1 建立BOM前的准备工作
1.1 确定清单结构
在硬件总体方案确定后，项目组要召集会议，向生产、工艺、计划、报价、管理单位等相关人员介绍产品总体方案、硬件结构、产品配置等情况，并参考相关成熟产品的结构，共同确定面向业务成套、市场报价、生产及计划的一体化的产品清单结构。
1.2 确定产品BOM命名细则
根据业务部、产品部对产品整机、功能模块的命名结果，由工程与产品的研发人员一道，对照《产品型号命名规则》确定新产品的BOM命名。
1.3 物料编码建立
在制定分类编码体系时，设计、制造、管理等各部门要从各自的应用目的出发提出使用需求，以便在制定编码时全面考虑。制定的编码标准应具备标识的唯一性、分类功能、排序功能和特定含义。
1.4 确定产品结构
新产品有了基本的结构框架，研发项目组就可以拟制出新产品的结构树。待结构树制作完成后，研发项目组要召集工程、业务、生产、管理单位等相关人员对结构树的合理性进行评审。
1.5 确定BOM的结构层次
BOM不仅是一种技术文件，更重要的是它是一种管理文件。一个同样的产品在不同公司就有不同的BOM，就有不同BOM表的层次。它们之间的差异就是因为公司之间存在着生产运作、物控运作、加工工艺、成本控制的差异，也就是说存在着管理的差异。因此，在制定BOM前，必须综合公司生产、物控、工艺各方面的特点和意见，确定BOM的结构层次，并制定相应的文档作为整个BOM建档工作的指南。
1.6 明确建立和维护各类数据的责任单位
建立BOM的职责要明确，维护单位直接通过计算机网络输入BOM数据，做到设计完成多少，ERP系统可享用多少。
1.7 建立BOM的工作流程管理规范
工作流程为：建立文档———编码———数据录入与维护———BOM制作———标准化审查———审核———系统下达———受控发行。
2 工程机械行业SAP系统中BOM的建立
现以ERP系统目前国内知名度较高的SAP品牌为具体实例对BOM数据的源头EBOM的建立，查询及维护作如下具体的阐述。
2.1 创建物料号
针对工程机械行业的特点，在创建新的物料时，需要维护的基本信息包括如下：
物料号：此信息是BOM系统中用于查找辨别物料的唯一代码。物料描述：对物料详细说明，包含物料的名称，技术参数，规格等信息。物料基本计量单位：件，KG，L，mm等标准计量单位。物料属性：产成品件，半成品件，采购件等。此信息在建立BOM过程中至关重要。产成品件：可以默认为最终在市场上流通的商品。半成品件：包含自制件，外协件，虚拟件等，此类物料有下属物料子组件构成，如上述详述，外协件和虚拟件在EBOM中有记录，而在MBOM外协件是外包给其他企业的业务，本企业只提供图纸及最终监控，所以可以略去下属的子料，简化BOM数据。虚拟件在建立EBOM中可以起到模块化BOM的作用，而在MBOM中毫无意义，会被去除，直接分解到下属子料用于生产制造。采购件：包含外购件，原材料件以及无下属物料的零件，处于BOM的最底层，是企业进行直接采购的最小单位。物料的版本状态：此信息主要源于对该物料进行的工程技术上的更改所产生的不同版本，如产成品升级更新等。物料状态：此审核一般由设计工程师审核。包含物料处理中（图纸还未设计好）样品（仅用于样机的物料号）物料放行（可用于生产，采购等）废弃（报废件，不会再产生新的订单购买或产生工单生产。由于SAP为保证物料编码的唯一性，在系统中的物料均不可被删除，只能做废弃处理）等状态。物料重量描述，净重，毛重，质检号，相关的图纸号及图纸的版本状态。
如该物料属采购件，还应添加供应商名称，供应商订货号以及商品型号，此类信息可以由采购部门进行维护。如该企业有多个工厂，则还应维护该物料所属的工厂号Plant以便追溯。
2.2 BOM建立
在创建了新的物料后，就可以进入到BOM的建立。
BOM是一种树型结构，是联系主生产计划（master production schedule，MPS）和物料需求计划（material requirement planning，MRP）的桥梁。合理的建立BOM对物料的提前期（加工时间，采购时间，准备时间等）起到至关重要的作用，是企业运用ERP系统实现信息化管理的基础。
举例：物料号FG是父项，RAW1及RAW2是其下属物料，为子项。需要维护的字段包括位置号Item.：此信息表示图纸上RAW1的具体编号为1号物料。RAW2为2号物料。物料描述会自动跟随创建时的信息直接生成。
数量Quantity：该子料相对其父项物料的数量关系。
项目类型ICt：一般可分为原材料件R：例如钢板，钢管等；无库存件N：例如油漆等辅料；库存件L。该字段的产生源于物料间的关系只能以件为基本单位。
针对工程机械行业的特点，以钢管为例说明如下：
如需要500mm的钢管一根，则假设该500mm的钢管物料号为A，原材料件为5000mm的钢管B。在建立BOM清单时，A为父项，B为子项。由于其数量关系是以1为最小计量单位，故将项目类型定义为R，此时就可以输入物料A所需的尺寸500mm，A、B间的数量关系仍定义为1。
2.3 工程变更及BOM维护
针对工程机械行业的特点，大部分产品都会经历从设计，改进到批量生产的过程，即使是投入生产后，在市场的实际应用中也会出现这样那样的问题需要对产品进行升级更新，所以工程变更对BOM的维护起到重要的作用，同时其也是保证BOM准确性的必要手段。
所谓工程变更（Engineering Change，EC），指的是针对已经正式投入生产的产品所构成的零件进行的变更。在工程项目实施过程中，可以对部分或全部工程在材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术指标、工程数量及施工方法等方面做出的改变。
2.3.1 工程变更的类型
依据零部件的变更时间可分为以下几类：
立即变更：即需要马上变更的关键零部件，并且已经得知其“替代物料”未来的供给及需求状况。
用完变更：非关键性零部件变更，可以等到该物料用完后再作更改，需要了解该物料的库存状态，清楚的知道何时会“用完”。
批量变更：对于“替代物料”频繁的工程机械行业可以不必为每次对相同的物料进行变更，在清楚掌握需变更的旧零件的上层物料，即其父项有哪些需要使用相同的“替代物料”时，就可以采用批量变更以降低重复劳动，减少不必要的工作量。
择日变更：在准确掌握了旧物料和“替代物料”的未来的供给及需求状况，可直接对其设定准确的变更日期。
2.3.2 创建工程变更
为保证更改数据的准确性和一致性，一般对BOM的更改工作由工程设计人员完成，并通过人员权限及时间来控制。一旦产生ECN并进入流程，则其他有此权限的人员均不可对其进行修改，如需要对此再做修改，则要创建新的ECN。当ECN流程完毕后（经过计划部，采购部，质量部门等的审核认可），经过修改的EBOM数据就会自动转化为MBOM以备在正式生产中使用。
创建工程变更号（engineering change number，ECN)：与新建物料号相似，即对变更进行编码加以区分识别。变更内容：该信息描述了变更的具体内容，如样品测试更改。
变更原因：如工程技术变更；焊接工艺优化等。
生效日期：该字段的维护很关键，可以根据变更的分类加以维护。如立即变更，则设置当天；择日变更，则设置相应的日期。
变更状态：激活状态，未激活状态。由于工程变更涉及企业的多个部门，需要确定的内容也相当广泛，例如替代物料的未来供给和需求状况，旧物料的库存状况以及库存如何处理等。只有在各个部门都审核通过的情况下，变更才能被激活，否则就会造成缺货或库存积压等严重的后果。
2.3.3 BOM维护
针对工程机械行业的特点，大部分产品都会经历从设计，改进到批量生产的过程，即使是投入生产后，在市场的实际应用中也会出现这样那样的问题需要对产品进行升级更新，所以工程变更对BOM的维护起到重要的作用，同时其也是保证BOM准确性的必要手段。关于零部件的更改有如下几种情况：
零件发生更改，但不影响其互换性，零件以新版本说明，其零件号不改变；零件发生更改，影响其互换性，零件号改变，需要重新创建新的零件号；部件子项发生版本变动，对部件本身不产生影响，部件不做任何改动；部件子项产生新的零件号，但不影响部件本身的互换性时，部件以新版本说明；部件的子项发生增减变化，但不影响部件本身的互换性，部件以新版本说明；部件子项发生变化，影响部件互换性，需要对原部件进行更改BOM的维护。
3 结束语
本文针对对ERP系统有一定了解的读者，结合工程机械行业的特点通过对ERP系统中使用较为广泛的SAP品牌，具体分析了BOM的建立及基本维护，并给出了一些意见和建议，希望对读者有所启示和帮助。
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本文标题：工程机械行业BOM的构建及维护
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