一、企业简介
创美工艺（常熟）有限公司系创美工艺(株)独资企业，于1993年12月创建，1994年11月正式投产。公司坐落于长江三角洲腹地的江苏省常熟市董浜镇，占地6万平方米。公司拥有世界顶级的高速冲床、数控冲床、线切割机床、加工中心、机器人、亚洲最大的镀锌生产线、华东地区最大的冲床等设备，专业从事液晶、电器产品用部件、精密机器用构件、汽车用零部件的冲压加工及复印机光学结构件的组装以及二次加工业务，已拥有成熟的冲压、组装、攻丝、加轴、点焊、熔接、清洗、印刷、电镀、涂装等一整套完整产业链。
创美工艺（常熟）有限公司
二、创美工艺产品研发面临的问题
1、软件版本管理困难
业内工程设计人员以前应该都有碰到过传统单人单机的设计模式导致软件应用版本无法统一，软件应用不兼容的问题。如何实现软件版本的统一，实现企业特别是集团企业的软件版本统一及兼容性问题是产品研发面临的挑战之一。
2、产品研发周期长
随着市场竞争节奏的加快，产品设计周期在不断地缩短。企业必须及时了解市场需求，缩短产品研发周期，才能在市场竞争中生存下来。如何加速产品研发周期，提升企业市场竞争力是当前创美工艺必须解决的问题。
3、资源利用率低
传统单人单机的设计模式使得工作站资源无法得到充分的利用，也导致软硬件成本支出居高不下。因此，如何提升资源利用率，降低企业的软硬件支出成本是当前我们面临的重要挑战。
三、试用环境
1、硬件平台
本次试用的硬件平台为HP DL380z云工作站，该工作站采用了业界领先的惠普服务器技术、NVIDIA虚拟技术以及Citrix虚拟技术，并与业界领先的惠普安全工作站生态系统无缝融合。HP DL380z云工作站支持NVIDIA GRID K2双显卡和NVIDIA GRID GPU虚拟化，支持多个用户的同时接入。HP DL380z云工作站通过局域网和广域网向远程用户传输加密的像素数据，以保护敏感信息，从而保证知识产权的集中管理和安全性。同时，该产品还可以根据用户需求灵活地提供pGUP和vGUP等管理模式，从而使得IT管理更加简单、高效。
本次试用是基于互联网的云应用测试，HP DL380z云工作站部署在e-works机房（武汉），创美工艺（常熟）通过互联网公用IP远程接入到HP DL380z云工作站，由于工作站部署的是虚拟机环境，系统可按照用户需求来自动分配资源，让更多用户同时使用云工作站。e-works为本次试用提供了1个单独的虚拟机，操作系统为Windows 7 64位，分配了16GB内存和8核处理器，以及250GB硬盘，显卡资源已经被虚拟化。
图 1 分配的虚拟机资源
2、软件平台
图 2 SolidWorks 2014
SolidWorks为达索系统下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。达索公司负责系统性的软件供应，并为制造厂商提供具有Internet整合能力的支援服务。涵盖整个产品生命周期的系统，包括设计、工程、制造和产品数据管理等各个领域中的最佳软件系统，SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大幅缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。
3、试用体验
本次测试的DEMO模型是工装模具设计部门的标准模架之一，主要选取了计算机通过远程云工作站之后进行模型载入、特征编辑、模型渲染、装配爆炸、工程图等设计常用模块的实测效果和使用体验，可以通过这次的使用操作过程来验证云工作站是否真正具备在实际工程设计中直接使用用的价值。
本次测试直接使用本地的笔记本通过远程IP连接到e-works内部的云工作站，硬件配置已预先完成，客户端处的网络带宽为普通企业的配置环境，只需要给定的IP地址即可秒速登录统一设定的设计环境，安全性立竿见影。同时，不同测试客户端可并行登录运行，效率大大提升。
（1）远程链接及模型载入
模型载入是打开工程设计文档的第一步，主要考验云工作站本身的硬件配置要求。如果载入速度缓慢，将严重影响设计人员的心情，降低设计开发工作的效率。
在本次测试过程中，零件数量为218个，整个模型的载入时间为22秒，没有耗用太多等待的时间，云工作站可以轻松地完成载入工作，更重要的是模型的显示效果非常好，拖动设计的主页面也很少有迟滞情况发生，展现出流畅的远程显示效果。在这个必要的设计环境得到保障之后，我们设计人员在模型设计环境中可以方便快速地随意切换观察设计对象的视角和配置状态，也可以很容易地对模型构件进行选取和调整，第一手的感觉是顺畅，对于后期设计工作相信也会带来不错的体验，在整个普通设计过程中各项基本操作均未出现延迟卡滞现象，效果十分出色。
图 3 模型载入
图 4 视图调整
图 5 特征编辑
（2）装配和工程图设计
装备和模具设计需要不同的设计担当角色进行协同的配合来完成流程中的装配和图纸输出，装配就是在3DCAD中实现多个产品子件按照既定要求规则进行约束关系子父级关联创建，以形成完成的模具产品或完整的机构装置，在装配体设计环节中经常有自底向上或自顶向下的设计变更调节需求，该操作也对云工作站的性能有相当高要求，尤其是模具这类有很高要求的精密设计，装配体和图面设计操作细致性的效果会直接影响整个开发项目的推进效率。
本次测试选取了多配置零件状态的考核对象模型，在装配体和工程图模块中分别进行实际的运行，装配体的表现在实际的操作过程中没有让我们失望，衔接快速流畅，子父级的切换得到云工作站的快速响应，在线的协同得以真正实现，资源的并行共享优势此时发挥地淋漓尽致，大大提升了传统的串行工作模式的效率，而这中间的关键纽带即是我们的主角——云工作站，效果满意度不言而喻。
图 6 自顶向下的装配体设计
图 7 工程图注解
期间的不同自定义视图的剖切和指定路径爆炸也未出现任何的滞后，可视性和可操作性的展示效果很好。此外，模拟动画经过云工作站的快速解算也能正常运行。
图 8 视图剖切
图 9 装配体爆炸及动画模拟
在对工程设计完成之后，工程人员需要对产品进行最终的渲染，让客户和其他后续操作人员能够对产品外形和配合状态有直观的理解，解算渲染的速度也对云工作站有极大的考验，利用solidworks平台下的photoview对此模型进行颜色匹配渲染，表面光滑，具体参数设置如图，并加入反锯齿和透明支持，生产时间为其他模式2倍，该模式能够很好地反映云工作站极好的图形解算能力，体现出云工作站在渲染模式下的强大实力。
总的渲染时间仅耗时1分21秒，输出为高清级图片，快速地实现了模型设计的逼真效果，直接从正面证明了云工作站在内存、显卡和CPU雷厉风行的执行状态和卓越的性能，提供给我们设计人员极佳的操作体验。
图10 模型渲染
四、试用总结
随着国内制造业转型步伐的加快，企业内部业务对于互联网以及计算机资源共享、合理运用的需求日益增强，而企业本身的用户群体基数庞大，服务器端也慢慢得由物理阵列型向虚拟专用型及更为绿色的云端型转变。相对的，我们需要的是性价比高，考虑运营成本而又有弹性的解决方案——云工作站在这样的背景下应运而生。
传统工作站与云工作站对比
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本文标题：创美工艺：惠普DL380z云工作站，让设计高效安全
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