轮胎制造行业，从炼胶到轮胎部件，再到轮胎成型和硫化，整个过程需要实现数据化。随着原材料价格的逐渐上涨，企业对精确配方、精益设计、精益生产的需求更加强烈，因此，为轮胎制造业企业提供数字化设计、数字化工艺以及精益化生产的解决方案成为了必然。
目前大多数的轮胎制造企业，都有企业资源管理系统ERP，以及图文档管理系统PDM，甚至相应的工单系统CAPP。但是企业的各种数据，分别存在不同的系统中，系统数据从应用到集成，都存在很多问题。ERP与PDM之间、PDM与CAPP之间的数据鸿沟，严重影响了企业的发展。单独依靠ERP无法对具体的配方、施工表单等进行有效的管理；单独依靠PDM又无法实现结构化的施工单的管理。因此，企业需要的是一个数据平台，能在此基础上对轮胎的配方数据、结构数据以及工艺数据进行管理。
轮胎制造企业的关键技术包括：结构设计、配方和试做分析。
●结构设计：围绕着轮胎的设计BOM，还需要有规格总表管理以及专家系统的支持。即在轮胎设计的同时，需要能将相关的规格说明跟轮胎结构进行关联管理。其中规格包括：规格总表履历表、PCR规格总表、充气尺寸&安全性、标准尺寸、规格总表以及硫化条件；根据这些规格以及轮胎的BOM结构，需要进行一系列的类似专家系统的分析：气压负荷、压穿标准、脱圈标准 、试验条件等。
●配方设计：主要是配方组成、胶料用量计算以及配方的分段方式管理三个方面。
●试做分析：主要是半部件信息检查，看半部件的信息是否正确；设备可行性分析，包括是否有密炼机、胎圈丝压机、钢丝三角胶基础机以及其他成型机的使用类型，是否有测试机等等；工装可行性，包括胎面口型、胎侧口型以及硫化胶囊、带束鼓型号等，根据这些检查工装。还有施工标准的检查：检查所有的半部件是否已经有施工表（施工标准）。最后是BOP的生成，即将所有的施工标准进行汇总生成显示。
1.结构化BOM数据维护与管理
原始的轮胎设计结构数据，都是以Excel格式进行维护与管理的。当结构发生变更以及数据发生变化的时候，也需要在Excel文档上进行维护。企业经常出现BOM数据不准确，从而给生产带来困难。
轮胎产品结构特点：结构固定。不同的产品，仅仅是配方不同。即结构完全一样的轮胎，采用不同的配方炼的胶，则产品就不同，再加上不同的胎面花纹，则一个全新的产品就出现了。
另外，围绕着轮胎的设计BOM，还需要有规格总表管理以及专家系统的支持。即在轮胎设计的同时，需要能将相关的规格说明跟轮胎结构进行关联管理。其中规格包括：规格总表履历表、PCR规格总表、充气尺寸&安全性、标准尺寸、规格总表以及硫化条件。轮胎的各种规格表，需要与轮胎产品的BOM结构进行关联。
针对轮胎产品结构的这个特点，Extech PLM解决方案是：将产品机构展开到物料，其中，物料的顶级是配方。配方以BOM的形式进行展现。在创建零件的同时，根据不同的零件类型维护不同的产品BOM结构。
创建半部件的同时，按着半部件的结构关系，创建产品结构。
不同的产品，其半部件的结构基本是相同的。那么，需要在创建半部件的同时，能根据半部件的特点，自动的进行其下级BOM的选择。而且可以根据对象的类型进行过滤。
从创建成品的到创建半部件，都可以根据BOM的组成进行下级零件的选择。
产品BOM是一个从成品到具体的炼焦用料的全的BOM结构。可以完全实现产品的定额等数据分析与统计。
通过完整的BOM管理，以及半部件上关联的文档的管理，可以完全实现轮胎制造企业在结构设计方面的管理需求。
2.配方表单管理
配方是轮胎企业的命脉。根绝不同的配方进行炼焦后，可以生产出不同的胶料，最后形成不同的产品。原本的配方管理，是所有的配方均以Excel配方表的方式进行设计。当配方进行变更的时候，新配方的物料用量计算很困难。同时，配方发放需要经过严格的放行管理，只有通过放行的配方才可以被使用。
Extech PLM解决方案：半部件关联的配方，直接以BOM的方式进行配方的维护，对于配方不同的版本，则维护不同版本下的BOM结构。
配方表单的生成，以格式化的界面的方式进行显示。
所有的配方表，都需要进行评审后，获得放行号，才能被使用。
所有的配方，从设计到用量计算到分段方式，都可以在系统中进行管理。在此基础上，Extech PLM还有另一个创新，就是所有的配方，不再以表单的方式进行展现，而是以数据流的方式，将配方数据展现在界面上，这样，最大限度的保证了配方数据的安全。
3.施工表单管理及放行管理
施工表、硫化施工表以及成型工艺表等，均是工艺数据，是在设计结构的基础上进行的工艺设计。以前，要么是以Word文档的方式进行施工表单的生成，要么是在CAPP中进行各种表单的生成与管理。重复的数据抄写，不但效率低，而且经常容易出错。
Extech PLM解决方案：将所有的施工表、成型工艺均以实时数据预览的方式在PLM中进行显示。即，根据不同的半部件类型，自动显示不同的结构化数据表单。所有表单都在PLM中而不是才CAPP中完成。表单的编辑，通过对象的属性编辑进行，不同的部件定义不同的属性维护界面。
3.1 单个施工表生成：
不同的半部件，其结构不同，对应的施工表单的格式也不同。但施工表上主要反映的是半部件的信息以及半部件的结构信息。系统自动根据不同的半部件的类型，生成不同格式的施工表类型，并且自动的提取半部件以及BOM的信息，进行施工表的自动生成。
3.2 施工表汇总：
生产中，需要对同工位的施工表进行汇总。
系统根据不同的施工表类型，自动统计系统中同类型的施工表：
3.3 施工表的发放
系统中生成的施工表，必须经过评审后，签字（手写体电子签名），加盖系统受控章的同时，获得旅行号后，才能被应用。
以更改通知的方式，进行放行的评审：
评审的对象就是半部件或配方。
评审通过后，自动在半部件施工表或配方的界面表中，获得了放行号后，自动签字并加盖受控章。
通过施工表的实现关联，可以根据需要，生成不同半部件的施工标准以及BOP，完全显现数据化的工艺标准设计。
总结：Extech在基础图文档管理、分类管理以及工作流管理的基础上，根据轮胎行业的特点，在结构化设计的方便性、数据的关联性、数据的展现方式等多个方面进行了改进，从而满足了轮胎行业设计、工艺一体化的需求，真正提供数字化设计、数字化工艺的PLM解决方案。
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