是按成本比重高低将各成本项目分为A、B、C三类，对不同类别的成本采取不同控制方法。
超期物料批次：根据某批物料的生效日期，保质期，将已失效的物料给予报告。
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