1 公司背景
乐山飞舸模具有限公司是荷兰比尔半导体工业有限公司和乐山无线电股份有限公司合资兴建的合资工厂，主要设计和制造微米标准的精密半导体模具和设备。公司拥有如Charmilles线切割，FEHLMANN电极铣, 德国JUNG 平面磨床，MITUTOYO三坐标标测量仪等先进的加工和检测设备。
2 ERP系统实施背景及目标
在实施系统之前企业内部有一套自行开发的包括几个基础模块的物料管理系统。但随着企业的不断发展和内部业务的不断复杂化，现有的系统在信息共享、订单执行、成本分析已经不能满足企业管理的要求，同时，公司上层也意识到：在企业业务不断发展的同时，伴随着企业内部管理流程过于复杂，业务操作不规范的问题。
经过仔细选型确认在企业内部全面实施Infor Visual EntERPrise（以下简称VE），目的在于产品设计系统与ERP系统的集成、企业内部销售、工程、计划、排产、制造、采购、库存控制和财务信息集成，达到合理计划生产，能够按订单、项目归结、分析、控制成本，准确分析订单、项目成本组成及盈亏状况，增加企业利润的最终企业目的。
3 实施后ERP系统应用情况
1）Visual强大的高级生产排产计划的计划模块提供了实时的有限排程，有限排程带有约束条件，例如，交付期、订单冲突、等待时间和能力资源的负载。用户能够基于技术参数或订单的优先级等进行生产排程。Infor Visual EntERPrise可视化图形排程表，体现了友好的用户界面并且能够在很大程度上满足使用者个性化的要求,这些都使得生产计划提高了准确性及可执行性，提高了订单的及时交付率。
2）物料需求计划，可视化的加工工艺流程设计，实时劳动力条码扫描等技术非常适合我公司这种中小型的机械加工行业，能够保证最大化利用机器设备，最准确的交货时间，同时生产中每一道工序的信息通过条码扫描输入到系统中，生产管理人员可以随时了解项目完成进度、工时、物料发放状况等关键成本控制信息。还可以通过报表系统实时掌握项目成本构成，机器/人工效率，返工情况等信息，为生产管理的持续改进、项目决策提供了重要的依据。
3）Infor Visual EntERPrise模块的灵活性和集成性帮助我公司建立了实时的、同步化工程设计工作流程，工程设计的同步处理可以按照业务流程叠加处理来缩减产品进入市场的时间。Infor Visual中的DesignLink技术使得Visual ERP能与多种CAD系统连接，例如和我公司使用的Autodesk公司的AutoCAD一起协调工作，使企业的设计与制造工序无缝地集成起来，从而能够对单一的，可访问的数据源进行维护，并从中读取工程设计的不同信息。进而加强联系，消除了数据的重复输入，保证了数据的一致性。
4）Infor Visual财务与业务系统的集成使得财务能够实现模具研发、设计、生产制造等过程的成本归结、分析和控制，可以有根据从各成本产生过程的制定成本控制措施及各过程标准成本，这样更加有效的分析成本偏差、优化作业过程。很准确的体现了一个订单的盈利状况及成本组成。
5）Infor Visual ERP系统还涵盖了公司从销售、采购、工程、生产、计划、仓库、财务等所有ERP系统信息流转的关键部门，使这些部门以Visual ERP系统为核心，规范业务流程，实现信息共享和资源共享。
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本文标题：ERP模具加工应用案例——乐山飞舸
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