当前，正值我国大力推动两化深度融合、促进工业转型升级的关键时期，业内专家认为，德国推行“工业4.0”战略的理念、内容和做法等值得我们关注、借鉴。
国家工业和信息化部部长苗圩认为，国内一些先进企业已经借鉴工业4.0的思路，应用“智慧工厂”的理念，在转型升级之路上抢占了先机。
思路借鉴
以两化融合为主要着力点
德国“工业4.0”战略与我国提出的两化深度融合有很多相通之处。在某种程度上，两化融合可称为我国工业的3.0，两化深度融合可以说是我国工业的4.0。只有将信息化的时代特征与我国工业化历史进程紧密结合起来，把两化深度融合作为主线，才能为推动工业转型升级注入新的动力，也才能在向工业化迈进的过程中占得先机。
在国家层面，这包括：超前部署建设国家信息物理系统网络平台；启动国家智能制造重大专项工程；用标准引领信息网络技术与工业融合，构建有利于工业转型升级的制度保障体系；产学研用联合推动制造业创新发展。
先行样本
企业借工业4.0抢占先机
“智慧工厂”是对工业4.0理念最务实的中国化理解。在中国经济需要转型升级的当下，一些先进企业已经借鉴工业4.0的思路，应用“智慧工厂”的理念，在转型升级之路上先行一步，在智能制造、信息网络技术及商业模式创新等方面抢占了先机。
信息网络技术使不同环节的企业间实现信息共享，能够在全球范围内迅速发现和动态调整合作对象，整合企业间的优势资源，在研发、制造、物流等各产业链环节实现全球分散化生产。近期，中国商用飞机制造公司为研制ARJ21支线飞机组建了项目广域协同平台，采用主制造商加供应商的管理模式，实现了全球10多个国家、104家供应商之间的协同研发和制造，全机结构零部件约31000多项，中国商飞公司承担了7000余项，占22.5%，这就是典型的网络化制造。
在商业模式创新方面，一批基于互联网应用的新型企业凭借新的商业模式对传统市场形成了很大冲击。为发烧而生的小米手机，运用互联网思维，依靠个性化定制、供应链整合及饥渴营销等新商业模式，在很短时间内获得了巨大成功，创业三年来，销售额从2011年的5亿元增长到2013年的316亿元，年均增速接近700%。
另外，随着信息网络技术在制造业领域的广泛渗透，制造业互联网化呈现出智能产品、众包设计、智能制造、在线服务以及基于互联网的新型商业模式等几大鲜明特征。比如，众包设计以分散化为基本特征，通过开放网络平台，消费者个体参与创新设计从而满足个性化需求。家电企业海尔集团搭建了一个全球研发平台，纳入全球10万个知名高校和科研机构，涉及电子、生物、动力等多个领域，共同参与产品设计。沈阳机床集团以i5智能数控系统为基础打造出云平台，让智能制造从单机个体扩展到无限群体，并延伸推出金融、租赁、再制造等创新服务模式，他们的“i5”战略创造出空间巨大的多种商业模式。
专家建议
中国企业如何转型升级
美国国家科学基金会智能维护系统产学合作中心主任李杰教授：
迎接工业4.0，对中国制造业是一个再提升的过程。零故障是对装备的提升，零污染是对人类社会的尊重，零意外是对人的价值的尊重，零忧虑是人与制造系统结合的最高境界。
西门子工业领域首席执行官鲁思沃博士：
通过发展技术创新，促进绿色制造，转型为以服务为基础的制造业，中国就能沿着全新的道路走向以高技术含量、优异的产品质量、低能源消耗以及高经济效率和充分利用人力资源优势为特征的工业化。同时，他认为，提高生产力、加快产品上市、灵活的生产模式以及提高资源效率，是从“中国制造”转向“中国创造”的关键因素。
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本文标题：借鉴“工业4.0”战略转型升级抢占先机
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