0 引言
要想充分发挥MES系统的功能，企业就需要完善自身的管理体系。没有严格的管理约束机制，MES系统信息的及时维护就难以保证；没有先进的管理模式，MES整理出来的信息就不能得到有效利用，从而也不能产生效益。
1 系统硬件示意图
订单由业务员输入ERP系统，然后通过VPN传输到SFC DB Server上，由生产管理部门根据订单需求开立MES系统工单，制造部门根据工单进行生产，生产过程中通过各个工艺的站点进行品质管控。此过程中产生的实时数据由TGS进行性能负载平衡，将数据汇总分别通过MES AP Server和Report Server传送到经理室和通过VPN传送到网络上供客户进行监控。系统硬件如图1所示。
图1 系统硬件示意图
2 模块设计
某电子厂主营业务相机制造，主要客户为卡西欧、索尼、三星、尼康、苹果、康豪、康柏、柯尼卡美能达、海尔、联想、北大方正等国内外知名企业，因此必须在考虑其制造工艺流程灵活性的基础上，严格控制生产的每个环节。从订单下达—条码管控—制造生产—产品检验—产品出库的每一个环节上都必须在严格管控的基础上兼顾灵活性。此外，还必须对生产过程中的不良品进行统计，通过对不良原因的分析，降低产品的不良率，因此我们制订了如下几个模块。
MES系统主要根据企业实际生产情况由八种模块模型中选择全部或部分来制订功能模块。本系统如图2所示，主要分为八个模块：系统数据管理模块、生产计划管理模块、条码资料管理模块、生产流程管理模块、品质管理模块、维修分析模块、仓库管理模块、报表查询模块。用户登录部分根据用户权限不同分为系统管理员和普通用户，以系统管理员身份身份登录系统仅可以使用基础数据管理和生产计划管理功能，而系统管理模块将被屏蔽，不可以越权使用。具体系统功能模块功能如下：
图2 系统功能模块设计图
2.1 系统数据管理模块
系统数据管理模块主要包括权限管理，数据负载，线别、站点、工艺途程、标准工时设定等功能。
2.2 生产计划管理模块
生产计划管理模块主要包括工单创建及下达，物料需求计算，物料编码与ERP下载等功能。
2.3 条码资料管理模块
条码资料管理模块主要包括物料编码维护，条码规则设定，工单规则设定等功能。
2.4 生产流程管理模块
生产流程模块主要包括监控看板，测试工具与系统资料传输接口，生产效率查看，工单状况查看等功能。
2.5 品质管理模块
品质管理模块包括产品检验，不良重工，重工查询，重工原因分析等功能。
2.6 维修分析模块
维修分析模块包括不良品维修，零件更换，不良原因分析等功能。
2.7 仓库管理模块
仓库管理模块包括产品入库，D/N出货，与ERP系统接口等功能。
2.8 报表查询模块
报表查询模块包括在制品查询，工单产出数据查询，流程产出数据查询，抽验数据查询，不良品维修数据查询，入/出货数据查询等功能。
3 基础数据的管理
综合某电子厂技术文件要求，配合ERP和生产计划的整体解决方案的需求，系统将提供对以下基础数据进行维护的功能。
主要包括组织机构、仓库地点数据、物料主数据、物料清单(B0M)数据、供应商主数据、工作中心数据、工艺流程数据、工艺流程 工位数据、品保检验标准数据等基础数据。一些重点数据描述如下：
3.1 组织机构数据
主要包括公司代码、工厂(6位)、部门信息等。
3.2 仓库地点数据
要对所有的仓库地点都按照明确的规则进行统一编码。
3.3 工作中心数据
工作中心数据字段的字段名、类型、长度如表1所示。
表1 工作中心字段表
3.4 工艺流程数据
工艺流程数据字段的字段名、类型、长度如表2所示。
表2 工艺流程字段表
3.5 工艺流程工位信息数据
工艺路线工序信息数据字段的字段名、类型、长度如表3所示。
表3 工艺流程工位字段表
3.6 品保检验数据
品保检验数据字段的字段名、类型、长度如表4所示。
表4 品保检验数据字段表
基础信息是MES系统成功实施的关键。该部分数据的设定权限必须严格管控，并对相关的操作人员进行充足的教育训练。该部分数据设定的工作直接关系到整个项目成败。
4 结束语
本文研究目的在于通过开发、实施和应用MES，来解决企业生产计划与生产过程脱节所导致影响企业管理效率的问题，弥补企业内部信息化管理环节的空白。
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本文标题：MES系统初步分析设计
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