2013年1月24日，e-works总编黄培博士在上海专访了CAMSTAR公司执行副总裁Rob Rudder先生，以及CAMSTAR公司亚太区董事康永德先生（Kong Eng Teck）。作为全球领先的MES软件供应商之一，CAMSTAR 致力于在企业级MES、企业内外部供应链质量管理方面不断创新，形成了优秀的软件平台和行业解决方案，帮助众多知名制造企业成就世界级制造。2013年3月，CAMSTAR荣获e-works颁发的‘2012中国制造业MES解决方案杰出供应商’。
CAMSTAR公司执行副总裁Rob Rudder先生
1.CAMSTAR，专注于制造与质量管理
CAMSTAR系统有限公司成立于1984年，经过近30年的发展，成长为全球企业级MES软件和质量管理解决方案的领先厂商。CAMSTAR对MES技术有着深刻的理解和十分丰富的行业经验，是国际MESA组织的创立者之一。CAMSTAR为半导体、电子、医疗器械、生物技术、金属加工、装备制造、太阳能等行业提供优秀的MES行业解决方案，并为制造外包商提供了MES解决方案。CAMSTAR专注于制造企业的制造与质量管理，在全球拥有500多家用户，均为行业领先企业，其中85%的客户来自世界财富500强企业。
2009年，CAMSTAR并购了总部位于新加坡的德锐集团（Technology Resources Group），使CAMSTAR在亚洲和中国市场取得长足发展。德锐集团创始人兼CEO康永德先生加入CAMSTAR并担任亚太区董事。目前，CAMSTAR在亚太区的中国上海、深圳、新加坡、马来西亚和印度普纳设立了办公室。
2010年，CAMSTAR并购了SigmaQuest公司。此次并购使CAMSTAR不仅能够提供企业级MES系统，也能够提供供应链质量管理解决方案。
CAMSTAR的SigmaSure解决方案基于SaaS模式，能够根据若干关键指标对制造企业的关键供应商、制造外包商和ODM厂商（设计制造承包商）进行监控和评价，一旦供应链上出现质量问题，可以帮助制造企业进行及时预警，从而使得全球化的制造企业能够利用全球供应网络的成本和灵活优势，同时又能保护其品牌，保证产品品质。
图1 CAMSTAR的解决方案架构
2.企业级MES解决方案，支撑全球化制造企业运营的基石
大型制造企业往往有多个制造基地，合理安排和灵活调整多个制造基地的制造资源非常重要，因此，对企业级的MES系统提出了需求。正是在这种背景下，MESA组织提出了协同MES的理念，以强调实现制造企业多个制造基地之间的高效协作。CAMSTAR的企业级MES解决方案顺应了这个潮流。
Rob Rudder先生举例指出，联想公司正在与CAMSTAR洽谈企业级MES系统的应用。联想有多个生产基地，以往应用的是自主研发的支持单一工厂的MES系统，制约了新产品上市的速度。因此，像联想这样的全球化制造企业需要一套简单易用的，能够支撑分布在全球制造基地统一运作的MES系统，使新产品能够迅速达到大规模生产。
Rob介绍，CAMSTAR于2012年推出了CAMSTAR 5.1版的MES系统，引入了仪表板和绩效管理等新功能，支持多工厂的制造过程管理，极大地增强了数据分析功能。该版本大大提升了软件的易用性。用户界面非常直观、可配置，提供支持平板电脑的移动应用。
CAMSTAR5.1版的使用非常容易，即便是缺乏专业人才的中小企业，也可以迅速上手。该版本采用三层架构，用户不需要修改源代码，就可以对软件功能进行配置，定义企业自身的规则，修改和扩展软件的功能。CAMSTAR5.1版基于平台化和Web service组件技术，用户可以自定义界面、工艺流程、工厂的制造资源和企业级的资源，从而大大降低了MES软件的实施难度，支持多工厂的运作。用户还可以自定义基于用户角色的仪表板和报表，及时掌控制造执行过程的关键指标，从而帮助制造企业的高层做出正确的制造决策。
CAMSTAR5.1采用全新的互联网技术，能够自适应各种智能终端的界面，包括智能手机。
CAMSTAR Interoperability系统提供承上启下的集成功能，向下可以与条码枪、试验设备、PLC、CNC加工中心等硬件设备集成，向上则可以与PLM和ERP等系统无缝集成。
康永德先生强调，MES对于制造企业是一个至关重要的核心应用，因此，制造企业应当关注MES系统能够带来的价值，选择像CAMSTAR这样长期专注MES领域，在核心技术、产品功能、用户体验、行业聚焦、实施方法论和专业服务等方面具有优势的战略合作伙伴进行长期合作，从而满足企业不断变化和扩展的业务需求。
图2 制造业内外部供应链的演化及其对软件系统的需求
3.供应链质量管理，具有前瞻性的新方向
CAMSTAR的独特优势是，SigmaSure可以对整个供应链海量的质量数据进行分析与预测。其它供应链管理软件主要是解决供应链上下游企业之间的协同计划，而SigmaSure则可以从供应链的大数据中提取有效信息进行关联分析，预测供应链上可能会出现的问题，从而帮助制造企业规避召回的风险。
Rob介绍：“CAMSTAR正在与DELL公司进行供应链质量问题早期预警方面的合作。DELL的200个主要的供应商之中，约有85家来自中国。供应链上的质量问题一般只会在某些特定情况下在某个供应商的生产现场出现，例如，芯片供应商对芯片进行了变更，这种情况能够通过检测，但如果信息未能及时告知DELL，却可能导致最终产品在用户使用的时候出现问题，从而导致召回或者返工，产生巨大的经济损失，对其品牌产生很大的负面影响。因此，像DELL这样的供应链盟主企业需要实现多级的供应链可视化，应用CAMSTAR的供应链质量管理系统可以帮助DELL避免这样的损失。另一方面，对于用户退货的信息，以往DELL的供应商是看不到的，而CAMSTAR的供应链质量管理解决方案可以帮助这些供应商了解到与自己相关的退货信息，从而进行分析和改进，避免类似问题再次发生。”
目前，已有25家大型制造企业应用了CAMSTAR的供应链质量管理解决方案来监控和分析供应链上的关键指标，对可能存在的供应链风险进行智能分析与预警，并找出供应链问题出现的规律，从而避免类似的供应链问题再次发生。
图3 CAMSTAR的SigmaSure供应链质量管理解决方案
康先生强调指出，CAMSTAR的发展之路始于制造执行系统，然后扩展到质量管理，接下来又扩展到供应链质量管理，而在不远的将来，CAMSTAR将利用云计算技术对供应链上的大数据提供分析服务。
Rob认为，全球化制造企业的供应链越来越复杂，产品结构也越来越复杂，产品之中的电子元器件和智能组件越来也多，产品的生命周期越来越短，各种原因导致的变更越来越频繁，甚至还需要应对可能发生的自然灾难，因此，要在如此复杂的制造环境中确保产品质量是一个巨大挑战。而海量的产品型谱数据、质量和检测数据、在制品和制成品数据以及生产数据，导致供应链数据的爆炸性增长，从而形成高达数百TB的供应链大数据。这些大数据难以用传统的关系型数据库来进行分析，而CAMSTAR已经拥有了该领域的若干专利技术，构建了CAMSTAR在供应链质量管理和供应链大数据分析领域的独特优势。据Rob介绍，CAMSTAR预计于2013年下半年发布供应链大数据分析的云服务。
4.CAMSTAR，服务中国领先企业成就世界级制造
Rob 对中国MES市场非常看好。他认为，中国制造企业在应用了ERP和PLM之后，正在将信息化应用的重心转向制造，而这也符合全球的趋势。其原因是市场竞争的加剧，要求制造企业提高产品交付的速度，提升制造的柔性和敏捷化。
CAMSTAR为制造企业提供的最大价值，就是确保企业能够及时交付质量合格的产品，而这对中国制造企业至关重要，因为很多出口导向型的制造企业要服务全球的客户，正在树立国际化的品牌，因此，这些企业需要不断提升产品的质量标准，达到国际化水平。
CAMSTAR公司亚太区总经理康永德先生（Kong Eng Teck）
康先生指出：“当前中国制造业的确面临巨大的挑战。中国经济发展速度的降低将会导致制造企业间的整合。而对于那些希望成就世界级制造的中国企业而言，经济不景气时期反而应当加大在基础设施和信息系统方面的投入，以便为经济复苏期的迅速发展做好准备。”
康先生介绍，台积电公司（TSMC）曾在经济不景气时期大力投资建设自动化系统，提升研发能力，赢得了诸多客户的信任，从而成就了台积电公司今天的行业领先地位。中国制造企业也应当加强对企业内外部供应链的精益管理，提升产品的质量保障体系，从而不断品牌的美誉度。
康先生强调，CAMSTAR正在与通力公司等中国本地化的合作伙伴共同努力，来更好地服务中国领先的制造企业，成就世界级制造。
黄培博士与Rob Rudder先生（中）和康永德先生的合影
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本文标题：CAMSTAR执行副总裁Rob Rudder先生专访：推进企业内外部供应链链精益管理，成就世界级制造
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