一、企业简介
浙江天正电气股份有限公司（以下简称天正电气），位于浙江温州乐清市，成立于1999年，注册资本1.5亿元，是天正集团有限公司（以下简称天正集团）的核心控股子公司。天正电气是中国低压电器行业规模最大的企业之一，位列2011年中国电气工业百强企业第28位，曾先后荣获2006年浙江省质量管理奖、2011年温州市市长质量奖、2010年中国“战略执行明星组织”奖等荣誉，系浙江省高新技术企业，“TENGEN”商标于2005年被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”。2011年公司销售额近20亿元。
天正集团创建于1991年，系一家以工业电气为主、房地产为辅、金融投资为补充的适度多元化的大型企业集团，2012年中国企业500强第390位，中国制造业企业500强第207位，中国民企500强第101位。董事长高天乐为现任民建中央常委，第9届、10届、11届全国政协委员。
天正电气主要生产以低压配电及工控电器、高压电器、智能仪表、电源电器、变频器为主的80 大系列10000 余种规格的工业电器产品，根据企业的发展战略需要，天正电气逐步摆脱传统温州电气企业以低价的低端产品冲击市场的产品策略，形成了“天E电气”品牌的TH系列高端产品、“天正电气”品牌的TG精品系列和通用产品系列三级产品平台；在管理创新中，也改变了温州传统低压电器企业单纯依靠机电市场分销的业务模式，建立了经销商分销、电力招投标、设计院上图、工业与民用建筑项目销售四大营销渠道，为电力、工民建、冶金、石化、机械制造等不同需求的细分市场客户提供全面的电气产品和服务解决方案。
图1 天正四大工业园区
二、信息化应用总体现状与发展规划
综合国内外制造企业信息化发展情况、企业实际业务需求和投资情况，我们2007年重新制定了“54321”信息化发展规划和“三步走”目标，即：围绕五个一体化：财务与业务一体化，计划与执行一体化，设计与生产一体化，前端与后端一体化，决策与反馈一体化；推进四个核心应用：ERP(SCM供应链管理)（企业资源计划），PLM（产品生命周期），CRM（客户关系管理），EAP（管理信息门户）；覆盖三层应用需求：管理与支持，营运管理，考核及决策；建设统一的数据中心和企业门户； 构建以亲和顾客为导向的统一、共享、高效的信息平台，提高生产力。
图2 应用系统蓝图
图3 五个一体化
图4 三步走
图5 系统实施计划线路
三、参评信息化项目详细情况介绍
（一）项目背景介绍
进入新世纪，公司积极倡导“创新就是生产力”的理念，在观念创新、文化创新、科技创新、产业创新、产品创新和速度创新等方面进一步加快了发展的步伐。相对而言，公司信息化网络和设施还不能完全满足在新形势下企业高速发展的要求，主要表现在以下几个方面：
1）缺少能够共享企业信息资源、能够对企业资源和物流进行统一管理的信息网。由于公司大都采用部门级软件，造成各子网间不能互通，各业务领域间的信息资源共享性差，时效性低，形成“信息孤岛”。
2）现有的信息系统无法实现真正意义上的电子商务。据了解公司每年因缺货造成的停工待料和延期交货带来的损失近亿元，同时还使天正的销售信誉受到一定损害。
3）物流管理水平与现代企业的要求不相匹配。利用现代信息技术进行物流管理是现代物流的先进组织管理方式，是企业在降低物资消耗、提高劳动生产率以外的重要利润源泉。目前天正的物流管理方式还是传统的管理方式，仓储、运输、装卸及人员的费用每年达上亿元，与先进企业的水平还有相当差距。
4）企业管理队伍庞大，人员臃肿。据了解，2007年集团有员工3000多人，其中行政管理人员600多人，占全部员工总数的20%以上，如此庞大的管理队伍，既增加了管理成本，更不利于统一指挥和提高管理效率。
基于上述的原因，应该说天正当时的企业信息化设施建设仅仅处于初级阶段。天正要实现新时期的发展目标，必须加强和加快企业自身的信息化建设，对内实现信息资源共享，对外实现真正意义上的电子商务，利用现代信息技术建设现代物流管理系统，提高企业管理水平，降低成本，减少消耗，革新挖潜，提高效率。因此，在公司进行企业信息化改造不仅是必需的，而且十分紧迫。
（二）项目实施与应用情况详细介绍
1.ERP企业资源计划
财务与业务一体化：打通业务与财务信息流程，建立从采购、销售、生产等环节到财务核算的流程系统全覆盖、数据一体化；
·减少流程过程中的人工干预和纸面单据；
·保持业务数据与财务数据的一致性；
·提高财务核算的效率和准确度；
·缩短每个会计期的结帐周期；
·提高决策数据的提供速度。
天正ERP管理系统采用ORACLE EBS系统，涵盖总部及各子公司，以实现集团资金流与物流的全面计算机化管理为目标。主要实施模块有智能报表；总帐管理；应收帐管理；应付帐管理；固定资产管理；销售管理；库存管理；成本管理；采购管理；BOM物料清单；MRP计划管理；车间管理；质量管理等等。
2008年，完成销售系统和财务及制度一体化整合，并在此基础上开发出采购商和经销商信息平台，借助网络快速完成采购和订单操作，让采购商和经销商得以享受更为便捷灵活和快速响应的操作方式。截止到目前为止，经销商网上订单总额占总销售额的98%以上，同时我们将其进销存管理亦纳入管理范畴，提升了他们的信息化应用水平；供应商平台采购额占比为95%以上。
从广义上说，天正的ERP系统没有局限于企业内部的管理，已拓展到企业上下游整个供应链的应用，体现了 “协同生产”和“敏捷制造”的思想。
2.MES制造执行系统+PTS产品跟踪系统
计划与执行一体化：打通ERP系统与MES系统，使得ERP系统中的计划及生产管理要求能够被快速部署到生产操作中，使得制造过程的微观信息能够被ERP所获得。
·能够实现计划的快速实施与部署；
·及时掌握制造现场真是情况，有利于计划的调整；
·强化产生过程中的质量管理，建立完整的产品跟踪体系。
采用MES系统实现了生产管理的透明化和统一化。多个生产厂采用一套系统进行生产管理、物料形成统一编码，计算机系统根据生产计划指令和物料清单自动进行物料需求的分解，产生采购单，并根据销售订单信息、销售预测信息对生产计划进行滚动调整，自动进行生产需求计算。除此之外，还能对生产计划进行生产能力的平衡与计算，自动下达生产任务单，自动进行成本累加，并根据业务信息自动产生财务信息。
二维码作为新的数据文件载体，为制造业在生产过程中的管理提供了一个手段，2010年开始，天正的二维码系统和ERP、MES系统整合，涉及产品制造、仓储、销售、物流、服务等管理环节的操作有电脑键盘操作转到扫描执行，既对生产工程中的元器件在每个环节上，利用条形码记录发生的时间和位置的变化，使之成为可追溯的数据，保证生产过程可以追溯管理控制，从而保证产品的质量，同时提高了效率及数据准备度提高管理的水平。目前温州本部及全国分物流均已应用覆盖，下一步将向经销商进行延伸推广。
3.PLM产品生命周期管理系统
设计与制造一体化：打通研发设计与生产制造之间的信息通路，建立起双向的信息反馈机制
·在设计与生产之间建立统一的数据标准；
·提高设计向生产快速转化的能力；
·提高设计与生产的沟通效率，减少错误率，提高产品质量。
2010年，PLM产品生命周期管理系统的引入，将天正电气精细化生产和信息化管理提升到一个全新的高度。天正电气通过建立产品生命周期管理信息化平台，整合企业内部的技术管理系统，以实现技术资源共享和协同开发，为下游提供准确有效的产品数据源，提高企业的工作效率。建立了：统一的编码管理和应用体系；全生命周期技术数据管理体系；快速响应变形设计的BOM管理体系；基于CMII的工程变更管理体系；基于项目的协同管理平台及考核体系；企业知识管理体系。同样，基于整合协同的原则，PLM的知识在天正整个供应链体系内实现共享。
4.CRM客户管理管理系统+SCM采购供应链管理系统
前段与后端一体化：建立从客户端到制造商，从制造商到供应商的信息系统，打造完整的外部供应链，使得我们的客户与供应商能够与我们在统一平台上共享资源，分享信息，获得最大的效益。
·能够实现计划的快速实施与部署；
·及时掌握制造现场真是情况，有利于计划的调整；
·强化产生过程中的质量管理，建立完整的产品跟踪体系。
2012年，为配合公司战略转型，由温州传统低压电器企业单纯依靠机电市场分销的业务模式，转变为建立了经销商分销、电力招投标、设计院上图、工业与民用建筑项目销售四大营销渠道，为电力、工民建、冶金、石化、机械制造等不同需求的细分市场客户提供全面的电气产品和服务解决方案。
如何提供给客户特别是终端提供更好的服务，我们启动了CRM项目实施计划，希望借助该系统组织能建立起深刻洞察客户的能力，在产品和服务两个方向同时关注，并不偏颇，在服务这块更希望通过提升员工主动服务意识，已提升组织能力。初步确定着力解决四个关键问题：1）从经销商库存管理到加强对经销商的终端客户管理强化预测的准确度；2）项目型销售方式从业务需求开始到最后订单完成中的讯息平台；3）从市场活动管理开始、机会跟踪，到市场活动绩效评估；4）售后服务从客户电话开始到派工，服务记录并积累成有效知识库。
对上游供应商的管理使用SCM系统，对采购流程优化调控，减少了采、购双方信息不对称对称，常导致缺料待工和计划外库存的情况；也增强了采购流程实时的全程业务跟踪，提高了及时应对意外变化能力。对供应商注册、认证、评估及后备、优化统一管理，形成整套供应商管理体系。业务上，通过系统和网络的应用实现与供应商之间的计划、订单、收发货、对账等信息，避免了传统邮件、传真效率低，易出错，无法满足市场需求的快速变化，无法实现高效运作的状况。同时采用联合竞价，降低采购成本。
5.BI商务智能报表+BSC企业绩效管理系统
决策与反馈一体化：建立决策支持系统，打通企业决策与业务执行之间的数据通路
·为企业高层决策提供准确快速的数据，提高决策的效率
·把管理目标与业务执行统一起来。
目前我们BI 采用的工具有Oracle Discover、IBM Cognos,基本满足业务需求，但在数据的集成应用上还有较长的路要走，希望从目前的有限的实时数据分析与报表服务能力，向业务状况与活动实时监控，及时预警；与业务系统有效集成;嵌入式BI服务发展，提升企业实时业务洞察与预警和业务响应敏捷能力；建立企业级数据仓库，数据集中管理，到实时分析、挖掘与预测;闭环数据仓库，与业务数据库良性互动；以优化业务决策，加速决策执行，快速展现效应。
同时公司给予EAP平台，开发了BSC BSC(战略平衡积分卡)管理系统和KPI绩效管理系统，以满足企业绩效管理要求。
图6 BI阶段实施线路
6.EAP+BPM协同应用平台
应用与改善一体化：将企业的所有应用和数据集成到一个信息管理平台之上，并以统一的用户界面提供给用户。
2009年，在“统一共享协同”的规划下，升级 IBM DOMINO平台，搭建企业应用整合门户 EAP系统，实现企业无纸化办公门户。主要功能有：个人办公、日常事务管理、公共平台、流程平台、沟通平台、知识管理、财务管理、人事管理、质量管理、文档管理、系统管理等；同时整合了多个应用系统，在企业内实现所有系统单点登陆，用户只用一套用户名和密码即可访问授权内的所有信息。
流程的持续改进是我们一直重视的问题， BPM帮助业务人员密切关注信息系统内嵌流程与其它业务流程衔接关系，随着业务内外部环境的变化，及时进行流程的调整；这种情况下，流程的持续改进，成为提高企业整体流程运行效率的最主要因素。BPM是一套协调的业务流程活动。在采用BPM的同时转向SOA，可以促进SOA组件的再利用，从而最大程度地降低业务流程本身的复杂性。通过BPM系统的导入，天正树立流程战略、流程设计、流程实施和流程监控的循环管理理念：从企业的发展战略出发制定流程的战略，将战略指标分解为流程的目标体系，通过流程实现战略的落地；根据流程战略进行业务流程的梳理、设计和优化；通过组织结构和信息系统的调整来实施业务流程；通过流程合规管理和流程绩效监控，对流程执行情况进行监控，根据结果调整业务流程设计。
7.网络平台和数据中心
在网络建设上，引进了电信、移动、联通三条100M出口光纤，通过链路负载均衡设备，较好解决全国11家物流、30多家办事处及2000多家经销商接入速率问题；公司温州园区内部千兆光纤互联，采用CISCO等高端交换机保证数据交换和控制，通过VPN、防火墙、认证服务等与上海、嘉兴等工业园区连接，打造了一个可靠、安全、高效的数据传输广域网络。
图7 天正网络拓扑示意图
在服务器和存储方面，按适度超前满足5年发展应用的规划主要选用了IBM公司小型机、刀片式小型机等服务器及存储、备份等系列应用产品，无论是从稳定性、安全性、扩展性还是技术领先方面在国内同行业内都处于领先地位。
图8 天正机房硬件示意图
（三）效益分析
通过信息化项目的建设，天正信息化呈现多种优势特色，主要有：
1、与企业战略匹配的信息化规划：结合天正业务状态及发展需求，制定包括ERP、BI等系统的总体发展规划，建立起天正未来十年内可用的、集成的、基本的、核心的信息平台构架；满足天正多区域、多基地、多品种、多销售模式等运作下的销售、制造、采购、物流的协同业务要求，为提升供应链管理水平和生产效率提供有效的信息化手段；
2、协同生产和制造敏捷化。促进了企业体制、机制的管理创新，根据管理咨询实施方案，建立了科学的管理体系，各部门职责明确、科学合理，使天正从传统的粗放型生产管理模式转变为现代先进的精细化生产管理模式。
3、生产管理透明化、统一化。车间管理对信息系统并不是一个暗盒，MES、PTS系统的应用让可监控、柔性化和变为真实。
4、订单管理和物流管理自动化。分销商、最终用户可通过网络系统下订单，系统提供7*24小时服务，系统对用户订单进行信用审查后确定发货的数量和地点，系统发出出库的调拨指令，由分物理和第三方物流公司从设在全国各地的配送中心直接把货物送给分销商和最终用户。
5、价值链管理协同、高效化。通过实施ERP、PLM、CRM、SCM系统实施，进一步梳理了企业内部业务流程，优化公司设计、制造、供应、销售、财务管理体系，提升了管理水平，使流程更规范、管理更精细、运作更透明。
6、知识管理与分享有效化。全员员工通过一套用户名可访问全部系统系统，通过沟通平台找到协作伙伴，各成员都为了增加业务价值快速使用更准确的信息、提供更快的客户反应速度和更好的服务。提供了工作效率，企业知识得到传承。
通过企业信息化系统的建设导入、开发、推广，企业也收到了良好的直接经济效益，大大增强了天正在市场上的综合竞争力，例如：经销商平台、供应商平台应用推广使用率达到98以上；电子商务销售额、采购额分别占总量比98%，95%；库存下降10％～20％，库存周转率提高30%；延期交货减少80％；采购提前期缩短50％；停工待料减少60％；制造成本降低12％；生产能力提高10％～15％，管理人员减少10％等等；还有做的每月3日出具财务报表，这项指标在市场竞争日益激烈的今天，产生的影响和价值无可估量。
综合以上所述，按我集团2011年20亿销售业绩计算，预计将带来近1000万以上的直接受益，累计超过7000万元。
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