越来越多的企业意识到流程梳理的意义，流程管理已成为ERP管理后的另一股热潮。每个企业实施流程管理的原因和方法不尽相同，但是理顺业务、优化流程、促进管理提升的目标基本是一致的。“业务流程化、流程信息化”已成为企业实施信息化管理的一般模式。
随企业流程信息化水平不断提升，越来越多的业务固化到信息系统中。管理者希望能够通过一套流程绩效监控平台，对实际业务运行状况进行监控，比对信息系统流程和设计流程是否一致，监测实际运行的流程对不对、好不好，以便及早发现、处理问题，减少经营风险，提升业务运营效率。
搭建流程绩效监控平台，需要回答三个问题：流程、绩效、系统，即监控什么流程，监控哪些指标，使用什么平台进行监控。笔者有幸参与一个流程绩效监控项目，通过项目实践回答以上问题。一是识别企业核心业务，梳理端到端流程；二是以企业战略为导向，识别企业关键绩效，构建流程绩效指标体系；三是引入ARIS PPM（Process Performance Management）系统实现流程绩效监控，为企业流程优化提出建议。
梳理核心业务端到端流程
端到端流程是某一管理主题下相关流程的有序衔接，体现了从“需求”开始到“需求”关闭的全过程。端到端流程也是一种流程，因此也符合流程的基本定义要求，即有输入、输出、顾客、增值，只不过构成端到端流程的基本元素是流程而不是业务活动。
以制造型企业为例，订单履约端到端流程是从接受客户订单开始直至客户收货的完整业务过程，包括销售订单签订、生产计划、生产制造、产品入库、配送出库等若干条流程。为了实现流程绩效监控，还需要梳理流程由哪些应用系统支撑，在哪些业务节点提取哪些业务数据可以进行指标计算等信息。
构建流程绩效指标体系
进行流程绩效指标体系构建时，可以采取KSF方法，即关键成功因素法。在识别端到端流程关键成功因素的基础上确定结果性绩效，然后将该绩效分解落实到相关流程、关键业务节点上。通过提升过程绩效的方法，确保结果性绩效的达成。
例如，如果企业战略是快速响应客户需求，那么对于订单履约端到端流程来说，如何有效缩短订单交付时间，就是这条端到端流程绩效体系设计的目标，那么订单准时交付率就是一个符合企业战略要求的结果性指标。围绕这个结果性指标，对应订单签订、生产计划、生产制造、产品入库、配送出库等流程，从“效率、效益、质量、安全”这四个维度进行指标分解，可以识别出订单变更率、计划准确率、产品合格率、配送及时率等过程性指标。
引入ARIS PPM系统实现流程绩效监控
ARIS PPM（Process Performance Management）流程绩效监控系统主要包括三部分功能，一是数据及指标配置；二是绩效展示及预警；三是绩效分析及流程还原。通过流程绩效监控平台，直观展现端到端流程、相关流程、相关业务节点指标运行状况。对关键指标进行阀值设定，当指标接近或超过阀值时，进行任务提醒，促使业务人员尽早处理相关工作，改善流程执行效率。
通过流程绩效监控平台，将业务数据以直观流程图形式进行展示，真实再现业务运行状况。通过绩效指标分析，可快速定位重点管理区域和问题流程。例如对于“订单准时交付率”指标，运行流程挖掘后发现河南工厂指标完成较差，下溯分析，发现由于原料采购质量不佳，导致生产计划未完全执行、无法满足产品及时发运需求。继续下溯分析，发现A业务员和B供应商完成的采购业务，合格率总是偏低。
通过实施流程绩效监控，让管理者以简单易用的方式，从问题指标入手，钻取分析至末级流程，定位责任人，分析问题原因，制定改进措施，指导流程设计和持续改进。对实际流程进行还原的另一个用法，就是实施设计流程与实际运行流程的比对，通过比对检查实际流程是否与设计流程一致、实际流程或设计流程是否需要改进等。
另外，随企业考评机制不断建立完善，同业对标、全员绩效管理等考核手段逐渐被应用。但考核实施多以结果性指标为主，存在用公司级绩效指标考核部门，用部门指标甚至公司指标考核岗位的情况，指标实现过程可控性不足，考核评价多依靠打分，评价结果未能客观体现被考核对象的绩效。从这方面说，企业也需要建立一套流程绩效监控平台，实现绩效自动评价，提升考核评价客观性。通过结果和过程相结合的对标管理，不断完善业务，提升企业整体绩效。
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本文标题：实施流程绩效监控与考核，促进企业效益提升
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