日立电梯：ERP系统助力实现一体化管理

一、企业简介

    日立电梯(中国)有限公司成立于1996年1月，中方投资者是广州广日集团公司，日方投资者是日本株式会社日立制作所。公司总部设在广州中信广场62楼，生产基地在番禺大石石北工业区，占地面积为21.1万平方米。2004年设立天津工厂、2007年设立上海工厂，在全国设立营分公司50余家。目前拥有员工2757人；其中科技人员1276人，属广州市工业龙头企业。公司综合实力在国内同行中连续多年位居前茅，居广东省首位。

    日立电梯(中国)有限公司拥有电梯行业最具规模的研究开发中心，建有全国最多井道的电梯试验塔；公司设立国内电梯行业第一个海外开发室；公司与高校合作,共建科技公司。

    亚洲研究开发中心、日本中国开发室、日滨科技发展有限公司共同构成日立电梯科技创新和发展的三大支柱。三大技术支柱的建立，使公司实现了自有专利产权零的突破，除了支撑日立电梯的持续发展外，还将逐步面向集团与全社会，推动整个机械装备工业向前发展。

图1 日立电梯(中国)有限公司生产基地

    更多信息请登录：www.hitachi-helc.com

二、信息化应用总体现状与发展规划

    1.信息化应用现状

    日立电梯（中国）有限公司一向对企业信息化工作非常重视，在广州市科技局和广州市制造业信息化办公室以及各位专家的大力支持下，公司的企业信息化建设工作已经有一定规模和成效：

    网络基础建设

    随着公司业务的拓展，营销、生产、安装、维护等业务工作都从集中于区域向全国性的网络发展，构建畅通可靠的网络基础设施以支撑公司的迅速扩张成为公司必须突破的瓶颈。

    日立通过对网络设备的改造，进行VLAN划分，公司网络的主干链路带宽由100M拓宽至1000M，桌面的交换速率从原来的10M提升到100M。同时采用了防病毒、防火墙、VPN、数据加密、网络监控等安全措施，部署了双机集群高可用容错系统，构筑了强壮、可靠的计算机网络及通讯网络，使公司的信息系统运行在一个稳定、健全、高速可靠的物理底层上。实现公司生产大石基地、中信公司总部、公司工程本部以及全国各地分公司的互联互通。

    办公自动化系统的建设

    日立电梯的办公自动化系统已完成了三期实施，较好的达到了实施目标。

    日立电梯的办公自动化系统目前不仅已覆盖了中信广场的总部、售后服务中心及面积达20多万平方米的生产基地、市属各个维修网点，而且覆盖了位于全国各地的约50个营销公司、分公司，形成全国性的网络，所有的办公信息实现实时传递。目前已建立了约30多类电子流程，使审批实现网络化、电子化。大部分的电子流程启动后，缩短周期达50%以上。如覆盖全国的不良问题反馈单实施不到三个月，一个周期就由原来的14天改为7天。

    办公自动化平台不仅成为公司的通信平台，更成为公司的知识管理平台。

    PLM系统

    为了满足加快设计速度，提高设计效率等目的，公司购置了大量满足企业需求的三维CAD软件、CAM钣金加工软件等。

    在此基础上，日立电梯进一步引进了PLM系统，借助成熟的商业化管理软件，迅速提升企业的设计管理水平，进行零件标准化设计，使设计的流程、设计数据、项目管理规范化。 目前，PLM系统已经顺利的完成了文档、图档、Part/BOM、基础设计书、ECCS（合同技术参数系统）等模块的实施。

    通过PLM系统的实施，公司完成了搭建设计知识平台、规范源头数据、进行并行设计、提高设计质量和效率的目标，使公司整个产品设计端的流程得以顺畅、高效运转。

     通过PLM与CAX及ERP进行集成，形成透明的信息数据流和过程流，提高开发的效率，提高设计与制造的准确性与一致性，更好地管理工程变更与项目控制，支持部门间的协同工作。远景的目标是支持企业间的协同工作。

    ERP系统

    日立电梯原有的ERP系统是采用完全自主定制开发方式的系统，且在企业已应用多年，应用情况本身比较成熟。但随着公司生产规模、梯种数量的不断扩充，旧的ERP系统在产品的扩展性上已经无法满足企业生产管理的巨大问题，成为制约企业进一步扩大生产规模，灵活、准确地进行生产管理的瓶颈，基于此种情况，公司经过认真的研究及可行性分析，决定采用新的、成熟的ERP系统作为日立统一的生产管理平台。2007年公司启动了新的企业级ERP系统的选型和实施。

    截止到2010年12月，ERP系统完成了三期实施：总体方案的规划、详细方案确认；上海工厂标准功能上线运行；广州总部ERP系统上线运行。通过ERP系统的实施，公司的整体业务进行了重新梳理，并针对目前的问题进行了深入讨论，结合公司的整体规划，优化了各项业务流程。

    2.信息化发展规划

    日立电梯（中国）有限公司的信息化将以统一的信息标准和信息管理为基础，建立稳定、安全、可靠的集成管理系统，实现上下游企业间的协同作业。

   公司信息化将以合同处理为主线，重点构建PLM、ERP两大专业系统，并与OA系统有机结合起来，同时通过集成应用软件、应用系统，来推动企业信息化，将信息技术与管理技术和制造技术相结合，在产品开发、生产、销售和服务的全过程中，通过信息集成、过程优化、资源配置、实现物流、信息流、资金流的集成和优化，提高企业市场应变能力和竞争能力。

三、参评信息化项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    经过多年的发展，日立电梯（中国）有限公司在客户管理、设计技术、生产、供应链管理和信息化等各方面经过多年的发展，日立电梯（中国）有限公司在客户管理、设计技术、生产、供应链管理和信息化等各方面都形成丰富的知识积累，公司的产品系列已经非常丰富，且不断的更新换代，随着产品线的不断扩充，企业的规模也不断的扩大。

    ·随着电梯市场前景的不断看好，以及同行竞争的日益加剧，企业发展面临着机遇与挑战共存。企业的发展也面临着新的瓶颈：

    ·企业资源计划的精细化管理的需求也越来越高，对企业的管理模式及系统应用平台支持有着新的需求；

    · 随着企业“一个总部、两个研发中心、三个制造基地”及遍布全国的网络销售的战略布局形成，对于基于集团模式的网络信息化管理提出了新的需求；

    ·公司规模扩张、集团化运营管理难度加大；网络化制造模式的协同优势未得到充分体现；

    ·产品数据来源不统一，生产指引不清晰，制造过程管理缺失，易导致产品质量不良、成本核算不准确；

    ·原IT系统数量多，系统之间的集成度低；系统对业务的支持度不足。
    
    ·为了解决企业发展过程中遇到的这些瓶颈，公司经过严谨、持续的考察，在2007年导入企业级ERP项目，进行制造管理信息平台建设，以推进企业级的、深度的业务改革，从而实现公司整体管理水平质的飞跃，通过业务的整合和管理的提升，实现公司核心竞争力的提升。

    2.项目目标与原则

    ERP项目的整体目标是：实现从合同录入到现场安装过程管理等整个业务运营的系统管理，具体包括：

    ·关注客户：实现合同一体化管理，优化排产流程 

    ·协同制造：实现多组织间统筹计划和调度完成制造网络的统一管控

    ·成本核算：改善成本核算模式，提供准确、清晰的成本数据支持管理决策 

    ·品质同一：实现产品设计及产出的一致性，确保品质同一性 

    · 构建全新的、基于集团运营模式的业务、流程、数据信息平台
   
    为了保证ERP项目的顺利进行，结合日立电梯的实际情况，明确ERP项目的实施原则，依托科学的项目管理方法，组建专业的项目实施团队，严格控制项目的进程和变更。全面规划、统筹安排；效益驱动、应用为先；分步建设、稳健推进；标准统一、资源共享；积极借鉴、鼓励创新。

    3.项目实施与应用情况详细介绍

    3.1 项目实施范围

    ERP项目实际完成从合同录入到现场安装过程管理整个业务运营的系统管理实现，涉及模块如下表：

图2 ERP项目实施范围

    3.2 项目各模块主要实施内容

    ·PLM与ERP集成：ECCS合同与ERP集成，基础设计书数据集成，物料基础数据及物为结构集成，分歧电缆数据的集成。

    ·合同模块：合同管理，合同价格管理、合同结算管理和合同单据管理。

    ·工号模块：包括工号基础数据管理，工号预排产、排产管理，工号发运管理、工号期限管理。

    · 计划模块：物料计划属性管理，箱头计划管理，物料计划管理。

    ·车间模块：物料生产作业批次管理，流程单管理，外协加工流程管理，装箱管理。

    · 采购模块：协议价询价和申请管理，目标价管理，工号箱头SPL价格管理，采购订单管理，采购结算管理，包装物和装箱费结算管理，供应商及来源补充规则管理，物料送货管理，ISP供应商门户管理，材料销售管理。

    ·库存模块：物料基本属性管理，物料出入库管理，出入库单据管理，库存盘点管理。

    ·成本模块：物料成本管理，成本核算管理。

    ·质量模块：来料检验管理，过程检验管理，电梯合格证管理。

    ·工程模块：安装合同管理，安装过程管理，配件管理。

    ·财务管理：应付管理，应收管理，结算管理，外汇管理，销售成本管理等。

    3.3 项目实施特色

    ERP项目是基于企业快速发展的背景下进行实施的，基于电梯产品设计及生产的特殊性，项目实施方案具备很多特色，主要摘取如下：

    PLM-ERP集成实施，实现设计与制造管理平台的集成，实现产品数据快速、准确的传递，进一步缩短产品上市周期，提高企业竞争能力

    通过ESI进行PLM系统、ERP系统的对接，将MBOM的数据及时、准确的传递到ERP系统，保持数据流转过程的一致性，加快产品生产的效率、提高产品质量。通过中间表传递合同参数、设计参数，保障了业务闭环管理的实现可能性。

图3 ERP与PLM集成

    以工号为主线的产品生命周期管理

    ERP项目建立了以工号为主线的产品生命周期管理平台以有效地跟踪订单各个阶段的执行情况，包括：电梯的交货期、设计要求完成日期、设计实际完成日期、排产计划产出日期、电梯实际产出日期、电梯计划发货日期、电梯发货日期等。生产计划员通过工号的期限平台了解计划的完成情况，并做出相关的反映和计划调整，保证电梯的及时产出满足客户交货期的要求，提高产品履约率。

    实现电梯工号项目的分批设计、分批制造的特殊业务管理模式

    ERP项目在实施中充分考虑了分批管理的业务模式，结合客户的实际业务需求，引入了分批管理理念，将设计结果分批次的传递到ERP系统支持生产。通过分批业务管理，提升了各模块的业务配套能力，极大的提高了设计、制造、发货业务的灵活性，最大程度的满足了客户需求，提升合同履约率，提高客户的满意度及市场竞争能力。
   
    通用件与非通用件分开计划，两种计划方式共存的管理方式

    ERP系统的标准功能采用集中物料需求进行MRP运算，并以此给出计划建议，物料完全通过供需平衡完成计划的下达，下达的部件计划无法追溯到对应的工号电梯。经过分析，项目组采用区分计划中的通用件和非通用件方式来解决这一难题：对于通用件直接导入MRP平台进行供需平衡运算；对于非通用件，通过开发部件计划平台下达物料计划，保证非通用件的可追溯性，实现箱头齐套生产，减少箱头成品库存。

    3.4 项目技术特色

    BS架构，网页登陆

    ·ERP系统使用网页登陆，无需安装客户端，支持移动办公的需求，使用更为方便；无客户端程序，降低终端机器硬件的要求，程序变更时无需升级客户端。

    ·集团化管理下多组织应用

    ·真正支持“集团—公司”的多组织应用，使多组织工厂可以在同一平台中实现数据的集中管控和集成管理。

    灵活的权限管理

    ·功能独立，菜单可按需进行配置；通过职责、菜单、请求组等实现各种功能权限及安全性的灵活配置。

    ·ISP平台，在系统中实现与供应商之间的交互

    ·通过设置帐号与供应商代码的关联，使供应商在登陆后可以直接在网上进行与供应商相关的业务操作。

    4. 效益分析

    ERP项目的成功实施，实现了从合同、排产、设计、计划、制造、采购、装箱、发运、结算一系列业务环节的重新构建，促进企业整体业务的顺畅运转。主要达成的效益如下：

    ·建立项目管理体系：实现了以工号为主线的产品生命周期管理流程；建立了工号期限管理平台，使工号生命周期各阶段的情况清晰可见，实现了工号生产过程的可监控性。

    ·改善基础数据管理：在全公司（包括三地工厂）范围内统一了以PLM编码为基础的编码管理规则；通过集成实现PLM基础数据向ERP的自动传递，保证数据的准确性，并建立了对物料基础数据进行集中管控的管理模式。

    ·改善计划管理模式：实现总部工号排产，多工厂执行工号制造生产模式的系统化管理；建立计划管控，车间执行的生产计划模式；改善车间的产能分配，减少车间库存的积压；实现计划自动下达功能，物料计划自动下达率提高到了95.39%。

    ·改善供应商关系：建立了ISP供应商平台，实现了与供应商之间的交互，搭建了资源共享，沟通便捷、信息集成的采购交易平台。

    ·改善产品的成本管理：构建了业务、财务一体化的信息系统，实现了以财务、成本为中心的管控基础。

    · 统一公司主体运营业务支持的系统平台： ERP系统实现了合同管理、工号管理、计划管理、采购管理、制造管理、质量管理、财务管理、安装管理业务的管理功能，覆盖了公司主体业务的所有内容，为实现企业全面的经营管理分析及决策支持奠定基础。

    ·为企业培养综合性技术人才：经过项目的磨练，项目组成员已成长为管理能力和信息技术能力兼备的团队。各关键用户已成长为各自业务领域的专家，对公司的整体流程和业务管理思想有了深刻的认识，进一步推动了公司的业务改善。

转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/

本文标题：日立电梯：ERP系统助力实现一体化管理

本文网址：http://www.toberp.com/html/consultation/1082054562.html